CN207585858U - 一种气密性检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种气密性检测夹具，包括下底板，所述下底板设置有通孔，还包括工作台以及调节台，所述下底板还设置有可拆卸基座，所述工作台设置有支柱，所述支柱一端嵌入通孔，所述支柱另一端设置有上底板，所述上底板一侧设置有气缸，所述气缸设置有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆一端向下穿过上底板，所述由气缸活塞杆垂直位置设置有可活动堵头，所述基座与堵头位置对应，所述堵头一端设置有硅胶垫，本实用新型一种气密性检测夹具，结构简单，使用方便，通过转动手轮以及与手轮连接的丝杆可以使测控装置上下移动，配合可拆卸的基座，本实用新型可以检测各种体积的零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种气密性检测装置用夹具。
背景技术
目前有些零件内腔要求完全密封的环境，如果零件本体出现裂隙、侧漏会严重影响设备的使用寿命以及造成安全隐患，由于市面零件体积大小不一，气密性检测装置一般都有固定检测某几类零件，厂家制作出新型的零件后可能原来的检测装置对零件体积不匹配，而拿去专业机构检测又费时费力，对于此本实用新型提供一种用于气密性检测装置用夹具。
实用新型内容
本实用新型一种气密性检测夹具，包括下底板1，所述下底板1设置有通孔，还包括工作台2以及调节台3，所述下底板1还设置有可拆卸基座4，所述工作台2设置有支柱23，所述支柱23一端嵌入通孔，所述支柱23另一端设置有上底板22，所述上底板22一侧设置有气缸21，所述气缸21设置有气缸活塞杆24，所述气缸活塞杆24一端向下穿过上底板22，所述由气缸活塞杆24垂直位置设置有可活动堵头5，所述基座4与堵头5位置对应，所述堵头5一端设置有硅胶垫。
所述调节台3包括支撑柱33、升降器31以及测控装置，所述支撑柱33一端嵌入通孔，所述支柱23一端设置有上板331，所述升降器31包括手轮311和丝杆312，所述丝杆312穿过上板331与手轮311连接，所述测控装置包括承接板34，所述承接板34设置有多块，所述承接板34一面连接有压力缸32，所述压力缸32一端设置有第二堵头35。
所述支撑柱33设置有支撑架332，所述支撑架332一端嵌入承接板34，所述支撑架332一端凸出承接板34，所述丝杆312还设置有螺母，所述螺母位置设置在承接板34上端。
所述调节台3设置有两座，所述两座调节台3位置平行设置，所述调节台3设置有螺帽313，所述螺帽313设置在丝杆312一端，所述承接板34设置有螺孔，所述螺帽313设置在螺孔内，所述丝杆312向下穿过下底板1。
所述下底板1还设置有定位座11，所述定位座11为反“Z”字形，所述定位座11一端设置有密封垫，所述定位座11用于限定零件6安放位置。
所述基座4为圆柱形，所述基座4包括外圈和内圈，所述外圈壁高于内圈壁，所述基座4内圈设置有环形槽，所述环形槽内设置有垫圈，所述内圈设置有空腔。
所述压力缸32内设置有压力表。
本实用新型一种气密性检测夹具，结构简单，使用方便，通过转动手轮以及与手轮连接的丝杆可以使测控装置上下移动，配合可拆卸的基座，本实用新型可以检测各种体积的零件。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型带零件结构示意图。
其中：1、下底板；11、定位座；2、工作台；21、气缸；22、上底板；23、支柱；24、气缸活塞杆；3、调节台；31、升降器；311、手轮；312、丝杆；313、螺帽；32、压力缸；33、支撑柱；331、上板；332、支撑架；34、承接板；35、第二堵头；4、基座；5、堵头；6、零件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1-图3所示的本实用新型一种气密性检测夹具，包括下底板1，所述下底板1设置有通孔，还包括工作台2以及调节台3，所述下底板1还设置有可拆卸基座4，所述工作台2设置有支柱23，所述支柱23一端嵌入通孔，所述支柱23另一端设置有上底板22，所述上底板22一侧设置有气缸21，所述气缸21设置有气缸活塞杆24，所述气缸活塞杆24一端向下穿过上底板22，所述由气缸活塞杆24垂直位置设置有可活动堵头5，所述基座4与堵头5位置对应，所述堵头5一端设置有硅胶垫。
所述调节台3包括支撑柱33、升降器31以及测控装置，所述支撑柱33一端嵌入通孔，所述支撑柱33一端设置有上板331，所述升降器31包括手轮311和丝杆312，所述丝杆312穿过上板331与手轮311连接，所述测控装置包括承接板34，所述承接板34设置有多块，所述承接板34一面连接有压力缸32，所述压力缸32一端设置有第二堵头35。
所述支撑柱33设置有支撑架332，所述支撑架332一端嵌入承接板34，所述支撑架332一端凸出承接板34，所述丝杆312还设置有螺母，所述螺母位置设置在承接板34上端。
所述调节台3设置有两座，所述两座调节台3位置平行设置，所述调节台3设置有螺帽313，所述螺帽313设置在丝杆312一端，所述承接板34设置有螺孔，所述螺帽313设置在螺孔内，所述丝杆312向下穿过下底板1。
所述下底板1还设置有定位座11，所述定位座11为反“Z”字形，所述定位座11一端设置有密封垫，所述定位座11用于限定零件6安放位置。
所述基座4为圆柱形，所述基座4包括外圈和内圈，所述外圈壁高于内圈壁，所述基座4内圈设置有环形槽，所述环形槽内设置有垫圈，所述内圈设置有空腔。
所述压力缸32内设置有压力表。
本实用新型一种气密性检测夹具，基座4包括多种不同高度，其高度根据零件6类型安装到下底板1，所述零件6安放在基座4上端，基座4内圈和外圈相配合可以牢固固定住零件6，定位座11使零件6在检测时不会偏移，所述压力缸32固定在承接板34，所述压力缸32一端设置有第二堵头35，将堵头5以及第二堵头35连接到零件6对应孔，然后向内注压充气，气流循环流向压力缸32，压力缸32内的压力表记录气体压力，测试完成后经过对比预定压力范围值，即可得出测试结果。
所述每座调节台3设置有三块承接板34，所述承接板34呈斜“U”型设置，所述测控装置设置在三块承接板34之间，所述支撑柱33设置有四根，每两根支撑柱33对应连接一块支撑板，所述支撑柱33最上端设置有上板331，所述丝杆312向上穿过上板331与手轮311连接，所述丝杆312带动测控装置上下移动。
当零件6不合适当前侧漏检测装置时，可对基座4进行拆卸更换，通过转动手轮311，手轮311带动丝杆312转动，丝杆312设置有螺母和螺帽313，所述螺帽313嵌入到承接板34内部，所以丝杆312转动带动承接板34以及与承接板34固定的压力缸32上下移动，使第二堵头35可以对应连接到零件6的通气孔。
本实用新型一种气密性检测夹具，结构简单，使用方便，通过转动手轮以及与手轮连接的丝杆可以使测控装置上下移动，配合可拆卸的基座，本实用新型可以检测各种体积的零件。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气密性检测夹具，包括下底板，其特征在于：下底板设置有通孔，还包括工作台以及调节台，所述下底板还设置有可拆卸基座，所述工作台设置有支柱，所述支柱一端嵌入通孔，所述支柱另一端设置有上底板，所述上底板一侧设置有气缸，所述气缸设置有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆一端向下穿过上底板，气缸活塞杆垂直位置设置有可活动堵头，所述基座与堵头位置对应，所述堵头一端设置有硅胶垫。
2.根据权利要求1所述的气密性检测夹具，其特征在于：所述调节台包括支撑柱、升降器以及测控装置，所述支撑柱一端嵌入通孔，所述支撑柱一端设置有上板，所述升降器包括手轮和丝杆，所述丝杆穿过上板与手轮连接，所述测控装置包括承接板，所述承接板设置有多块，所述承接板一面连接有压力缸，所述压力缸一端设置有第二堵头。
3.根据权利要求2所述的气密性检测夹具，其特征在于：所述支撑柱设置有支撑架，所述支撑架一端嵌入承接板，所述支撑架一端凸出承接板，所述丝杆还设置有螺母，所述螺母位置设置在承接板上端。
4.根据权利要求1所述的气密性检测夹具，其特征在于：所述调节台设置有两座，所述两座调节台位置平行设置，所述调节台设置有螺帽，所述螺帽设置在丝杆一端，承接板设置有螺孔，所述螺帽设置在螺孔内，所述丝杆向下穿过下底板。
5.根据权利要求4所述的气密性检测夹具，其特征在于：所述下底板还设置有定位座，所述定位座为反“Z”字形，所述定位座一端设置有密封垫，所述定位座用于限定零件安放位置。
6.根据权利要求1所述的气密性检测夹具，其特征在于：所述基座为圆柱形，所述基座包括外圈和内圈，所述外圈壁高于内圈壁，所述基座内圈设置有环形槽，所述环形槽内设置有垫圈，所述内圈设置有空腔。
7.根据权利要求2所述的气密性检测夹具，其特征在于：所述压力缸内设置有压力表。
Priority Applications (1)
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| CN201721523535.2U CN207585858U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种气密性检测夹具 |
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| CN109374231A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-22 | 广州市富鑫机械设备有限公司 | 一种气密性检测夹具 |
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