CN207584837U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳、面板(1)以及测温元件，面板(1)上开设有第一通孔(11)，测温元件位于第一通孔(11)中，面板(1)的下表面还设有用于支撑面板(1)的支撑件(2)，且支撑件(2)的对应第一通孔(11)的位置开设有可供测温元件穿过的第二通孔(20)。通过面板下表面的支撑件对面板进行支撑，增强了面板的结构强度，提高了面板的耐冲击强度，对面板进行了有效保护，防止面板破裂。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

电磁炉主要包括：底壳、面板、线圈盘、电路板以及测温元件，面板位于底壳的顶部，线圈盘和电路板位于底壳和面板围设的腔体内，测温元件位于面板的下方，测温元件间接探测放置在面板上的锅具的温度，然后将检测到的温度传递至电路板，以实现电磁炉对锅具的控温。但是，由于上述的电磁炉的测温元件与锅具之间有面板存在，导致测温延迟，不能达到精确控温效果，为了解决该问题，现有技术通过在面板上开孔，将测温元件安装在开孔中，使测温元件能够直接与锅具的底面接触，从而提高了电磁炉对锅具的精确控温效果。

然而，由于面板通常采用陶瓷或者微晶玻璃制成，在面板上开孔容易造成面板结构强度的大幅降低，开孔处应力集中，在冲击下易破碎，影响电磁炉的可靠性和安全性。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，在实现测温元件与锅具底面直接接触的同时，能够提高面板的结构强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳、位于所述底壳顶部的面板以及用于检测放置在所述面板上的锅具的温度的测温元件，所述面板上开设有第一通孔，所述测温元件位于所述第一通孔中，所述面板的下表面还设有用于支撑所述面板的支撑件，且所述支撑件的对应所述第一通孔的位置开设有可供所述测温元件穿过的第二通孔。

本实用新型的电磁炉，通过在面板的下表面设置支撑件，且在支撑件的对应面板的第一通孔的位置开设可供测温元件穿过的第二通孔，从而通过面板下表面的支撑件对面板进行支撑，增强了面板的结构强度，提高了面板的耐冲击强度，对面板进行了有效保护，防止面板破裂的情况发生。

可选的，所述支撑件还包括由所述第二通孔的边缘周向向上延伸而形成的凸环，所述凸环套设在所述第一通孔的孔壁上，所述测温元件位于所述凸环围成的空间中。

通过在支撑件的第二通孔的边缘周向设置凸环，使凸环嵌套在面板的第一通孔中，从而进一步提高了第一通孔处的结构强度，进而提高了整个面板的结构强度。

可选的，所述凸环的顶面与所述面板的上表面平齐。

这样设置在提高第一通孔处的结构强度的同时，可保证面板的平整度，进而保证了放置在面板上的锅具的平稳性以及电磁炉的外观美感。

可选的，所述支撑件通过黏结剂粘接在所述面板上；

或者，所述支撑件热压在所述面板上；

或者，所述支撑件焊接在所述面板上。

这样在装配时，可直接通过耐高温黏结剂将支撑件粘接在面板上，或者通过热压或者焊接的方式将支撑件固定在面板上，装配方便且可靠。

可选的，所述支撑件为圆环状，所述支撑件的外径不小于10mm。

通过将支撑件的外径设置为不小于10mm，进一步保证了支撑件对面板的有效支撑。

可选的，所述支撑件与所述面板的下表面之间还设有缓冲垫。

通过在支撑件与面板之间设置缓冲垫，在一定程度上起缓冲效果，进一步提高了面板的耐冲击强度，防止面板受冲击而破裂的情况发生。

可选的，所述缓冲垫为硅胶垫。

可选的，所述支撑件上具有凹槽，所述缓冲垫位于所述凹槽中。

通过设置凹槽，将缓冲垫安装在凹槽内，这样在安装时更易对缓冲垫进行定位，且提高了缓冲垫的稳定性。

可选的，所述凹槽为环设在所述第二通孔外围的环形凹槽。

可选的，所述缓冲垫的顶端与所述缓冲垫的底端之间具有缓冲空隙。

通过使缓冲垫的顶端与缓冲垫的底端之间具有空隙，从而进一步提高了缓冲垫的缓冲效果，使面板受冲击时不易破裂。

可选的，所述凹槽的外侧槽壁上还开设有缺口。

由于缓冲垫位于面板的下表面和支撑件之间，当缓冲垫受到挤压发生变形时，由于凹槽的外侧槽壁上具有缺口，使得缓冲垫外缘的部分可从缺口伸出，使得缓冲垫能够较好的适应安装空间，不会影响支撑件与面板之间的可靠连接。

可选的，所述支撑件的下表面还具有向下延伸的定位部。

通过设置定位部，使得在装配时更易对支撑件进行定位，且可提高支撑件的稳定性，比如，使定位部抵接或卡接在底壳内的线圈盘上。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的面板与支撑件安装在一起时的结构示意图；

图2为图1中I处的结构放大图；

图3为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的支撑件的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的支撑件的俯视结构图。

附图标记说明：

1—面板；

11—第一通孔；

2—支撑件；

20—第二通孔；

21—凸环；

22—凹槽；

23—缺口；

24—定位部；

3—缓冲垫；

31—缓冲空隙。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电磁炉，在保证测温元件能够与放置在面板上的锅具的底面直接接触，以实现电磁炉对锅具的精确控温的基础上，能够在一定程度上增强面板的强度，防止面板破裂的情况发生，保证电磁炉的可靠性和安全性。

下面通过具体的实施例对本实用新型的电磁炉进行详细说明：

图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的面板与支撑件安装在一起时的结构示意图。图2为图1中I处的结构放大图。图3为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的支撑件的结构示意图。图4为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的支撑件的俯视结构图。参照图1至图4所示，本实施例提供一种电磁炉。该电磁炉包括：底壳、面板1、线圈盘和电路板。面板1位于底壳的顶部，线圈盘和电路板位于面板1和底壳围成的腔体中。

其中，底壳具体可包括：下盖和上盖。下盖包括：底壁和围成在底壁外周的侧壁，即，下盖为腔体结构。上盖为框形盖，上盖盖设在下盖的上边缘，面板1盖设在上盖上。也就是说，面板1、上盖和下盖共同围成放置线圈盘、电路板等部件的腔体。其中，面板1可以是玻璃面板，也可以是陶瓷面板，本实用新型对面板1的材质不作限定。

线圈盘具体包括：线圈盘架和位于线圈盘架上的线圈。一般地，线圈由漆包铜线或漆包铝线绕制而成。线圈盘可以为单层线圈盘，也可以为双层或多层线圈盘，本实用新型对此不作限定。具体实现时，线圈盘架上具有绕线隔板，相邻的绕线隔板形成为绕线槽，漆包线沿着绕线槽绕设，从而在线圈盘架上形成线圈，制作非常方便。线圈的端部具有接线端子，接线端子连接在电路板上，从而实现线圈盘与电路板的电连接。

利用电磁炉进行烹饪时，将锅具放置在面板1上，给电磁炉通电，此时会有高频的电流通过线圈盘上的线圈，从而产生无数封闭的磁场力，磁力线切割锅具，在锅具的底面产生无数小涡流，从而对锅具进行加热。由于线圈通电产生的磁力线是上下双向的，为了使磁力线尽量聚集在线圈盘上方，即，只指向锅具，以提高加热效率，还可以在线圈盘架的底部设置磁条，通过磁条对磁力线进行引导，使磁力线聚集在线圈盘上方。而且若电磁炉所在的工作台面含有导磁物质，比如金属台面，通过设置磁条，可防止向下的磁力线切割电磁炉所在的台面，引起台面拱起而导致不安全事故的发生。

为了使电磁炉能够对锅具进行精确控温，本实施例的电磁炉还包括：测温元件(图中未示出)。在本实施例中，测温元件具体为负温度系数热敏电阻(Negative TemperatureCoefficient，简称NTC)。通过将测温元件设置为负温度系数热敏电阻NTC，保证了测温的灵敏度。需要说明的是，在其他实现方式中，测温元件也可以是热电偶。当然，测温元件也可以是其他能够进行精确测温的元器件，本实用新型并不以此为限。

具体地，面板1上开设有第一通孔11，测温元件位于第一通孔11中，可以理解的是，第一通孔11贯穿面板1设置。利用电磁炉进行烹饪时，将锅具放置在面板1上，此时测温元件直接与锅具的底面接触，测温元件采集锅具底面的温度，测温元件将温度传递至电磁炉的电路板，从而使电磁炉根据接收到的温度信号实现对锅具的精确控温，从而实现电磁炉煲汤、煮粥、煎炸等功能。

具体实现时，第一通孔11可以开设在面板1的中部，这样当锅具放置在面板1上后，使得第一通孔11中的测温元件能够与锅具的底面中部区域接触，这样使得测温更加准确。当然，第一通孔11也可以偏离面板1的中心设置。

面板1通常采用陶瓷或者微晶玻璃等制成，在面板1上开设第一通孔11容易造成面板1的结构强度大幅降低，导致面板1在冲击下易破裂，因此，为了在使测温元件能够直接与锅具的底面接触，保证电磁炉对锅具的精确控温的同时，增加面板1的强度，提高面板1的耐冲击强度，防止面板1破裂的情况发生，在本实施例中，面板1的下表面还设有用于支撑面板1的支撑件2，且支撑件2的对应第一通孔11的位置开设有可供测温元件穿过的第二通孔20。

具体实现时，支撑件2可以由耐高温的塑料材质制成，也可以由硅胶材料制成，本实用新型对支撑件2的材质不作限定，只要能够提高面板1的结构强度和耐冲击强度，使面板1不易破裂即可。

本实施例提供的电磁炉，通过在面板1的下表面设置支撑件2，且在支撑件2的对应面板1的第一通孔11的位置开设可供测温元件穿过的第二通孔20，从而通过面板1下表面的支撑件2对面板1进行支撑，增强了面板1的结构强度，提高了面板1的耐冲击强度，对面板1进行了有效保护，防止面板1破裂的情况发生。

参照图1至图3所示，支撑件2还包括由第二通孔20的边缘周向向上延伸而形成的凸环21，凸环21套设在第一通孔11的孔壁上，测温元件位于凸环21围成的空间中。通过在支撑件2的第二通孔20的边缘周向设置凸环21，使凸环21嵌套在面板1的第一通孔11中，从而进一步提高了第一通孔11周围处的面板1的结构强度，进而提高了整个面板1的结构强度。在本实施例中，凸环21具体与第二通孔20一体成型，比如，在开设第二通孔20时，在第二通孔20的边缘周向上冲压形成凸环21。当然，在其他实现方式中，凸环21也可以是后续通过焊接或粘接等方式固定在第二通孔20的边缘周向上。

较为优选的，凸环21的顶面与面板1的上表面平齐。即，凸环21的顶面与面板1的上表面位于同一平面上，这样设置在提高第一通孔11处的结构强度的同时，可保证面板1的平整度，进而保证了放置在面板1上的锅具的平稳性以及电磁炉的外观美感。

在本实施例中，支撑件2具体可通过耐高温黏结剂粘接在面板1上。该耐高温黏结剂比如可以是硅酮胶，由于硅酮胶具有较强的粘力和良好的耐高温性能，通过硅酮胶使得支撑件2能够可靠地固定在面板1上。在装配时，可以在支撑件2的面向面板1的一面上点涂或涂抹黏结剂，或者在面板1的面向支撑件2的一面涂抹黏结剂，然后将支撑件2贴在面板1上即可。通过黏结剂将支撑件2固定在面板1上，提高了支撑件2和面板1之间连接的可靠性和密封性。比如，使得支撑件2的凸环21的外壁与面板1的第一通孔11的孔壁之间密封连接，这样可防止溢至面板1上的水或汤汁从凸环21的外壁和第一通孔11的孔壁之间流下去。当然，在其他实现方式中，黏结剂也可以是硅胶。

需要说明的是，在其他实现方式中，支撑件2也可以通过热压的方式压设在面板1上，或者，支撑件2通过焊接的方式焊接在面板1上，比如，支撑件2通过超声波焊接在面板1上，装配方便且可靠。

其中，支撑件2具体可以是圆环状，支撑件2的外径不小于10mm。可以理解为，支撑件2的位于面板1的下表面的部分为圆环状。通过将支撑件2的外径设置为不小于10mm，进一步保证了支撑件2对面板1的有效支撑。

进一步地，支撑件2与面板1的下表面之间还设有缓冲垫3。在本实施例中，该缓冲垫3具体为硅胶垫，当然，在其他实现方式中，缓冲垫3也可以是橡胶垫，或者是弹性塑胶垫，本实用新型并不限于此。通过在支撑件2与面板1之间设置缓冲垫3，在一定程度上起缓冲效果，进一步提高了面板1的耐冲击强度，防止面板1受冲击而破裂的情况发生。

继续参照图2和图3所示，在本实施例中，支撑件2上具有凹槽22，缓冲垫3位于凹槽22中。也就是说，通过设置凹槽22，将缓冲垫3安装在凹槽22内，这样在安装时更易对缓冲垫3进行定位，可防止缓冲垫3在水平方向上移动，提高了缓冲垫3的稳定性。参照图3，具体地，凹槽22为环设在第二通孔20外围的环形凹槽，这样不仅能够对缓冲垫3进行有效定位，且在制作时凹槽22更易成型。相应的，缓冲垫3可以是环形缓冲垫。需要说明的是，在其他实现方式中，凹槽22也可以是沿第二通孔20的外围周向排布的多个凹槽，每个凹槽中均设置有缓冲垫。

其中，缓冲垫3的顶端与缓冲垫3的底端之间还具有缓冲空隙31，即，缓冲垫3的自身上形成有缓冲空隙31，这样可进一步提高缓冲垫3的缓冲效果，使面板1在受冲击时不易破裂，对面板1进行了进一步保护。

还可以在凹槽22的外侧槽壁上开设缺口23，在本实施例中，缺口23为多个，多个缺口23沿凹槽22的外侧槽壁周向间隔排布，参照图3所示，示例性的，缺口23具体可设置为四个，本实施例中将缺口23设置为四个只是为了方便说明，缺口23的具体个数可根据实际需求进行设定，本实用新型对此不作限定。由于缓冲垫3位于面板1的下表面和支撑件2之间，当缓冲垫3受到挤压发生变形时，由于凹槽22的外侧槽壁上具有缺口23，使得缓冲垫3外缘的部分可从缺口23伸出，使得缓冲垫3能够较好的适应安装空间，不会影响支撑件2与面板1之间的可靠连接。

此外，支撑件2的下表面还具有向下延伸的定位部24。参照图2所示，定位部24具体为位于第二通孔20外侧的定位环。这样在装配时，更易对支撑件2进行定位，且可提高支撑件2的稳定性，比如，线圈盘架上设置有定位槽或者定位孔，在装配时，使支撑件2的下表面的定位环卡入定位槽或者定位孔中，从而使得支撑件2的装配更加方便且稳定性更好。或者，使定位环的底端之间抵接在线圈盘架上。需要说明的是，在其他实现方式中，定位部24也可以为多个间隔排布在支撑件2的下表面上的定位凸起，同样可实现上述的技术效果。

在具体实现时，可以在底壳内设置用于支撑测温元件的支架，测温元件位于支架上。具体地，测温元件具有引线，可在支架上设置用于供引线穿过的引线孔，引线从引线孔穿出，与底壳内的电路板连接。具体地，支架上具有第一引线孔和第二引线孔，测温元件的正极引线从第一引线孔穿出与电路板连接，测温元件的负极引线从第二引线孔穿出与电路板连接。电磁炉工作时，测温元件将采集到的锅具底面的温度通过引线传递至电路板，从而使电磁炉根据接收到的温度实现对锅具的精确控温，从而实现电磁炉煲汤、煮粥、煎炸等各种功能。当然，在其他实现方式中，测温元件也可以通过无线通信的方式与电路板电连接。

一般地，支架安装在底壳内的线圈盘上。较为优选的，支架安装在线圈盘架的中心位置，具体地，线圈盘架上预留有用于安装支架的安装孔。具体地，支架的侧壁上具有内凹的卡槽，支架通过该卡槽卡设在线圈盘架的安装孔上。在其他实现方式中，也可以是，支架的侧壁上设有卡条或卡扣，线圈盘架上设有可与该卡条或卡扣匹配卡合的卡孔，当然，支架也可以通过其他的方式固定在线圈盘架上，本实用新型对支架的具体固定方式不作限定。

在本实施例中，支架具体为硅胶支架。由于硅胶支架具有一定的弹性，将测温元件装配在具有一定弹性的硅胶支架上，从而使测温元件能够在硅胶支架的弹力作用下与面板1上的锅具的底面贴合。当然，在其他实现方式中，支架也可以是橡胶支架或塑料支架，本实用新型对支架的具体材质不作限定。

电磁炉具体是通过线圈通电后产生的磁力线切割锅具而对锅具进行加热的，因此，可以理解的是，使用在电磁炉上的锅具是可导磁的。比如，锅具可以是不锈钢锅具，也可以为铁锅等，本实用新型并不以此为限，只要是能够导磁且符合食品卫生安全的材质即可。

由于一些锅具的底面是平面，一些锅具的底面是上凹的凹面，要保证测温元件采温的准确性，必须保证测温元件与锅具的底面抵接。为了使得本实施例的电磁炉能够适用不同的锅具，保证测温元件的顶端能够与锅具的底面可靠接触，具体地，测温元件上还设有磁性体，测温元件可在磁性体和放置在面板1上的锅具的磁吸力作用下伸出至第一通孔11外，以与锅具的底面抵接，从而保证了测温元件采温的准确性。

此外，为了在电磁炉不工作时，使测温元件不会凸出面板1，以提高电磁炉的外观美感，方便用户清洁面板1，对测温元件进行有效保护。进一步地，还包括与测温元件连接的弹性件，弹性件用于在锅具移开后使测温元件缩回至第一通孔11内。示例性的，弹性件的顶端与测温元件连接，弹性件的底端与底壳相对固定，这样当测温元件在磁吸力作用下上移时，弹性件处于被拉伸状态；当锅具从面板1上移开后，锅具与测温元件的磁性体之间的磁吸力消失，此时弹性件收缩，从而带动测温元件回缩至第一通孔11内，从而当面板1上无锅具存在时，测温元件不会凸出面板1外，对测温元件进行了有效保护，方便用户对面板1进行清洁，且提高了电磁炉的外观美感。

需要说明的是，本实施例中的“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种电磁炉，包括底壳、位于所述底壳顶部的面板(1)以及用于检测放置在所述面板(1)上的锅具的温度的测温元件，所述面板(1)上开设有第一通孔(11)，所述测温元件位于所述第一通孔(11)中，其特征在于，所述面板(1)的下表面还设有用于支撑所述面板(1)的支撑件(2)，且所述支撑件(2)的对应所述第一通孔(11)的位置开设有可供所述测温元件穿过的第二通孔(20)。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述支撑件(2)还包括由所述第二通孔(20)的边缘周向向上延伸而形成的凸环(21)，所述凸环(21)套设在所述第一通孔(11)的孔壁上，所述测温元件位于所述凸环(21)围成的空间中。

3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述凸环(21)的顶面与所述面板(1)的上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述支撑件(2)通过黏结剂粘接在所述面板(1)上；

或者，所述支撑件(2)热压在所述面板(1)上；

或者，所述支撑件(2)焊接在所述面板(1)上。

5.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述支撑件(2)为圆环状，所述支撑件(2)的外径不小于10mm。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述支撑件(2)与所述面板(1)的下表面之间还设有缓冲垫(3)。

7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述缓冲垫(3)为硅胶垫。

8.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述支撑件(2)上具有凹槽(22)，所述缓冲垫(3)位于所述凹槽(22)中。

9.根据权利要求8所述的电磁炉，其特征在于，所述凹槽(22)为环设在所述第二通孔(20)外围的环形凹槽。

10.根据权利要求8所述的电磁炉，其特征在于，所述缓冲垫(3)的顶端与所述缓冲垫(3)的底端之间具有缓冲空隙(31)。

11.根据权利要求9所述的电磁炉，其特征在于，所述凹槽(22)的外侧槽壁上还开设有缺口(23)。

12.根据权利要求1至5任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述支撑件(2)的下表面还具有向下延伸的定位部(24)。