CN207583589U - 一种静音型中压往复活塞式空气压缩机 - Google Patents
一种静音型中压往复活塞式空气压缩机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,包括压缩机本体,其特征在于:还包括有箱体,该压缩机本体安装于箱体的内部,所述箱体的内壁设置有隔音棉;本实用新型在于:将压缩机本体设置于箱体内,并在箱体的内壁设置隔音棉,将空气压缩机的机械噪声和电机噪声进行隔绝,提高降噪功能,而且将噪音降低至75分贝以内,降低噪声将近20分贝,避免影响周围的工作人员和附近居民的日常生活,能适应居民区使用。本实用新型实用强,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其是一种静音型中压往复活塞式空气压缩机。
背景技术
空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
目前,现有的空气压缩机在使用过程中机械噪声和电机噪声仍然很高,降噪功能较差,影响了周围的工作人员,影响了附近居民的日常生活及休息。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种提高降噪功能及避免影响周围的工作人员和附近居民的日常生活的静音型中压往复活塞式空气压缩机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,包括压缩机本体,其特征在于:还包括有箱体,该压缩机本体安装于箱体的内部,所述箱体的内壁设置有隔音棉。
通过采用上述技术方案,将压缩机本体设置于箱体内,并在箱体的内壁设置隔音棉,将空气压缩机的机械噪声和电机噪声进行隔绝,提高降噪功能,而且将噪音降低至75分贝以内,降低噪声将近20分贝,避免影响周围的工作人员和附近居民的日常生活,能适应居民区使用。
本实用新型进一步设置为:所述隔音棉包括熔喷高聚物纤维层,该熔喷高聚物纤维层的表面依次设置有膨体聚四氟乙烯层、海绵隔音层和铝箔层,各层之间通过胶黏剂粘接;所述铝箔层的外表面设有若干间隔的凸起。
优选为:所述海绵隔音层为三聚氰胺海绵。
优选为:所述熔喷高聚物纤维层为熔喷聚丙烯纤维薄层。
优选为:所述膨体聚四氟乙烯层为防油防水改性膨体聚四氟乙烯层。
优选为:所述海绵隔音层的厚度为0 .10- 0 .15mm。
通过采用上述技术方案,熔喷高聚物纤维层与膨体聚四氟乙烯层形成具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔的材料。该多微孔质吸音材料能很好的把声音消耗掉了;铝箔层起到增强产品强度的作用,并具有较好的隔音作用,并配合海绵隔音层,能达到较好的吸音、隔音效果;三聚氰胺海绵它开孔率高,具有较好的减震和吸音效果;铝箔层的外表面设有若干间隔的凸起,可以吸收、反射更多的噪音,把噪音吸收阻隔掉,使得该隔音棉具有非常高效的隔音消音效果,最终进一步的将空气压缩机的机械噪声和电机噪声进行消耗掉,从而进一步的提高了降噪功能。
本实用新型进一步设置为:所述压缩机本体的底部设置有安装板,该安装板与箱体内部的底壁之间设置有具有弹性的防振垫。
通过采用上述技术方案,由于空气压缩机在使用中振动大,通过防振垫降低了箱体的振动力,降低了空气压缩机与箱体振动的声音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中隔音棉结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图2所示,本实用新型公开了一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,包括压缩机本体100,在本实用新型具体实施例中,还包括有箱体200,该压缩机本体100安装于箱体100的内部,所述箱体200的内壁设置有隔音棉300。
通过采用上述技术方案,将压缩机本体设置于箱体内,并在箱体的内壁设置隔音棉,将空气压缩机的机械噪声和电机噪声进行隔绝,提高降噪功能,而且将噪音降低至75分贝以内,降低噪声将近20分贝,避免影响周围的工作人员和附近居民的日常生活,能适应居民区使用。
在本实用新型具体实施例中,所述隔音棉300包括熔喷高聚物纤维层5,该熔喷高聚物纤维层5的表面依次设置有膨体聚四氟乙烯层3、海绵隔音层2和铝箔层1,各层之间通过胶黏剂粘接;所述铝箔层1的外表面设有若干间隔的凸起4。
优选为:所述海绵隔音层2为三聚氰胺海绵。
优选为:所述熔喷高聚物纤维层5为熔喷聚丙烯纤维薄层。
优选为:所述膨体聚四氟乙烯层3为防油防水改性膨体聚四氟乙烯层。
优选为:所述海绵隔音层2的厚度为0 .10- 0 .15mm。
通过采用上述技术方案,熔喷高聚物纤维层与膨体聚四氟乙烯层形成具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔的材料。该多微孔质吸音材料能很好的把声音消耗掉了;铝箔层起到增强产品强度的作用,并具有较好的隔音作用,并配合海绵隔音层,能达到较好的吸音、隔音效果;三聚氰胺海绵它开孔率高,具有较好的减震和吸音效果;铝箔层的外表面设有若干间隔的凸起,可以吸收、反射更多的噪音,把噪音吸收阻隔掉,使得该隔音棉具有非常高效的隔音消音效果,最终进一步的将空气压缩机的机械噪声和电机噪声进行消耗掉,从而进一步的提高了降噪功能。
其中,熔喷高聚物超细纤维( PP聚丙烯或PET聚酯)随机熔喷分布粘结在一起形成薄层微孔间隙材料,外观洁白、平整、软硬适中,材料纤维细度为1~10μm,具有更大的比表面积,更高的孔隙率(>75%)超细纤维随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会。将此熔喷高聚物超细纤维与膨体聚四氟乙烯( ePTFE )薄膜(微孔径在0 .01~20μm,每平方厘米上有几亿微孔透气间隙)复合。熔喷高聚物超细纤维层与膨体聚四氟乙烯( ePTFE )薄膜复合后,它的结构是:材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。多微孔质吸音材料的吸音原理为振动空气从狭孔中进出时,空气分子与材料和自身摩擦,把声能变换成热能,消耗掉了。孔越多越密,吸音能力更强,形成了一种高性能的高效全频吸音的特殊功能新材料,当声波入射到此多微孔新材料表面时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,音响声压在全频范围内降低了4~6dB,全频吸音效果十分明显。
在本实用新型具体实施例中,所述压缩机本体100的底部设置有安装板400,该安装板400与箱体200内部的底壁之间设置有具有弹性的防振垫500。
通过采用上述技术方案,由于空气压缩机在使用中振动大,通过防振垫降低了箱体的振动力,降低了空气压缩机与箱体振动的声音。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,包括压缩机本体,其特征在于:还包括有箱体,该压缩机本体安装于箱体的内部,所述箱体的内壁设置有隔音棉;所述隔音棉包括熔喷高聚物纤维层,该熔喷高聚物纤维层的表面依次设置有膨体聚四氟乙烯层、海绵隔音层和铝箔层,各层之间通过胶黏剂粘接;所述铝箔层的外表面设有若干间隔的凸起。
2.根据权利要求1所述的一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述压缩机本体的底部设置有安装板,该安装板与箱体内部的底壁之间设置有具有弹性的防振垫。
3.根据权利要求1所述的一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述海绵隔音层为三聚氰胺海绵。
4.根据权利要求1所述的一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述熔喷高聚物纤维层为熔喷聚丙烯纤维薄层。
5.根据权利要求1所述的一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述膨体聚四氟乙烯层为防油防水改性膨体聚四氟乙烯层。
6.根据权利要求3所述的一种静音型中压往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述海绵隔音层的厚度为0.10-0.15mm。
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CN109016730A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-18 | 中山市益孚生物科技有限公司 | 一种吸波屏蔽复合材料及其制造方法 |
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