CN207586034U - 一种带有防护罩的压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护罩的压力试验机，属于检测设备领域，其技术方案如下，包括台板、立柱、液压缸、下压板，所述立柱一端固连在台板上端面且立柱轴线垂直，所述立柱另一端固连有上压板且上压板端面水平，所述液压缸固连在台板下端面，所述下压板设置在液压缸伸出端顶部，所述液压缸伸出使下压板与上压板抵接，所述立柱外套有覆盖上压板、下压板的外护罩，所述外护罩内壁上固连有若干导料板，所述导料板长度方向倾斜且倾斜方向指向液压缸，具有避免试样碎渣崩到人体上造成伤害，且便于清理碎渣的优点。

Description

一种带有防护罩的压力试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种带有防护罩的压力试验机。

背景技术

混凝土是工程建设中用途最广、用量最大的建筑材料，在工程建设的过程中，需采用压力试验机对混凝土试块、构件等抗压、抗弯及抗折等性能进行试验，以判定混凝土试块、构件等的性能。

公开号为CN205958345U的中国专利公开了压力试验机，它通过在龙门架一侧设置阻挡板，减少破坏的混凝土试块弹出，对操作人员造成损伤的情况，但是阻挡板只遮挡了一面，其他侧面依然开放，在试样破碎时产生的碎渣会四下飞散，对后续的清理工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有防护罩的压力试验机，其具有避免试样碎渣崩到人体上造成伤害，且便于清理碎渣的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有防护罩的压力试验机，包括台板、立柱、液压缸、下压板，所述立柱一端固连在台板上端面且立柱轴线垂直，所述立柱另一端固连有上压板且上压板端面水平，所述液压缸固连在台板下端面，所述下压板设置在液压缸伸出端顶部，所述液压缸伸出使下压板与上压板抵接，所述立柱外套有覆盖上压板、下压板的外护罩，所述外护罩内壁上固连有若干导料板，所述导料板长度方向倾斜且倾斜方向指向液压缸。

通过采用上述技术方案，设置外护罩配合台板，使上压板和下压板形成密闭的空间，避免试样崩坏时产生的碎渣飞溅到人体上，同时外护罩套接在立柱外使外护罩可拆卸，方便试样的放置和取出，并且设置导料板使飞散在外护罩内的碎渣集中起来，便于操作人员在实验后清理碎渣，降低劳动力。

进一步的，所述立柱之间固连有倾斜的滑板，所述外护罩底端开有出料口，所述滑板一端穿过出料口且滑板另一端高度高。

通过采用上述技术方案，由导料板引流下的碎渣掉落到滑板上，依靠滑板的斜度，使碎渣通过自重经过出料口流出外护罩外，避免碎渣落到台板上影响设备的整洁度。

进一步的，所述滑板穿过出料口的一端设有三角状的集料口，所述集料口口径较大一端与滑板固连，所述集料口口径较小一端处设有容纳试样碎渣的碎料箱。

通过采用上述技术方案，设置集料口将碎渣进一步集中，之后将碎渣导入碎料箱内，方便操作人员在实验过后清理碎渣。

进一步的，所述外护罩一侧开有观察口，所述观察口处固连有钢化玻璃。

通过采用上述技术方案，设置观察口方便实验人员实时观察试样的变化，保证实验精度，同时钢化玻璃防止碎屑掉出，保证安全度。

进一步的，所述立柱之间固连有横梁，所述横梁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆轴线方向为竖直方向，所述螺纹杆底端与上压板固连。

通过采用上述技术方案，在上压板上设置螺纹杆使上压板与横梁之间的间距可调节，使得下压板只需移动较短距离即可与上压板抵接，进而可对一些规格较小的试样进行测试，提高压力试验机的普适性。

进一步的，所述螺纹杆另一端固连有手柄，所述手柄为圆环状且直径大于上压板直径。

通过采用上述技术方案，设置手柄方便旋动螺纹杆，省力高效。

进一步的，所述下压板下端固连有球面凸块，所述液压缸伸出端顶部开有球面槽，所述球面凸块与球面槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过球面凸块与球面槽滑动配合使下压板端面可进行多角度变化，使试样上下端面完全贴合上压板和下压板，进而在实验过程中保证试样受到的轴向力均匀分布在试样各处。

进一步的，所述球面凸块为永磁铁制成，所述球面槽表面也镀有永磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的磁性连接下压板和液压缸伸出端，保证下压板既可以滑动又不会与液压缸脱离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置外护罩避免碎屑崩到人体上对人身造成伤害，提高设备安全度，同时设置导料板将散落的碎渣进行集中，方便后续处理；

2、设置滑板和集料口将碎渣进一步集中，同时再由集料口将碎渣导到碎料箱内，方便操作人员处理；

3、通过在下压板与液压缸伸出端设置球面凸块和球面槽，使下压板可进行多角度偏移，保证试样的受力均匀，提高实验精度；

4、通过在上压板上设置螺纹杆使上压板位置可调节，进而使压力试验机可对多种规格的试样进行实验，提高设备的普适性。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；

图2是本实施例的侧剖图；

图3是本实施例的正剖图；

图4是图3中A的放大图。

图中，1、机架；11、台板；12、立柱；13、横梁；14、螺纹杆；15、手柄；16、上压板；2、供压机构；21、液压泵；22、液压缸；221、球面槽；23、下压板；231、球面凸块；3、理料机构；31、滑板；32、集料口；33、碎料箱；4、分料台；5、外护罩；51、观察口；52、钢化玻璃；53、出料口；54、导料板；6、控制台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的设计原理是：

通过在机架1外套接外护罩5，避免试样崩坏时产生的碎渣飞溅到人体上造成伤害，提高设备安全度，同时外护罩5限制碎渣的分散范围，同时配合导料板54将碎渣进行集中，再由滑板31和集料口32将碎渣导到碎料箱33内，在实验过后操作人员只需清理碎料箱33即可，不用再进行清扫等工作，降低劳动力提高设备的洁净度。

实施例：一种带有防护罩的压力试验机，结合图1、图2，包括机架1、供压机构2、理料机构3，供压机构2设置在机架1底端，理料机构3设置在机架1上端，机架1包括台板11、立柱12、横梁13、上压板16，台板11为规则长方形板状，两根圆柱状的立柱12一端固连在台板11一侧，立柱12轴线与台板11上端面垂直，横梁13固连在立柱12另一端，且横梁13连接两根立柱12，横梁13中部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的轴线方向为竖直方向，螺纹杆14底端与上压板16固连，螺纹杆14上端固连有手柄15，在横梁13上设置螺纹杆14通过旋动手柄15利用螺纹的作用使上压板16竖直方向的位置发生变化，实现上压板16与供压机构2之间的间距可调节，使压力试验机可对多种规格的试样进行测定，提高压力试验机的普适性。

结合图1、图2，机架1上套有外护罩5，外护罩5为长方体状壳体，外护罩5底端开放，外护罩5套在立柱12外且上端覆盖手柄15，底端抵接在台板11上端面，外护罩5一侧开有方形的观察口51，观察口51贯穿外护罩5侧端面，观察口51上固连有透明的钢化玻璃52，在机架1外套接外护罩5，避免在试样崩坏时产生的碎屑崩落到实验人员身上造成伤害，提高压力试验机的安全度；同时设置观察口51方便实验人员实时观察试样的变化，保证实验精度，同时钢化玻璃52防止碎屑掉出外护罩5外，保证压力试验机的安全度。

结合图1、图3，台板11远离立柱12一侧设有控制台6，控制台6控制供压机构2的运动，供压机构2包括液压泵21、液压缸22、下压板23，液压泵21固连在台板11底端，液压缸22也固连在台板11底端且液压缸22轴线与螺纹杆14轴线重合，结合图4，液压缸22伸出端上开有球面槽221，下压板23与上压板16同为扁平圆柱板且端面平整；下压板23下端固连有球面凸块231，球面凸块231与球面槽221滑动连接，且球面凸块231为永磁铁制成，球面槽221上也镀有永磁铁，球面凸块231与球面槽221相互吸引，利用磁铁的磁性连接下压板23和液压缸22伸出端，保证下压板23既可以滑动又不会与液压缸22脱离；上压板16与下压板23轴线重合。

结合图3、图4，通过在下压板23下端设置球面凸块231，在液压缸22伸出端处开设球面槽221，并且球面凸块231与球面槽221滑动连接，使得下压板23端面可以进行多角度偏移，与上压板16配合可对上下端面不平行的试样进行夹持，保证上压板16与下压板23均完全贴合试样端面，在实验过程中上压板16与下压板23对试样端面各处的压力均匀，进而使试样在达到极限应力值时破碎，使实验数据更为精确。

结合图1、图3，外护罩5内壁上固连有两块导料板54，两块导料板54分置外护罩5两侧端面，导料板54为方形板，且长度方向倾斜，倾斜方向指向理料机构3，设置导料板54使飞散在外护罩5内的碎渣集中到理料机构3处，避免人为清扫收集，降低劳动力。

结合图1、图2，理料机构3固连在立柱12上，理料机构3包括滑板31、集料口32、碎料箱33，滑板31为规则方形板，滑板31长度方向倾斜且滑板31高度较高一端抵接在外护罩5上，滑板31高度较低的一端抵接在外护罩5的另一端面上，结合图3，导料板54底端抵接在滑板31两侧和滑板31高度较高一端面上，滑板31高度较低一端与集料口32固连，集料口32为三角状凹形板，集料口32长度方向与滑板31长度方向相同，外护罩5无导料板54的端面底部开有方形的出料口53，集料口32口径较大一端与滑板31固连，集料口32口径较小一端穿过出料口53抵接在碎料箱33上，碎料箱33为规则方形箱壳体，碎料箱33底端放置在台板11上，碎料箱33上端面开放，外护罩5限制碎渣的分散范围，同时配合导料板54将碎渣进行集中，由导料板54引流下的碎渣掉落到滑板31上，依靠滑板31的斜度，使碎渣通过自重经过集料口32流出外护罩5外，并落入碎料箱33内，在实验过后操作人员只需清理碎料箱33即可，不用再进行清扫等工作，降低劳动力提高设备的洁净度。

结合图1、图2，滑板31在立柱12远离出料口53一侧上固连有分料台4，分料台4为规则三棱柱，分料台4一端面固连在滑板31上，且此端面长度大于立柱12直径，通过设置分料台4避免碎渣落到立柱12后，受到立柱12的阻挡不能顺利下落至碎料箱33内，利用分料台4上端的尖边将碎渣分流至立柱12两侧，避免立柱12形成清洁死角。

具体实施过程：在实验前先旋动手柄15将上压板16调整到合适位置，之后将试样放置在下压板23上端面，再将外护罩5套在机架1上，之后通过控制台6控制液压泵21给液压缸22提供压力使液压缸22伸出，直到试样上端面与上压板16抵接，之后液压泵21继续向液压缸22供油，此时下压板23与上压板16配合挤压试样，直到试样崩坏，试样产生的碎块掉落到导料板54和滑板31上，之后通过记录控制台6上的数据得到试样的各项参数，完成对试样的测试。

之后液压泵21泄压使液压缸22回缩，同时落到导料板54的碎渣导流到滑板31上，再由滑板31和集料口32将碎渣导到碎料箱33内，之后取下外护罩5，将下压板23上的剩余试样放置到碎料箱33内，由实验人员取出碎料箱33进行处理，完成对压力试验机的清理，使压力试验机保持洁净。

综上所述，本实用新型具有设置外护罩5避免碎屑崩到人体上对人身造成伤害，提高设备安全度，同时设置导料板54将散落的碎渣进行集中，方便后续处理；设置滑板31和集料口32将碎渣进一步集中，同时再由集料口32将碎渣导到碎料箱33内，方便操作人员处理；通过在下压板23与液压缸22伸出端设置球面凸块231和球面槽221，使下压板23可进行多角度偏移，保证试样的受力均匀，提高实验精度；通过在上压板16上设置螺纹杆14使上压板16位置可调节，进而使压力试验机可对多种规格的试样进行实验，提高设备的普适性的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有防护罩的压力试验机，包括台板（11）、立柱（12）、液压缸（22）、下压板（23），所述立柱（12）一端固连在台板（11）上端面且立柱（12）轴线垂直，所述立柱（12）另一端固连有上压板（16）且上压板（16）端面水平，所述液压缸（22）固连在台板（11）下端面，所述下压板（23）设置在液压缸（22）伸出端顶部，所述液压缸（22）伸出使下压板（23）与上压板（16）抵接，其特征是：所述立柱（12）外套有覆盖上压板（16）、下压板（23）的外护罩（5），所述外护罩（5）内壁上固连有若干导料板（54），所述导料板（54）长度方向倾斜且倾斜方向指向液压缸（22）。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护罩的压力试验机，其特征是：所述立柱（12）之间固连有倾斜的滑板（31），所述外护罩（5）底端开有出料口（53），所述滑板（31）一端穿过出料口（53）且滑板（31）另一端高度高。

3.根据权利要求2所述的一种带有防护罩的压力试验机，其特征是：所述滑板（31）穿过出料口（53）的一端设有三角状的集料口（32），所述集料口（32）口径较大一端与滑板（31）固连，所述集料口（32）口径较小一端处设有容纳试样碎渣的碎料箱（33）。

4.根据权利要求3所述的一种带有防护罩的压力试验机，其特征是：所述外护罩（5）一侧开有观察口（51），所述观察口（51）处固连有钢化玻璃（52）。

5.根据权利要求4所述的一种带有防护罩的压力试验机，其特征是：所述立柱（12）之间固连有横梁（13），所述横梁（13）上螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）轴线方向为竖直方向，所述螺纹杆（14）底端与上压板（16）固连。

6.根据权利要求5所述的一种带有防护罩的压力试验机，其特征是：所述螺纹杆（14）另一端固连有手柄（15），所述手柄（15）为圆环状且直径大于上压板（16）直径。

7.根据权利要求6所述的一种带有防护罩的压力试验机，其特征是：所述下压板（23）下端固连有球面凸块（231），所述液压缸（22）伸出端顶部开有球面槽（221），所述球面凸块（231）与球面槽（221）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有防护罩的压力试验机，其特征是：所述球面凸块（231）为永磁铁制成，所述球面槽（221）表面也镀有永磁铁。