CN110695560A - 控制丝孔焊接变形的方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种控制丝孔焊接变形的方法，特别是在将阀门，如蝶阀等带有丝孔的阀门，焊接在相关物体上时焊接方法。它包括以下步骤：（1）拆除蝶阀的阀体；（2）制备填充泥后，将和好的填充泥充满到蝶阀的丝孔内；（3）将蝶阀其连接物进行焊接；（4）去除蝶阀中的填充泥；（5）安装阀体。本发明具有方法简单、成本低、效果好的特点。

Description

控制丝孔焊接变形的方法

技术领域

本发明为一种控制丝孔焊接变形的方法，特别是在将阀门，如蝶阀等带有丝孔的阀门，焊接在相关物体上时焊接方法。

背景技术

将在某些情况下，如特高压产品换流变油箱中有一种结构，需要将蝶阀焊接在槽式加强筋上。蝶阀上带有丝孔，丝孔与焊道距离小于50mm，丝孔在焊缝的热影响区内，焊接后往往会产生变形。与丝孔配套的丝杆无法安装到丝孔内，需要用丝锥重新过丝修整，焊接变形严重时甚至需要更换蝶阀，重新焊接。

为了防止焊接变形，曾采用在焊前将丝杆装配到丝孔内的方法，以便起刚性支撑的作用，但效果不理想，丝孔焊接变形直接导致了丝杆无法顺利取出；采用过小电流、多道焊的方法，这种方法能够减少焊接热量过大、过于集中的问题，效果比提前装入丝杆效果好一些，但仍然存在丝孔在焊接后变形导致丝杆无法装入的情况。

本发明的目的在于：公开在焊接的热影响区有丝孔时控制丝孔焊接变形的方法。

本发明的技术方案包括以下步骤：

（1）拆除蝶阀的阀体；

（2）制备填充泥后，将和好的填充泥充满到蝶阀的丝孔内；

（3）将蝶阀其连接物进行焊接；

（4）去除蝶阀中的填充泥；

（5）安装阀体。

进一步地，填充泥为含有黄土、长叶草和灶心土混合物与水制所的泥；按重量份，黄土6-9份、长叶草0.5- 1.5份，灶心土0.5- 1.5份，以上混合物与水按3-4：1的重量份和成填充泥。

进一步地，所述的长叶草为麦冬。

进一步地，所述的水为温度40-90℃以上的水。

具体地，填充泥的加工方法为：粉碎黄土原料，对其进行筛选，去除杂质，制成黄土；加入磨细的灶心土以增加硬度；掺入麦冬，将上述成份混合后与热水和泥，反复捶打制成。

进一步地，拆除芯体的时，也将转动部分拆除，并在焊接完成且对丝孔进行清理后再行装配。

进一步地，对蝶阀进行焊接时，将其端部的上下侧面与连接物上预留孔的孔壁进行焊接。

进一步地，去除丝孔中的填充泥时，在去除大部分填充泥后，采用清洗的方法对丝孔进行清理。

由于金属的热膨胀系数较大，填充泥在此配比下的收缩比金属要小，受到挤压的填充泥可以跟随内部螺纹的膨胀而变形，且由于填充泥受热后具有一定的硬度，所以能够对对丝孔起到刚性支撑的作用，从而防止丝孔变形且能保证内部螺纹不会受损伤。当焊缝冷却后，填充泥与丝孔之间会有间隙，可以很容易用水冲洗或采用其他方式将丝孔内的填充泥冲洗干净。因此，本发明具有方法简单、成本低、效果好的特点。

附图说明

图1为本发明应用于特高压变压器油箱上蝶阀焊接的结构图；

图2为图1的A-A视图；

其中，1、油箱，2-加强铁 3-焊道，4-蝶阀 5-丝孔 6-方管 7-法兰 8-冷却管。

具体实施方式

如图所示，本实施例以特高压产品换流变压器油箱1箱体上焊接蝶阀4为例。本实施例的油箱1的加强铁2上设置有用于焊接蝶阀4的预留孔，蝶阀4需要穿过预留孔，其后端面设置有一组丝孔5用于与冷却管8的法兰7连接，蝶阀4靠近其后端面处的侧面与加强铁2之间为焊道3。各丝孔5与焊道距离小于50mm，各丝孔5在焊缝的热影响区。对于这种情况，应用本实施例时，应先将蝶阀4中的阀体拆除，最好是将蝶阀的转动部分（如圆盘和轴）都拆除，仅留需要与加强铁2、方管6连接的部分。最好是待整个油箱1的箱体完成后，再组装内部部件。这是因为：第一，焊接过程中，带着内部部件不方便焊接，而且有可能不小心使阀体损坏；第二油箱箱体完成后，需要进行喷砂作业，以便于后期喷漆，增加附着力，如果不把阀体拆下，如果防护不到位，也容易受到损伤。

对于其他形式的阀门，可采用同样的思路，将其转动部分，如芯体拆除。

此后，或在拆除阀体/阀体及其转动部分的同时，准备填充泥。填充泥以黄土为主材，黄土最好是挖取地下1米深的黄土原料，以红褐色粘土为佳，其主要成分为氧化铝、氧化铁和硅酸盐。粉碎黄土原料，对其进行筛选加工，要求过60-80目筛以去除杂质，制成黄土。根据黄土的粘性，加入磨细的灶心土以增加硬度，灶心土以能过100目筛为宜；然后掺入长叶草以增强抗裂能力，由此构成填充土。长叶草，我们可以采用一种在农村常见的植物--麦冬（俗称野韭菜），也可以选用其他长叶草。此处对长叶草的干鲜程度没有要求。填充泥各成份中根据黄土的湿度，各种成分按重量份计，其比例一般为6-9份、长叶草0.5- 1.5份，灶心土0.5- 1.5份。以上比例没有特殊的要求，既可以采用6：1.5：1.5的配比，也可以采用9：0.5：0.5的配比，或者上述范围区别中某个值的配比，其性能略有区别，但不影响在本发明中的适用。选用上述范围，充分考虑到填充土具有一定的支撑力度，而且，还有满足焊接后易于清理的要求。

配制好的上述填充土与 40- 90℃的热水按以上重量份 3-4：1和泥，最好是采用50- 80℃的热水和泥，使填充泥熟化，再充分配合后，反复捶打，增强泥土的致密性，增加受热后的强度和提高可塑性，使之能够自由变形，最终制成填充泥。黄土土质粘重，加水后变粘、容易变形，再人为加入长叶草、灶心土进行掺合，能够改进粘土的硬度、抗断能力等性能，保证在受热时不开裂，变形小。

制备填充泥后，将和好的填充泥充满到蝶阀4的丝孔5内。

将蝶阀沿其焊道3焊接于加强铁2上，内部与方管6焊接进行焊接，由于蝶阀4的丝孔5与方管6的焊道距离较远，丝孔5不在该焊接的热影响区，也可以在丝孔5未进行填充的状态下与方管6进行焊接。焊接过程为现有技术，不再赘述。焊接时，焊缝的热量传递到丝孔5处，丝孔5内的填充泥受热，吸收热量，使其中的水分蒸发并逐渐干燥。干燥后的填充泥硬度大、强度高，能够起到刚性支撑作用。由于金属的热膨胀系数较大，填充泥在此配比下的收缩比金属要小，受到挤压的填充泥可以跟随内部螺纹的膨胀而变形，且由于填充泥受热后具有一定的硬度，所以能够对丝孔5起到刚性支撑的作用，从而防止丝孔5变形且能保证内部螺纹不会受损伤。

焊接完成后，对丝孔5进行清理，去除填充泥。一般情况下用先进行整体清理，再用水冲洗即能够顺利取出。也可以直接用水进行冲洗。

最后将之前由蝶阀上拆除的部分重新进行安装，从而完成整个蝶阀的焊接过程。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明的技术方案。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种控制丝孔焊接变形的方法，其特征是：它包括以下步骤：

（1）拆除蝶阀的阀体；

（2）制备填充泥后，将和好的填充泥充满到蝶阀的丝孔内；

（3）将蝶阀与其连接物进行焊接；

（4）去除蝶阀中的填充泥；

（5）安装阀体。

2.根据权利要求1所述的控制丝孔焊接变形的方法，其特征是：填充泥为含有黄土、长叶草和灶心土混合物与水制所的泥；按重量份，黄土6-9份、长叶草0.5- 1.5份，灶心土0.5-1.5份，以上混合物与水按3-4：1的重量份和成填充泥。

3.根据权利要求2所述的控制丝孔焊接变形的方法，其特征是：所述的长叶草为麦冬。

4.根据权利要求2或3所述的控制丝孔焊接变形的方法，其特征是：所述的水为温度40-90℃的热水。

5.根据权利要求2或3所述的控制丝孔焊接变形的方法，其特征是：填充泥的加工方法为：粉碎黄土原料，对其进行筛选，去除杂质，制成黄土；加入磨细的灶心土，掺入麦冬；将上述成份混合后与水和泥，反复捶打制成。

6.根据权利要求1或2或3所述的控制丝孔焊接变形的方法，其特征是：拆除阀体的时，也将转动部分拆除，并在焊接完成且对丝孔进行清理后再行装配。

7.根据权利要求1或2或3所述的控制丝孔焊接变形的方法，其特征是：对蝶阀进行焊接时，将其端部的上下侧面与连接物上的预留孔的孔壁进行焊接。

8.根据权利要求1或2或3所述的控制丝孔焊接变形的方法，其特征是：去除丝孔中的填充泥时，在去除大部分填充泥后，采用清洗的方法对丝孔进行清理。

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