CN206608657U - 一种拖拉管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拖拉管，该一种拖拉管包括管材本体，所述管材本体一端设有第一凸环，另一端设有与第一凸环错位且与第一凸环内壁相贴的第二凸环，相邻两管材本体通过第二凸环卡入第一凸环连接成一整体，所述第二凸环外壁上沿周向开设有一限位槽，所述第一凸环上设有若干卡入限位槽中限制相邻管材本体不可分离的限位装置，具有快速连接，降低操作难度，提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道施工领域，特别涉及一种拖拉管。
背景技术
生产过程当中，牵引管的长度经常达到数十米长甚至超百米，由于存放和搬运的方便，经常将引管截成10-20米的段长，在生产使用中需将短段牵引管连接为一个符合要求的长管。传统的连接方式是在牵引管的端面外圆上打孔，然后利用绳子或者铁丝进行连接，这种连接属于软连接法，该连接方式存在如下缺陷：一，连接不稳固；二，在牵引过程中，软连接部位容易拉伸变形甚至损坏；三，牵引过程的故障率高的问题。
授权公告号为CN202200521U、申请日为2011年7月21日的中国专利公开了一种特殊连接结构的牵引管，它包括通过螺钉与连接板结构，虽然能够较为快速的将牵引管相互之间连接起来，牵引管两侧设有端头是与连接板抵触的，这样的话容易造成连接管两端出现于连接板出现脱落分离的情况，造成连接不稳定。
授权公告号为CN205578976U、申请日为2016年5月7日的中国专利公开了一种便于连接的牵引管，其包括管材本体，管材本体的两端内壁设有凸环，凸环上设有轴向贯穿的开孔，开孔内设有用于将两条牵引管连为一体的连接件，连接件与开孔为一一对应且均沿管材本体轴向呈圆周分布，管材本体端部的侧壁上开设有工作窗。在将牵引管相互对接的时候，连接件能够分别于两端的开孔相互固定连接，这样连接的位置就是与管材本体保持固定了，不会出现连接点与管材本体脱离的情况，保证了连接的稳定。
现有技术的不足之处在于，由于凸环设置在管材本体两端的内壁上，通过连接件穿过两端凸环上通孔，将两管材本体连接固定时，工作人员需要对管材本体内部的连接件进行操作，增加了施工难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速连接的拖拉管，具有快速连接，降低操作难度，提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拖拉管，包括管材本体，所述管材本体一端设有第一凸环，另一端设有与第一凸环错位且与第一凸环内壁相贴的第二凸环，相邻两管材本体通过第二凸环卡入第一凸环连接成一整体，所述第二凸环外壁上沿周向开设有一限位槽，所述第一凸环上设有若干卡入限位槽中限制相邻管材本体不可分离的限位装置。
采用上述结构，通过将相邻管材本体一端上的第二凸环卡入到另一管材本体上的第一凸环内，进而通过多组限位装置卡入到第二凸环的限位槽中，使其相邻管材本体不可分离的连接固定成一整体，操作简便，降低了工作人员的操作难度，提高了工作效率。
进一步优选为：所述限位装置包括第一凸环上开设的滑动槽、以及在滑动槽内垂直管材本体轴心线方向上下位移且与第一凸环不可分离的滚珠，所述第一凸环外壁上沿管材本体轴心线方向滑动连接有一套筒，所述套筒内壁上设有一驱使滚珠卡入限位槽内的限位环，所述第一凸环相对第二凸环的一端上设有阻挡套筒滑出第一凸环的限位块，限位环相对限位块的一端上设有一与管材本体连接的限位弹簧，限位弹簧驱使限位环与限位块相贴时，限位环处于滚珠正上方，所述套筒外径等于或小于管材本体外径。
采用上述结构，将一管材本体的第二凸环插入另一管材本体的第一凸环中时，手握套筒在第一凸环上滑动，使其限位块脱离滚珠，滚珠可相对第二凸环方向位移，直至第二凸环完全卡入第一凸环后，松掉套筒，套筒在限位弹簧的弹性作用力朝向限位块一端滑动，进而限位环挤压滚珠，将滚珠部分卡入到限位槽内，使其相邻管材本体不可分离的固定成一整体。
进一步优选为：所述套筒相对限位块一端上设有一与管材本体连接且用于防止杂物进入套筒与第一凸环之间的软布。
采用上述结构，通过软布的柔软可伸缩性，防止杂物掉入套筒与第一凸环之间，影响套筒的滑动。
进一步优选为：所述管材本体包括外层、中层和内芯，所述外层采用防腐材料制成，中层为钢丝层，内芯采用耐高温材料制成。
采用上述结构，由于拖拉管是深埋于地底，通过采用防腐材料制成的外层，避免管材本体表面被腐蚀，通过中层采用钢丝层制成，加强管材本体的抗压抗折性，进而由于管道内部温度较高，通过耐高温材料制成的内芯保护管材本体，延长管材本体的使用寿命。
进一步优选为：所述中层通过胶水粘合在外层内壁，所述内芯通过胶水粘合在中层内壁。
进一步优选为：所述防腐材料为FEP塑料，所述耐高温材料为橡胶。
采用上述结构，通过FEP塑料自身带有的冲击强度高、抗蠕变性、防腐蚀性等特性，以及橡胶的耐高温、价格便宜等特性，进一步延长管材本体的使用寿命，且降低管材本体的造价成本。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：相邻管材本体通过第二凸环插入第一凸环中，进而通过滚珠卡入第二凸环的限位槽中，将相邻管材本体固定形成一整体，达到方便工作人员操作，提高工作效率的效果。
附图说明
图1是本实施例的爆炸结构示意图，示出了相邻管材本体的连接结构；
图2是图1中A处的放大示意图，示出了套筒与第一凸环的连接结构；
图3是本实施例的局部剖视图，示出了限位装置与限位槽连接结构；
图4是图3中B处的放大示意图，示出了限位装置与限位槽连接结构。
图中，1、管材本体；2、第一凸环；3、第二凸环；4、限位槽；5、限位装置；51、滚珠；52、滑动槽；53、套筒；54、限位环；55、限位弹簧；6、限位块；7、软布；8、外层；9、中层；10、内芯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
一种拖拉管，如图1所示，包括管材本体1，管材本体1一端固定有第一凸环2，另一端固定有第二凸环3，相邻管材本体1通过第二凸环3插入第一凸环2中固定连接成一长条管道。
参照图1和3，上述第二凸环3上沿周向开设有一限位槽4，第一凸环2上设置有卡入限位槽4内，限制相邻管材本体1不可分离的限位装置5，限位装置5由开设在第一凸环2上的滑动槽52以及在滑动槽52内垂直管材本体1轴心线方向上下位移且与第一凸环2不可分离的滚珠51组成，将一管材本体1的第二凸环3卡入另一管材本体1的第一凸环2内时，通过第二凸环3上倒有的斜角对滚珠51进行斜面传动，将滚珠51朝向第一凸环2外侧进行位移，进而第二凸环3完全卡入第一凸环2中，通过第一凸环2外壁上设置的套筒53沿管材本体1轴心线方向滑动，使其套筒53上的限位环54挤压滚珠51，将滚珠51部分卡入第二凸环3的限位槽4中、部分留在第一凸环2内，将相邻管材本体1不可分离的固定成一整体（参照图2）；其中限位装置5沿第一凸环2周向均匀设置有四组，加强相邻管材本体1之间的连接性。
参照图3和4，其中，套筒53的外径小于4或等于管材本体1的外径，第一凸环2相对第二凸环3的一端上固定有一限位块6，限位环54相对限位块6的一端上固定有一限位弹簧55，通过限位弹簧55一端与管材本体1固定连接，在限位弹簧55的作用力下，将套筒53弹出一直处于限位环54与限位块6相贴的状态，从而将滚珠51部分限位在限位槽4内，使其相邻管材本体1一直处于不可分离的固定状态；其中，限位槽4的两侧倒有斜角，通过斜角对滚珠51进行斜面传动，便于将第二凸环3脱离出第一凸环2，从而分离相邻管材本体1。
参照图3和4，其中，由于套筒53外径小于或等于管材本体1外径，需要套筒53在第一凸环2上滑动时，管材本体1上需开设一段长度长于套筒53的槽，供套筒53滑动，通过套筒53相对限位块6一端固定的软布7，通过软布7的伸缩柔软性，将套筒53滑动时，套筒53与管材本体1之间的空隙遮盖住，避免杂物落入到套筒53与第一凸环2之间。
参照图3，上述管材本体1由采用防腐材料制成的外层8、采用钢丝层的中层9以及采用耐高温材料制成的内芯10组成，层与层之间通过胶水粘合在一起；其中防腐材料为FEP塑料，耐高温材料为橡胶，通过FEP塑料自身带有的冲击强度高、抗蠕变性、防腐蚀性等特性，以及橡胶的耐高温、价格便宜等特性，加强管材本体1的抗腐蚀性、耐高温性、以及抗折抗压性，延长了管材本体1的使用寿命。
工作原理：将短拖拉管组装成长条管道时，手握套筒53在第一凸环2上相对限位块6方向滑动，使其限位块6脱离滚珠51，将另一管材本体1的第二凸环3插入第一凸环2中，通过第二凸环3前端的斜角，将滚珠51顶出，直至第二凸环3完全卡入第一凸环2中，松开套筒53，套筒53在限位弹簧55的弹性作用力下弹出朝限位块6方向滑动，同时限位环54挤压滚珠51，使其滚珠51部分卡入到限位槽4中，将第二凸环3与第一凸环2不可分离的连接起来，从而将短拖拉管组装成长条管道。
Claims (6)
1.一种拖拉管，包括管材本体(1)，其特征是：所述管材本体(1)一端设有第一凸环(2)，另一端设有与第一凸环(2)错位且与第一凸环(2)内壁相贴的第二凸环(3)，相邻两管材本体(1)通过第二凸环(3)卡入第一凸环(2)连接成一整体，所述第二凸环(3)外壁上沿周向开设有一限位槽(4)，所述第一凸环(2)上设有若干卡入限位槽(4)中限制相邻管材本体(1)不可分离的限位装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉管，其特征是：所述限位装置(5)包括第一凸环(2)上开设的滑动槽(52)、以及在滑动槽(52)内垂直管材本体(1)轴心线方向上下位移且与第一凸环(2)不可分离的滚珠(51)，所述第一凸环(2)外壁上沿管材本体(1)轴心线方向滑动连接有一套筒(53)，所述套筒(53)内壁上设有一驱使滚珠(51)卡入限位槽(4)内的限位环(54)，所述第一凸环(2)相对第二凸环(3)的一端上设有阻挡套筒(53)滑出第一凸环(2)的限位块(6)，限位环(54)相对限位块(6)的一端上设有一与管材本体(1)连接的限位弹簧(55)，限位弹簧(55)驱使限位环(54)与限位块(6)相贴时，限位环(54)处于滚珠(51)正上方，所述套筒(53)外径等于或小于管材本体(1)外径。
3.根据权利要求2所述的一种拖拉管，其特征是：所述套筒(53)相对限位块(6)一端上设有一与管材本体(1)连接且用于防止杂物进入套筒(53)与第一凸环(2)之间的软布(7)。
4.根据权利要求3所述的一种拖拉管，其特征是：所述管材本体(1)包括外层(8)、中层(9)和内芯(10)，所述外层(8)采用防腐材料制成，中层(9)为钢丝层，内芯(10)采用耐高温材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种拖拉管，其特征是：所述中层(9)通过胶水粘合在外层(8)内壁，所述内芯(10)通过胶水粘合在中层(9)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种拖拉管，其特征是：所述防腐材料为FEP塑料，所述耐高温材料为橡胶。
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|---|---|---|---|---|
| CN107825455A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-23 | 无锡优耐特能源科技有限公司 | 一种真空吸盘装置 |
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2017
- 2017-03-29 CN CN201720316561.1U patent/CN206608657U/zh not_active Expired - Fee Related
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