CN207587521U - 一种铁氧体磁钢压制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁氧体磁钢压制设备,包括电机、支架和固定装置,所述支架的底部设置有下工作台,所述下工作台的上方设置有下模具,所述下模具的左右两侧分别对称设置有导向柱,所述下模具远离下工作台的一侧设置有上模具,所述上模具的中间位置设置有凸槽,所述凸槽的内部设置有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有固定装置,所述固定装置包括第一限位杆、弹簧和第二限位杆。本实用新型通过凹槽与凸槽的可拆卸连接实现了工作台与模具之间的可拆卸连接,检修维护或更换方便;通过固定装置加固了工作台与模具之间的稳定性,安全性能好;实用性强,适用性广,可适用于多种铁氧体磁钢工件的压制,节省了加工企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于铁氧体磁钢生产技术领域,具体涉及一种铁氧体磁钢压制设备。
背景技术
从广义上讲,所有能被磁场磁化、在实际应用中主要利用材料所具有的磁特性的一类材料称为磁性材料,它包括硬磁材料、软磁材料、半硬磁材料、磁致伸缩材料、磁光材料、磁泡材料和磁制冷材料等,其中用量最大的是硬磁材料和软磁材料;硬磁材料和软磁材料的主要区别是硬磁材料的各向异性场高、矫顽力高、磁滞回线面积大、技术磁化到饱和需要的磁场大;由于软磁材料的矫顽力低,技术磁化到饱和并去掉外磁场后,它很容易退磁,而硬磁材料由于桥顽力较高,经技术磁化到饱和并去掉磁后,它仍然长期保持很强的磁性,因此硬磁材料又称为水磁材料成恒磁材料;古代,人们利用矿石中的天然磁铁矿打磨成所需要的形状,用来指南或吸引铁质器件,指南针是中国古代四大发明之一,对人类文明和社会进步做出过重要贡献;近代,磁性材料的研究和应用始于工业革命之后,并在短时间内得到迅速发展;现今,对磁性材料的研究和应用无论在广度或者深度上都是以前无可比拟的,各类高性能磁性材料,尤其是铁氧体材料的开发和应用对现代工业和高新技术产业的发展起着巨大的推动作用,但现有的铁氧体材料压制设备还存在部分不足待改进。
现有技术的铁氧体磁钢压制设备存在以下问题:1、目前铁氧体磁钢压制设备大多与压制模具为一体式结构设计,这样的结构设计一般具有单一性,一台铁氧体磁钢压制设备只能压制出特定的铁氧体磁钢,进行不同产品压制时需要厂家配备多台磁钢压制设备,对于一些中小规模的加工企业来说,不仅加大了生产成本,而且多台设备占据了很大一部分厂房面积;2、不同用途的铁氧体磁钢进行生产时所需压制能量不同,但目前铁氧体磁钢压制设备只能按压制设备既定的能量压制工件,且结构复杂、能耗多,不利于维护。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铁氧体磁钢压制设备,具有实用性强、适用性广、可根据不同工件压制能量进行调节的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁氧体磁钢压制设备,包括电机、支架和固定装置,所述支架的底部设置有下工作台,所述下工作台的上方设置有下模具,所述下模具的左右两侧分别对称设置有导向柱,所述下模具远离下工作台的一侧设置有上模具,所述上模具的中间位置设置有凸槽,所述凸槽的内部设置有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有固定装置,所述固定装置包括第一限位杆、弹簧和第二限位杆,其中,所述第一限位杆的一侧设置有第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位杆之间通过弹簧弹性连接,所述凸槽的外部设置有凹槽,所述凹槽的外部设置有上工作台,所述上工作台远离上模具的一侧设置有升降台,所述升降台靠近导向柱的一侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮的下方设置有第一齿轮,所述第一齿轮远离升降台的一侧设置有电机,所述电机与外部电源之间通过电性连接。
优选的,所述凹槽的左右两侧分别对称设置有限位孔,一侧所述限位孔与第一限位杆位置相对应,另一侧所述限位孔与第二限位杆位置相对应。
优选的,所述电机为开关磁阻电机。
优选的,所述升降台与上工作台以及导向柱与支架之间均通过安装座固定连接。
优选的,所述凸槽的外侧表面设置有橡胶层。
优选的,所述电机的内部设置有散热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过凹槽与凸槽的可拆卸连接实现了工作台与模具之间的可拆卸连接,检修维护或更换方便;通过固定装置加固了工作台与模具之间的稳定性,安全性能好;实用性强,适用性广,可适用于多种铁氧体磁钢工件的压制,节省了加工企业的生产成本。
2、本实用新型通过开关磁阻电机、第一齿轮、第二齿轮和升降台结构实现了模具的升降压制功能;开关磁阻电机可以进行无级调速,因此可以根据铁氧体磁钢所需要变形能量的大小,设定电机转速来设定压制能量,可以更好地适应压制成形工艺运动要求,实现最佳的工艺条件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型凹槽和凸槽连接关系的结构示意图;
图3为本实用新型固定装置的结构示意图;
图中:1、电机;2、第一齿轮;3、第二齿轮;4、升降台;5、导向柱;6、支架;7、下工作台;8、下模具;9、上模具;10、上工作台;11、凹槽;12、容纳槽;13、固定装置;14、凸槽;15、第一限位杆;16、弹簧;17、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种铁氧体磁钢压制设备,包括电机1、支架6和固定装置13,支架6的底部设置有下工作台7,下工作台7的上方设置有下模具8,下模具8的左右两侧分别对称设置有导向柱5,下模具8远离下工作台7的一侧设置有上模具9,上模具9的中间位置设置有凸槽14,凸槽14的外侧表面设置有橡胶层,为了增加凹槽11和凸槽14之间的阻力,凸槽14的内部设置有容纳槽12,容纳槽12的内部设置有固定装置13,固定装置13包括第一限位杆15、弹簧16和第二限位杆17,其中,第一限位杆15的一侧设置有第二限位杆17,第一限位杆15和第二限位杆17之间通过弹簧16弹性连接,凸槽14的外部设置有凹槽11,凹槽11的左右两侧分别对称设置有限位孔,一侧限位孔与第一限位杆15位置相对应,另一侧限位孔与第二限位杆17位置相对应,为了加固凹槽11和凸槽14之间的稳定性,凹槽11的外部设置有上工作台10,上工作台10远离上模具9的一侧设置有升降台4,升降台4与上工作台10以及导向柱5与支架6之间均通过安装座固定连接,为了整体连接更加稳固,升降台4靠近导向柱5的一侧设置有第二齿轮3,第二齿轮3的下方设置有第一齿轮2,第一齿轮2远离升降台4的一侧设置有电机1,电机1为开关磁阻电机,为了方便无极调速从而实现压制能量调节,电机1的内部设置有散热器,为了方便电机1进行散热,电机1与外部电源之间通过电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用前先根据铁氧体磁钢所需要变形能量的大小,设定电机1的转速,从而确定压制能量;再根据待生产铁氧体磁钢工件的形状选择合适的上模具9和下模具8;模具选择完成,先按下第一限位杆15和第二限位杆17,弹簧16受力压缩,第一限位杆15和第二限位杆17向容纳槽12内部移动,再将凸槽14对准上工作台10中的凹槽11安装,凹槽11和凸槽14安装好后松开第一限位杆15和第二限位杆17,弹簧16复位,带动第一限位杆15和第二限位杆17卡接在上工作台10内部的限位孔中,加固上模具9和上工作台10之间的稳固性,安全性能好;安装完成后开关磁阻电机1开始动作,带动第一齿轮2转动,第一齿轮2和第二齿轮3进行啮合,第一齿轮2带动第二齿轮3进行转动,第二齿轮3带动升降台4做往复运动,升降台4带动上工作台10沿导向柱5做往复运动,即上模具9做往复运动,和下模具8配合对铁氧体磁钢进行压制成形,结构简单,设计合理,具有良好的市场前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铁氧体磁钢压制设备,包括电机(1)、支架(6)和固定装置(13),其特征在于:所述支架(6)的底部设置有下工作台(7),所述下工作台(7)的上方设置有下模具(8),所述下模具(8)的左右两侧分别对称设置有导向柱(5),所述下模具(8)远离下工作台(7)的一侧设置有上模具(9),所述上模具(9)的中间位置设置有凸槽(14),所述凸槽(14)的内部设置有容纳槽(12),所述容纳槽(12)的内部设置有固定装置(13),所述固定装置(13)包括第一限位杆(15)、弹簧(16)和第二限位杆(17),其中,所述第一限位杆(15)的一侧设置有第二限位杆(17),所述第一限位杆(15)和第二限位杆(17)之间通过弹簧(16)弹性连接,所述凸槽(14)的外部设置有凹槽(11),所述凹槽(11)的外部设置有上工作台(10),所述上工作台(10)远离上模具(9)的一侧设置有升降台(4),所述升降台(4)靠近导向柱(5)的一侧设置有第二齿轮(3),所述第二齿轮(3)的下方设置有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)远离升降台(4)的一侧设置有电机(1),所述电机(1)与外部电源之间通过电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢压制设备,其特征在于:所述凹槽(11)的左右两侧分别对称设置有限位孔,一侧所述限位孔与第一限位杆(15)位置相对应,另一侧所述限位孔与第二限位杆(17)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢压制设备,其特征在于:所述电机(1)为开关磁阻电机。
4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢压制设备,其特征在于:所述升降台(4)与上工作台(10)以及导向柱(5)与支架(6)之间均通过安装座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢压制设备,其特征在于:所述凸槽(14)的外侧表面设置有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢压制设备,其特征在于:所述电机(1)的内部设置有散热器。
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