CN117026925A - 一种水利工程地基承载力检测系统及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程地基承载力检测系统及检测方法，属于水利工程技术领域。包括支撑架，还包括：固定连接在支撑架表面的电机，电机的输出端固定连接有第一丝杆，第一丝杆的外壁螺纹连接有第一移动板；开设在第一移动板底部的第一凹槽，第一凹槽内固定连接有限位开关，限位开关与电机电性连接；固定连接在第一移动板表面的支撑框，支撑框内设置有重力锤；开设在支撑架底部的定位孔，定位孔内滑动连接有探杆，探杆的外壁设置有刻度，本系统只需调节重力锤的锤击次数即可检测出不同重力作用下的地基承载力，无需在每次锤击后调节重力锤的位置，操作简单，使用方便，提高了检测结果的准确性。

Description

一种水利工程地基承载力检测系统及检测方法

技术领域

本发明涉及物流分拣技术领域，尤其涉及一种水利工程地基承载力检测系统及检测方法。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。在水利工程施工过程中常常需要对地基承载力进行检测，而地基承载力是地基土单位面积上随荷载增加所发挥的承载潜力，常用单位KPa,是评价地基稳定性的综合性用词，土属于大变形材料，当荷载增加时，随着地基变形的相应增长，地基承载力也在逐渐加大，很难界定出下一个真正的“极限值”，而根据现有的理论及经验的承载力计算公式，可以得出不同的值，地基承载力检测可分为天然地基承载力检测和复合地基承载力检测。

现有技术中的地基承载力检测装置通常采用重锤对探杆进行锤击的方式，由于每次重锤对探杆进行锤击后，探杆会下降一端距离，导致重锤在复位时，难以准确的调节重锤的位置，从而影响检测结果的准确性，因此，需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的地基承载力检测装置通常采用重锤对探杆进行锤击的方式，由于每次重锤对探杆进行锤击后，探杆会下降一端距离，导致重锤在复位时，难以准确的调节重锤的位置，从而影响检测结果的准确性的问题，而提出的一种水利工程地基承载力检测系统及检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水利工程地基承载力检测系统，包括支撑架，还包括：固定连接在所述支撑架表面的电机，所述电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有第一移动板；转动连接在所述支撑架内壁的第二丝杆，所述第二丝杆与第一丝杆之间传动连接有第一链条，所述第一移动板与第二丝杆螺纹连接；开设在所述第一移动板底部的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有限位开关，所述限位开关与电机电性连接；固定连接在所述第一移动板表面的支撑框，所述支撑框内设置有重力锤；开设在所述支撑架底部的定位孔，所述定位孔内滑动连接有探杆，所述探杆的外壁设置有刻度。

为了方便重力锤的固定与晃动，优选地，所述支撑框的侧壁转动连接有旋钮，所述旋钮的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的自由端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁均螺纹连接有夹板，所述夹板滑动连接在支撑框内。

为了方便提高本检测系统的稳定性，优选地，所述支撑架的表面转动连接有多个第二转杆，相邻所述第二转杆之间传动连接有第二链条，所述第二转杆的底部固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有平面螺纹，所述转盘的表面螺纹连接有多个加固板，所述加固板与支撑架滑动连接，其中，所述支撑架上设置有第一动力机构，所述第一动力机构用于驱动第二转杆进行旋转。

为了方便驱动第二转杆进行旋转，进一步地，所述第一动力机构包括转动连接在所述支撑架表面的第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有第一齿轮和第一锥齿轮，所述探杆的外壁固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相互啮合，其中，所述支撑架的底部转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第三转杆与第二转杆之间传动连接有第三链条。

为了方便提高加固板与地面的接触面积，进一步地，所述加固板呈Z字形。

为了方便对探杆下降过程中产生的烟尘进行吸收、过滤处理，优选地，所述支撑架的表面固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有第一活塞板，所述第一活塞板的侧壁固定连接有活塞杆，其中，所述活塞筒的外壁固定连接有进风管和出风管，所述进风管和出风管上均固定连接有第一单向电磁阀，所述进风管上固定连接有过滤器，所述进风管的进口端对准探杆的底部，以及所述第二丝杆上设置有第二动力机构，所述第二动力机构用于驱动活塞杆进行往复移动。

为了方便驱动活塞杆进行往复移动，进一步地，所述第二动力机构包括固定连接在所述第二丝杆外壁的凸轮，所述凸轮的表面对称开有第一滑槽，所述活塞杆的自由端固定连接有凹形板，所述凹形板的内壁对称固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接在第一滑槽内。

为了方便模拟风力作用下对地基承载力的影响，进一步地，所述出风管的出口端对准探杆。

为了方便模拟雨天情景下对地基承载力的影响，更进一步地，所述活塞筒的内壁固定连接有分隔盘，所述活塞杆的外壁固定连接有第二活塞板，所述活塞筒的外壁固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均固定连接有第二单向电磁阀，所述支撑架的表面固定连接有水箱，所述水箱与进水管固定连接。

一种水利工程地基承载力检测方法，操作步骤如下：

步骤一：在重力锤固定的情况下对探杆不断进行锤击，观察探杆下降深度；

步骤二：在重力锤晃动的情况下对探杆不断进行锤击，观察探杆下降深度；

步骤三：在探杆下降的过程中不断提高检测系统的稳定性；

步骤四：将探杆下降过程中产生的烟尘进行吸收、过滤处理；

步骤五：对探杆进行吹风，模拟风力作用下对地基承载力的影响；

步骤六：对土壤进行喷水处理，模拟雨天情景下对地基承载力的影响。

与现有技术相比，本发明提供了一种水利工程地基承载力检测系统，具备以下有益效果：

1、该水利工程地基承载力检测系统，当模拟外界固定的情况下的地基承载力时，将重力锤放置在支撑框内，并用夹板将重力锤夹持固定，然后控制电机使重力锤锤击探杆，只需调节重力锤的锤击次数即可检测出不同重力作用下的地基承载力，无需在每次锤击后调节重力锤的位置，操作简单，使用方便，提高了检测结果的准确性；当模拟外界发生晃动的情况下的地基承载力时，只需将重力锤直接放置在支撑框内，然后记录探杆被锤击后下降的深度，将两者相比较有利于检测外界发生晃动时对地基承载力的影响。

2、该水利工程地基承载力检测系统，通过探杆带动第一齿条进行移动，第一齿条带动第二转杆进行旋转，在第二链条的传动作用下，使各个转盘进行旋转，转盘带动加固板进行移动，从而便于提高本系统的稳定性，减少出现在锤击过程中支撑架发生倾倒现象。

3、该水利工程地基承载力检测系统，第二丝杆带动凸轮进行旋转，一方面，使第一活塞板在活塞筒内做往复移动，使探杆下降过程中产生的烟尘经过过滤后排出，减少烟尘污染检测环境，同时，通过不断对探杆的外壁进行吹风，从而便于模拟风力作用下对地基承载力的影响，另一方面，通过第二活塞板在活塞筒内做往复移动，方便对探杆底部的土壤内进行喷水，从而便于模拟雨天情景下对地基承载力的影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种水利工程地基承载力检测系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水利工程地基承载力检测系统中的部分结构示意图一；

图3为本发明提出的一种水利工程地基承载力检测系统图2中的A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种水利工程地基承载力检测系统中的部分结构示意图二；

图5为本发明提出的一种水利工程地基承载力检测系统中的第一动力机构结构示意图；

图6为本发明提出的一种水利工程地基承载力检测系统中的部分结构示意图三；

图7为本发明提出的一种水利工程地基承载力检测系统中的活塞筒剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；101、定位孔；102、探杆；103、电机；104、第一丝杆；105、第二丝杆；106、第一链条；107、第一移动板；108、第一凹槽；109、限位开关；2、支撑框；201、重力锤；202、刻度；203、第一螺纹杆；204、第二螺纹杆；205、旋钮；206、夹板；207、第一齿条；3、第一转杆；301、第一齿轮；302、第一锥齿轮；303、第二转杆；304、第二锥齿轮；305、转盘；306、平面螺纹；307、加固板；308、第二链条；4、凸轮；401、第一滑槽；402、凹形板；403、滑柱；404、活塞杆；405、第一活塞板；406、活塞筒；407、进风管；408、过滤器；409、出风管；5、第一单向电磁阀；501、分隔盘；502、水箱；503、进水管；504、出水管；505、第二单向电磁阀；506、第二活塞板；507、第三转杆；508、第三链条；6、第二移动板；601、第一滑杆；602、支撑环；603、第二滑杆；604、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图4，一种水利工程地基承载力检测系统，包括支撑架1，还包括：固定连接在支撑架1表面的电机103，电机103的输出端固定连接有第一丝杆104，第一丝杆104的外壁螺纹连接有第一移动板107；转动连接在支撑架1内壁的第二丝杆105，第二丝杆105与第一丝杆104之间传动连接有第一链条106，第一移动板107与第二丝杆105螺纹连接；开设在第一移动板107底部的第一凹槽108，第一凹槽108内固定连接有限位开关109，限位开关109与电机103电性连接；固定连接在第一移动板107表面的支撑框2，支撑框2内设置有重力锤201；开设在支撑架1底部的定位孔101，定位孔101内滑动连接有探杆102，探杆102的外壁设置有刻度202。

在使用时，将支撑架1移动至待检测的地方，根据地基情况记录探杆102上的初始刻度202数值，将重力锤201放置在支撑框2内，启动电机103驱动第一丝杆104进行旋转，在第一链条106的传动作用下，第一丝杆104带动第二丝杆105进行旋转，从而使第一移动板107下降，进而锤击探杆102，观察并记录探杆102下降的距离，当限位开关109与探杆102相抵时，控制电机103使第一移动板107向上移动，只需调节重力锤201的锤击次数即可检测出不同重力作用下的地基承载力，无需在每次锤击后调节重力锤201的位置，操作简单，使用方便，提高了检测结果的准确性。

为了方便重力锤201的固定与晃动，参照图2-图4，支撑框2的侧壁转动连接有旋钮205，旋钮205的一端固定连接有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203的自由端固定连接有第二螺纹杆204，第一螺纹杆203和第二螺纹杆204的螺纹方向相反，第一螺纹杆203和第二螺纹杆204的外壁均螺纹连接有夹板206，夹板206滑动连接在支撑框2内。

当模拟外界固定的情况下的地基承载力时，将重力锤201放置在支撑框2内，旋转旋钮205使第一螺纹杆203和第二螺纹杆204进行旋转，从而使两个夹板206相互靠拢，将重力锤201夹持固定，当模拟外界发生晃动的情况下的地基承载力时，只需将重力锤201直接放置在支撑框2内，在向下锤击探杆102时，在惯力的作用下，重力锤201在支撑框2内发生晃动，此时，记录探杆102下降深度，将两者相比较有利于检测外界发生晃动时对地基承载力的影响。

实施例2：

参照图1-图3以及图5，与实施例1基本相同，更进一步的是，增加了提高本检测系统的稳定性的具体实施方案。

参照图1-图3以及图5，支撑架1的表面转动连接有多个第二转杆303，相邻第二转杆303之间传动连接有第二链条308，第二转杆303的底部固定连接有转盘305，转盘305的表面设置有平面螺纹306，转盘305的表面螺纹连接有多个加固板307，加固板307与支撑架1滑动连接，其中，支撑架1上设置有第一动力机构，第一动力机构用于驱动第二转杆303进行旋转。

参照图5，第一动力机构包括转动连接在支撑架1表面的第一转杆3，第一转杆3的外壁固定连接有第一齿轮301和第一锥齿轮302，探杆102的外壁固定连接有第一齿条207，第一齿条207与第一齿轮301相互啮合，其中，支撑架1的底部转动连接有第三转杆507，第三转杆507的外壁固定连接有第二锥齿轮304，第二锥齿轮304与第一锥齿轮302相互啮合，第三转杆507与第二转杆303之间传动连接有第三链条508。

当使用重力锤201锤击探杆102时，探杆102带动第一齿条207进行移动，第一齿条207带动第一齿轮301进行旋转，第一齿轮301带动第一转杆3进行旋转，第一转杆3带动第一锥齿轮302进行旋转，第一锥齿轮302带动第二锥齿轮304进行旋转，第二锥齿轮304带动第三转杆507进行旋转，在第三链条508的传动作用下，第三转杆507带动第二转杆303进行旋转，在第二链条308的传动作用下，使各个转盘305进行旋转，转盘305带动加固板307进行移动，从而便于提高本系统的稳定性，减少出现在锤击过程中支撑架1发生倾倒现象。

为了方便提高加固板307与地面的接触面积，加固板307呈Z字形。

需要补充说明的是，探杆102的表面还固定连接有第二移动板6，加固板307的表面滑动连接有第二滑杆603，第二滑杆603的表面固定连接有支撑环602，支撑环602的表面对称固定连接有第一滑杆601，第一滑杆601与第二移动板6固定连接，加固板307的表面开有第二滑槽604，第二滑杆603滑动连接在第二滑槽604内。

在敲击探杆102时，随着探杆102的不断下降，第二移动板6进行同步移动，第二移动板6带动第一滑杆601下降，第一滑杆601带动支撑环602下降，支撑环602带动第二滑杆603下降，从而使第二滑杆603不断深入地基中，进一步提高了本系统的稳定性。

加固板307的一端设为倾斜面，便于在移动的过程中，加固板307的部分插入土壤中。

也就是说，探杆102同时具有两个作用：1、检测地基承载力；2、通过驱动第二滑杆603下降，提升检测时的稳定性。

实施例3：

参照图1-图3以及图6-图7，与实施例2基本相同，更进一步的是，增加了对探杆102下降过程中产生的烟尘进行吸收、过滤处理的具体实施方案。

参照图1-图3以及图6-图7，支撑架1的表面固定连接有活塞筒406，活塞筒406内滑动连接有第一活塞板405，第一活塞板405的侧壁固定连接有活塞杆404，其中，活塞筒406的外壁固定连接有进风管407和出风管409，进风管407和出风管409上均固定连接有第一单向电磁阀5，进风管407上固定连接有过滤器408，进风管407的进口端对准探杆102的底部，以及第二丝杆105上设置有第二动力机构，第二动力机构用于驱动活塞杆404进行往复移动。

需要补充说明的是，进风管407上的第一单向电磁阀5往活塞筒406方向单向导通，出风管409上的第一单向电磁阀5往外界单向导通。

参照图6-图7，第二动力机构包括固定连接在第二丝杆105外壁的凸轮4，凸轮4的表面对称开有第一滑槽401，活塞杆404的自由端固定连接有凹形板402，凹形板402的内壁对称固定连接有滑柱403，滑柱403滑动连接在第一滑槽401内。

第二丝杆105带动凸轮4进行旋转，由于滑柱403只能在第一滑槽401内滑动，凸轮4带动凹形板402进行往复移动，凹形板402带动活塞杆404进行移动，活塞杆404带动第一活塞板405在活塞筒406内做往复移动，当第一活塞板405往凸轮4方向移动时，进风管407上的第一单向电磁阀5打开，出风管409上的第一单向电磁阀5关闭，探杆102下降过程中产生的烟尘经过过滤器408的过滤后进入活塞筒406内，当第一活塞板405往背离凸轮4方向移动时，进风管407上的第一单向电磁阀5关闭，出风管409上的第一单向电磁阀5打开，活塞筒406内的气流从出风管409吹出。

出风管409的出口端对准探杆102，从而便于对探杆102的外壁进行吹风，从而便于模拟风力作用下对地基承载力的影响。

实施例4：

参照图6-图7，与实施例3基本相同，更进一步的是，增加了模拟雨天情景下对地基承载力的影响的具体实施方案。

参照图6-图7，活塞筒406的内壁固定连接有分隔盘501，活塞杆404的外壁固定连接有第二活塞板506，活塞筒406的外壁固定连接有进水管503和出水管504，进水管503和出水管504上均固定连接有第二单向电磁阀505，支撑架1的表面固定连接有水箱502，水箱502与进水管503固定连接。

需要补充说明的是，进水管503上的第二单向电磁阀505往活塞筒406方向单向导通，出水管504上的第二单向电磁阀505往外界单向导通。

当第二活塞板506往凸轮4方向移动时，进水管503上的第二单向电磁阀505打开，出水管504上的第二单向电磁阀505关闭，水箱502内的清水经过进水管503进入活塞筒406内，当第二活塞板506往背离凸轮4方向移动时，进水管503上的第二单向电磁阀505关闭，出水管504上的第二单向电磁阀505打开，活塞筒406内的水流从出水管504喷洒在探杆102底部的土壤内，从而便于模拟雨天情景下对地基承载力的影响。

一种水利工程地基承载力检测方法，操作步骤如下：

步骤一：将重力锤201放置在支撑框2内，旋转旋钮205使两个夹板206相互靠拢，将重力锤201夹持固定，然后控制电机103使重力锤201对探杆102不断进行锤击，观察探杆102下降深度；

步骤二：直接将重力锤201放置在支撑框2内，然后控制电机103使重力锤201对探杆102不断进行锤击，观察探杆102下降深度；

步骤三：当使用重力锤201锤击探杆102时，探杆102带动第一齿条207进行移动，第一齿条207带动各个转盘305进行旋转，转盘305带动加固板307进行移动，从而便于提高本系统的稳定性；

步骤四：第二丝杆105带动凸轮4进行旋转，凸轮4带动第一活塞板405在活塞筒406内做往复移动，从而将探杆102下降过程中产生的烟尘进行吸收、过滤处理；

步骤五：对探杆102进行吹风，模拟风力作用下对地基承载力的影响；

步骤六：凸轮4带动第二活塞板506在活塞筒406内做往复移动，从而对探杆102底部的土壤进行喷水处理，模拟雨天情景下对地基承载力的影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水利工程地基承载力检测系统，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：

固定连接在所述支撑架（1）表面的电机（103），所述电机（103）的输出端固定连接有第一丝杆（104），所述第一丝杆（104）的外壁螺纹连接有第一移动板（107）；

转动连接在所述支撑架（1）内壁的第二丝杆（105），所述第二丝杆（105）与第一丝杆（104）之间传动连接有第一链条（106），所述第一移动板（107）与第二丝杆（105）螺纹连接；

开设在所述第一移动板（107）底部的第一凹槽（108），所述第一凹槽（108）内固定连接有限位开关（109），所述限位开关（109）与电机（103）电性连接；

固定连接在所述第一移动板（107）表面的支撑框（2），所述支撑框（2）内设置有重力锤（201）；

开设在所述支撑架（1）底部的定位孔（101），所述定位孔（101）内滑动连接有探杆（102），所述探杆（102）的外壁设置有刻度（202）。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，所述支撑框（2）的侧壁转动连接有旋钮（205），所述旋钮（205）的一端固定连接有第一螺纹杆（203），所述第一螺纹杆（203）的自由端固定连接有第二螺纹杆（204），所述第一螺纹杆（203）和第二螺纹杆（204）的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆（203）和第二螺纹杆（204）的外壁均螺纹连接有夹板（206），所述夹板（206）滑动连接在支撑框（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，所述支撑架（1）的表面转动连接有多个第二转杆（303），相邻所述第二转杆（303）之间传动连接有第二链条（308），所述第二转杆（303）的底部固定连接有转盘（305），所述转盘（305）的表面设置有平面螺纹（306），所述转盘（305）的表面螺纹连接有多个加固板（307），所述加固板（307）与支撑架（1）滑动连接，

其中，所述支撑架（1）上设置有第一动力机构，所述第一动力机构用于驱动第二转杆（303）进行旋转。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，所述第一动力机构包括转动连接在所述支撑架（1）表面的第一转杆（3），所述第一转杆（3）的外壁固定连接有第一齿轮（301）和第一锥齿轮（302），所述探杆（102）的外壁固定连接有第一齿条（207），所述第一齿条（207）与第一齿轮（301）相互啮合，

其中，所述支撑架（1）的底部转动连接有第三转杆（507），所述第三转杆（507）的外壁固定连接有第二锥齿轮（304），所述第二锥齿轮（304）与第一锥齿轮（302）相互啮合，所述第三转杆（507）与第二转杆（303）之间传动连接有第三链条（508）。

5.根据权利要求3所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，所述加固板（307）呈Z字形。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，所述支撑架（1）的表面固定连接有活塞筒（406），所述活塞筒（406）内滑动连接有第一活塞板（405），所述第一活塞板（405）的侧壁固定连接有活塞杆（404），

其中，所述活塞筒（406）的外壁固定连接有进风管（407）和出风管（409），所述进风管（407）和出风管（409）上均固定连接有第一单向电磁阀（5），所述进风管（407）上固定连接有过滤器（408），所述进风管（407）的进口端对准探杆（102）的底部，

以及所述第二丝杆（105）上设置有第二动力机构，所述第二动力机构用于驱动活塞杆（404）进行往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，所述第二动力机构包括固定连接在所述第二丝杆（105）外壁的凸轮（4），所述凸轮（4）的表面对称开有第一滑槽（401），所述活塞杆（404）的自由端固定连接有凹形板（402），所述凹形板（402）的内壁对称固定连接有滑柱（403），所述滑柱（403）滑动连接在第一滑槽（401）内。

8.根据权利要求6所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，所述出风管（409）的出口端对准探杆（102）。

9.根据权利要求6所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，所述活塞筒（406）的内壁固定连接有分隔盘（501），所述活塞杆（404）的外壁固定连接有第二活塞板（506），所述活塞筒（406）的外壁固定连接有进水管（503）和出水管（504），所述进水管（503）和出水管（504）上均固定连接有第二单向电磁阀（505），所述支撑架（1）的表面固定连接有水箱（502），所述水箱（502）与进水管（503）固定连接。

10.一种水利工程地基承载力检测方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种水利工程地基承载力检测系统，其特征在于，操作步骤如下：

步骤一：在重力锤（201）固定的情况下对探杆（102）不断进行锤击，观察探杆（102）下降深度；

步骤二：在重力锤（201）晃动的情况下对探杆（102）不断进行锤击，观察探杆（102）下降深度；

步骤三：在探杆（102）下降的过程中不断提高检测系统的稳定性；

步骤四：将探杆（102）下降过程中产生的烟尘进行吸收、过滤处理；

步骤五：对探杆（102）进行吹风，模拟风力作用下对地基承载力的影响；

步骤六：对土壤进行喷水处理，模拟雨天情景下对地基承载力的影响。