CN207584239U - 一种金属编织液压管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属编织液压管，包括管体，所述管体的一端连接有连接头，所述连接头上转动连接有转动套，所述连接头内设有空腔，所述空腔内对称设有两个限位套，每个所述限位套的一端固定连接在转动套的内侧壁上，所述限位套内滑动连接有限位板，所述限位板的一侧连接有活动杆，所述活动杆的另一端设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有滑轮，所述限位板的另一侧连接有弹簧杆。本实用新型结构简单操作容易，通过弹簧杆、限位板、第一安装槽以及橡胶垫等结构的相互作用，使得滑轮卡在橡胶垫的卡槽内，从而使得连接头安装在管体上，避免出现滑丝的现象导致无法啮合收紧。

Description

一种金属编织液压管

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及一种金属编织液压管。

背景技术

液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用，而输送介质的种类很多如液压油、蒸汽等，用于汽车的的输送介质一般是汽油，通过金属编织液压管输送，但是现有的金属编织液压管的连接头都螺纹连接，长时间的维修和使用，导致螺纹损坏，从而出现滑丝现象，导致无法啮合收紧，从而使得影响设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的金属编织液压管的连接头都螺纹连接，长时间的维修和使用，导致螺纹损坏，从而出现滑丝现象，导致无法啮合收紧，从而使得影响设备的使用，而提出一种金属编织液压管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属编织液压管，包括管体，所述管体的一端连接有连接头，所述连接头上转动连接有转动套，所述连接头内设有空腔，所述空腔内对称设有两个限位套，每个所述限位套的一端固定连接在转动套的内侧壁上，所述限位套内滑动连接有限位板，所述限位板的一侧连接有活动杆，所述活动杆的另一端设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有滑轮，所述限位板的另一侧连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端连接在限位套的内侧壁上，所述弹簧杆内穿插有拉杆，所述拉杆的一端连接在限位板的一侧，所述拉杆的另一侧穿过转动套并连接有旋转把手，所述管体上对称设有两个第一安装槽，所述第一安装槽的一端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫上设有卡槽，所述滑轮卡在卡槽中，所述转动套上设有过滤网，所述过滤网的中心处连接有安装板，所述安装板上固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有转动键，所述转动键的两端卡接有刮刀，所述刮刀的一侧抵在管体的内侧壁上，所述固定杆的一端设有防脱挡头。。

优选的，所述旋转把手上设有第二安装槽，所述第二安装槽内卡接有保护垫，所述保护垫上裹设有防滑纹。

优选的，所述防脱挡头的一侧固定连接有两个插销，所述固定杆的一端设有与插销相匹配的插槽，所述插销卡在插槽中。

优选的，所述管体上设有多个金属褶皱，所述金属褶皱的个数至少个。

优选的，所述转动键和刮刀为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单操作容易，通过弹簧杆、限位板、第一安装槽以及橡胶垫等结构的相互作用，使得滑轮卡在橡胶垫的卡槽内，从而使得连接头安装在管体上，避免出现滑丝的现象导致无法啮合收紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属编织液压管的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属编织液压管的剖视结构示意图；

图3为图2中A的局部放大结构示意图。

图中：1转动套、2连接头、3管体、4防脱挡头、5刮刀、6转动键、7固定杆、8活动杆、9限位套、10滑轮、11拉杆、12弹簧杆、13限位板、14第一安装槽、15橡胶垫、16过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属编织液压管，包括管体3，管体3上设有多个金属褶皱，金属褶皱的个数至少15个，可以将管体3进行小距离的伸长，便于使用，管体3的一端连接有连接头2，连接头2上转动连接有转动套1，连接头2内设有空腔，空腔内对称设有两个限位套9，每个限位套9的一端固定连接在转动套1的内侧壁上，限位套9内滑动连接有限位板13，限位板13的一侧连接有活动杆8，活动杆8的另一端设有凹槽，凹槽内固定连接有固定杆，固定杆上转动连接有滑轮10，限位板13的另一侧连接有弹簧杆12，弹簧杆12的一端连接在限位套9的内侧壁上，弹簧杆12内穿插有拉杆11，拉杆11的一端连接在限位板13的一侧，拉杆11的另一侧穿过转动套1并连接有旋转把手，旋转把手上设有第二安装槽，第二安装槽内卡接有保护垫，保护垫上裹设有防滑纹，便于旋转把手的转动，管体3上对称设有两个第一安装槽14，第一安装槽14的一端粘接有橡胶垫15，橡胶垫15上设有卡槽，滑轮10卡在卡槽中，转动套1上设有过滤网16，过滤网16的中心处连接有安装板，安装板上固定连接有固定杆7，固定杆7上转动连接有转动键6，转动键6的两端卡接有刮刀5，转动键6和刮刀5为一体成型，便于生产制造，刮刀5的一侧抵在管体3的内侧壁上，在输送介质的冲击下可以使得刮刀5转动，这样可以将端口的凝固物清理掉，便于输送，固定杆7的一端设有防脱挡头4，防脱挡头4的一侧固定连接有两个插销，固定杆7的一端设有与插销相匹配的插槽，插销卡在插槽中，通过插槽和插销便于防脱挡头4的安装拆卸。

本实用新型中，使用者使用该装置时，拉动拉杆11，将转动套1卡在管体3上，然后转动转动套1，使得滑轮10在管体3上滑动，当滑轮10滑进第一安装槽14上，然后会卡在橡胶垫15上的卡槽中，然后再弹簧杆12的作用下，使得限位板13滑动，然后将活动杆8向外顶起，将滑轮10卡在橡胶垫15上，完成安装，拆卸的时候向外拉起拉杆11，当滑轮10高于管体3的外侧壁的时候，转动转动套1即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属编织液压管，包括管体(3)，其特征在于，所述管体(3)的一端连接有连接头(2)，所述连接头(2)上转动连接有转动套(1)，所述连接头(2)内设有空腔，所述空腔内对称设有两个限位套(9)，每个所述限位套(9)的一端固定连接在转动套(1)的内侧壁上，所述限位套(9)内滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的一侧连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的另一端设有凹槽，所述凹槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有滑轮(10)，所述限位板(13)的另一侧连接有弹簧杆(12)，所述弹簧杆(12)的一端连接在限位套(9)的内侧壁上，所述弹簧杆(12)内穿插有拉杆(11)，所述拉杆(11)的一端连接在限位板(13)的一侧，所述拉杆(11)的另一侧穿过转动套(1)并连接有旋转把手，所述管体(3)上对称设有两个第一安装槽(14)，所述第一安装槽(14)的一端粘接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)上设有卡槽，所述滑轮(10)卡在卡槽中，所述转动套(1)上设有过滤网(16)，所述过滤网(16)的中心处连接有安装板，所述安装板上固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)上转动连接有转动键(6)，所述转动键(6)的两端卡接有刮刀(5)，所述刮刀(5)的一侧抵在管体(3)的内侧壁上，所述固定杆(7)的一端设有防脱挡头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属编织液压管，其特征在于,所述旋转把手上设有第二安装槽，所述第二安装槽内卡接有保护垫，所述保护垫上裹设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种金属编织液压管，其特征在于，所述防脱挡头(4)的一侧固定连接有两个插销，所述固定杆(7)的一端设有与插销相匹配的插槽，所述插销卡在插槽中。

4.根据权利要求1所述的一种金属编织液压管，其特征在于，所述管体(3)上设有多个金属褶皱，所述金属褶皱的个数至少15个。

5.根据权利要求1所述的一种金属编织液压管，其特征在于，所述转动键(6)和刮刀(5)为一体成型。