CN207584239U - 一种金属编织液压管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属编织液压管,包括管体,所述管体的一端连接有连接头,所述连接头上转动连接有转动套,所述连接头内设有空腔,所述空腔内对称设有两个限位套,每个所述限位套的一端固定连接在转动套的内侧壁上,所述限位套内滑动连接有限位板,所述限位板的一侧连接有活动杆,所述活动杆的另一端设有凹槽,所述凹槽内固定连接有固定杆,所述固定杆上转动连接有滑轮,所述限位板的另一侧连接有弹簧杆。本实用新型结构简单操作容易,通过弹簧杆、限位板、第一安装槽以及橡胶垫等结构的相互作用,使得滑轮卡在橡胶垫的卡槽内,从而使得连接头安装在管体上,避免出现滑丝的现象导致无法啮合收紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域,尤其涉及一种金属编织液压管。
背景技术
液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用,而输送介质的种类很多如液压油、蒸汽等,用于汽车的的输送介质一般是汽油,通过金属编织液压管输送,但是现有的金属编织液压管的连接头都螺纹连接,长时间的维修和使用,导致螺纹损坏,从而出现滑丝现象,导致无法啮合收紧,从而使得影响设备的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的金属编织液压管的连接头都螺纹连接,长时间的维修和使用,导致螺纹损坏,从而出现滑丝现象,导致无法啮合收紧,从而使得影响设备的使用,而提出一种金属编织液压管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属编织液压管,包括管体,所述管体的一端连接有连接头,所述连接头上转动连接有转动套,所述连接头内设有空腔,所述空腔内对称设有两个限位套,每个所述限位套的一端固定连接在转动套的内侧壁上,所述限位套内滑动连接有限位板,所述限位板的一侧连接有活动杆,所述活动杆的另一端设有凹槽,所述凹槽内固定连接有固定杆,所述固定杆上转动连接有滑轮,所述限位板的另一侧连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端连接在限位套的内侧壁上,所述弹簧杆内穿插有拉杆,所述拉杆的一端连接在限位板的一侧,所述拉杆的另一侧穿过转动套并连接有旋转把手,所述管体上对称设有两个第一安装槽,所述第一安装槽的一端粘接有橡胶垫,所述橡胶垫上设有卡槽,所述滑轮卡在卡槽中,所述转动套上设有过滤网,所述过滤网的中心处连接有安装板,所述安装板上固定连接有固定杆,所述固定杆上转动连接有转动键,所述转动键的两端卡接有刮刀,所述刮刀的一侧抵在管体的内侧壁上,所述固定杆的一端设有防脱挡头。。
优选的,所述旋转把手上设有第二安装槽,所述第二安装槽内卡接有保护垫,所述保护垫上裹设有防滑纹。
优选的,所述防脱挡头的一侧固定连接有两个插销,所述固定杆的一端设有与插销相匹配的插槽,所述插销卡在插槽中。
优选的,所述管体上设有多个金属褶皱,所述金属褶皱的个数至少个。
优选的,所述转动键和刮刀为一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单操作容易,通过弹簧杆、限位板、第一安装槽以及橡胶垫等结构的相互作用,使得滑轮卡在橡胶垫的卡槽内,从而使得连接头安装在管体上,避免出现滑丝的现象导致无法啮合收紧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属编织液压管的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属编织液压管的剖视结构示意图;
图3为图2中A的局部放大结构示意图。
图中:1转动套、2连接头、3管体、4防脱挡头、5刮刀、6转动键、7固定杆、8活动杆、9限位套、10滑轮、11拉杆、12弹簧杆、13限位板、14第一安装槽、15橡胶垫、16过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属编织液压管,包括管体3,管体3上设有多个金属褶皱,金属褶皱的个数至少15个,可以将管体3进行小距离的伸长,便于使用,管体3的一端连接有连接头2,连接头2上转动连接有转动套1,连接头2内设有空腔,空腔内对称设有两个限位套9,每个限位套9的一端固定连接在转动套1的内侧壁上,限位套9内滑动连接有限位板13,限位板13的一侧连接有活动杆8,活动杆8的另一端设有凹槽,凹槽内固定连接有固定杆,固定杆上转动连接有滑轮10,限位板13的另一侧连接有弹簧杆12,弹簧杆12的一端连接在限位套9的内侧壁上,弹簧杆12内穿插有拉杆11,拉杆11的一端连接在限位板13的一侧,拉杆11的另一侧穿过转动套1并连接有旋转把手,旋转把手上设有第二安装槽,第二安装槽内卡接有保护垫,保护垫上裹设有防滑纹,便于旋转把手的转动,管体3上对称设有两个第一安装槽14,第一安装槽14的一端粘接有橡胶垫15,橡胶垫15上设有卡槽,滑轮10卡在卡槽中,转动套1上设有过滤网16,过滤网16的中心处连接有安装板,安装板上固定连接有固定杆7,固定杆7上转动连接有转动键6,转动键6的两端卡接有刮刀5,转动键6和刮刀5为一体成型,便于生产制造,刮刀5的一侧抵在管体3的内侧壁上,在输送介质的冲击下可以使得刮刀5转动,这样可以将端口的凝固物清理掉,便于输送,固定杆7的一端设有防脱挡头4,防脱挡头4的一侧固定连接有两个插销,固定杆7的一端设有与插销相匹配的插槽,插销卡在插槽中,通过插槽和插销便于防脱挡头4的安装拆卸。
本实用新型中,使用者使用该装置时,拉动拉杆11,将转动套1卡在管体3上,然后转动转动套1,使得滑轮10在管体3上滑动,当滑轮10滑进第一安装槽14上,然后会卡在橡胶垫15上的卡槽中,然后再弹簧杆12的作用下,使得限位板13滑动,然后将活动杆8向外顶起,将滑轮10卡在橡胶垫15上,完成安装,拆卸的时候向外拉起拉杆11,当滑轮10高于管体3的外侧壁的时候,转动转动套1即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属编织液压管,包括管体(3),其特征在于,所述管体(3)的一端连接有连接头(2),所述连接头(2)上转动连接有转动套(1),所述连接头(2)内设有空腔,所述空腔内对称设有两个限位套(9),每个所述限位套(9)的一端固定连接在转动套(1)的内侧壁上,所述限位套(9)内滑动连接有限位板(13),所述限位板(13)的一侧连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的另一端设有凹槽,所述凹槽内固定连接有固定杆,所述固定杆上转动连接有滑轮(10),所述限位板(13)的另一侧连接有弹簧杆(12),所述弹簧杆(12)的一端连接在限位套(9)的内侧壁上,所述弹簧杆(12)内穿插有拉杆(11),所述拉杆(11)的一端连接在限位板(13)的一侧,所述拉杆(11)的另一侧穿过转动套(1)并连接有旋转把手,所述管体(3)上对称设有两个第一安装槽(14),所述第一安装槽(14)的一端粘接有橡胶垫(15),所述橡胶垫(15)上设有卡槽,所述滑轮(10)卡在卡槽中,所述转动套(1)上设有过滤网(16),所述过滤网(16)的中心处连接有安装板,所述安装板上固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)上转动连接有转动键(6),所述转动键(6)的两端卡接有刮刀(5),所述刮刀(5)的一侧抵在管体(3)的内侧壁上,所述固定杆(7)的一端设有防脱挡头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属编织液压管,其特征在于,所述旋转把手上设有第二安装槽,所述第二安装槽内卡接有保护垫,所述保护垫上裹设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种金属编织液压管,其特征在于,所述防脱挡头(4)的一侧固定连接有两个插销,所述固定杆(7)的一端设有与插销相匹配的插槽,所述插销卡在插槽中。
4.根据权利要求1所述的一种金属编织液压管,其特征在于,所述管体(3)上设有多个金属褶皱,所述金属褶皱的个数至少15个。
5.根据权利要求1所述的一种金属编织液压管,其特征在于,所述转动键(6)和刮刀(5)为一体成型。
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