CN207587493U - 一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构 - Google Patents
一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构,属于变压器制造技术领域。技术方案是:包含蝶阀(2)、油箱箱壁(3)、弯头(4)、法兰盘(5)、螺栓(7)和密封胶垫(8),所述蝶阀(2)设置在油箱箱壁(3)的开孔内,弯头(4)与法兰盘(5)相连接,法兰盘(5)通过螺栓(7)与蝶阀(2)相固定,法兰盘(5)与蝶阀(2)之间设有密封胶垫(8)。本实用新型的积极效果:制造过程中避免了在有限空间内弯头与箱壁的直接焊接工艺,降低了焊接和清理的难度,消除了夹杂金属异物的隐患,保证了产品的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构,属于变压器制造技术领域。
背景技术
现阶段大型电力变压器产品中,油箱短轴方向箱壁内侧放置的注放油弯头,弯头需要直接焊接在箱壁上,由于弯头两端距离箱壁及箱底距离较近,根据现有制造工艺,注放油弯头下部内侧位置不易焊接且清理困难,存在夹杂金属异物的隐患,容易影响产品的清洁度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构,焊接结构,取代弯头与箱壁直接焊接的结构,可以最大限度的避免或减少油箱及零部件的内部不易焊接、不易清理喷漆的隐患部位,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构,包含蝶阀、油箱箱壁、弯头、法兰盘、螺栓和密封胶垫,所述蝶阀设置在油箱箱壁的开孔内,弯头与法兰盘相连接,法兰盘通过螺栓与蝶阀相固定,法兰盘与蝶阀之间设有密封胶垫。
所述螺栓为M10螺栓。
所述油箱箱壁的开孔的直径小于弯头的直径。
本实用新型的积极效果:制造过程中避免了在有限空间内弯头与箱壁的直接焊接工艺,降低了焊接和清理的难度,消除了夹杂金属异物的隐患,保证了产品的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:油箱箱底1、蝶阀2、油箱箱壁3、弯头4、法兰盘5、M20螺栓6、螺栓7、密封胶垫8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构,包含蝶阀2、油箱箱壁3、弯头4、法兰盘5、螺栓7和密封胶垫8,所述蝶阀2设置在油箱箱壁3的开孔内,弯头4与法兰盘5相连接,法兰盘5通过螺栓7与蝶阀2相固定,法兰盘5与蝶阀2之间设有密封胶垫8。
所述螺栓7为M10螺栓。
所述油箱箱壁3的开孔的直径小于弯头4的直径。
参照附图1,焊接加工时,蝶阀2直接焊接在箱壁3的开孔中,将弯头4先与法兰盘5焊接,清理后,使用M10螺栓将法兰盘5与蝶阀2机械连接,法兰盘5与蝶阀2之间放置密封胶垫8以保证产品的密封性能。
Claims (3)
1.一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构,其特征在于:包含蝶阀(2)、油箱箱壁(3)、弯头(4)、法兰盘(5)、螺栓(7)和密封胶垫(8),所述蝶阀(2)设置在油箱箱壁(3)的开孔内,弯头(4)与法兰盘(5)相连接,法兰盘(5)通过螺栓(7)与蝶阀(2)相固定,法兰盘(5)与蝶阀(2)之间设有密封胶垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构,其特征在于:所述螺栓(7)为M10螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构,其特征在于:所述油箱箱壁(3)的开孔的直径小于弯头(4)的直径。
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CN201721693911.2U CN207587493U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种变压器油箱注放油弯头的焊接结构 |
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CN110695560A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-17 | 山东电力设备有限公司 | 控制丝孔焊接变形的方法 |
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2017
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