CN207582179U - 托料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种托料架，包括盘状框架，外周侧的框杆上设置有起吊钩环，盘状框架包括底部环形框和环形框中部布置有框面为上小、下大的锥形框，盘状框架由条形板状型材焊接构成，底部环形框上径向布置的第一腹板的板面位于铅垂方向。盘状框架由条形板状型材焊接构成，板状型材焊接更为方便，由于第一腹板的板面位于铅垂方向，提高了盘状框架整体的抗弯强度，在起吊较重的物料时，也能保证托料架能够可靠地承托物料。
Description
技术领域
本实用新型属于宣纸原材料加工领域，具体涉及一种将蒸煮洗涤后的檀皮进行脱水转运工具。
背景技术
宣纸被誉为纸中极品，颇受文人墨客的喜爱，然而宣纸的制作工艺及其复杂，需要经过许多独特的工艺对原材料进行处理和加工，其中一个比不可少的环节就是对檀皮等制浆原料进行浸泡然后蒸煮洗涤，浸泡是在浸泡池里完成，蒸煮则是在蒸池内完成，因此需要将檀皮等制浆原料从浸泡池中捞出后经脱水后转运至蒸池，本申请人有在先的专利提供了有效的转运操作。
现有技术中，如图1所示，檀皮等制浆原料脱水时，先将托料架1置于离心桶2内，然后将蒸煮洗涤过后的制浆原料放在离心桶2的的托料架1上，再盖上盖板3，此时就可以启动电机让离心桶2转动，脱水完成以后将盖板3移除，然后用起吊装置将托料架1连同制浆原料一起提升起来移动到存放区域即可。
其中的托料架1是用圆钢管焊接而成的框架，由于钢管的外表面光滑，蒸煮后的檀皮等制浆原料变得十分软滑，起吊过程中出现檀皮等滑落的现象，导致转运困难。
再者，圆管的焊接也比较麻烦，同时由于起吊物较重常出现管件弯折变形的现象，若选用大直径管件则成本显著增加，且无法根除物料滑脱的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种框架连接方便且抗弯强度高的托料架。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种托料架，包括盘状框架，外周侧的框杆上设置有起吊钩环，盘状框架包括底部环形框和环形框中部布置有框面为上小、下大的锥形框，盘状框架由条形板状型材焊接构成，底部环形框上径向布置的第一腹板的板面位于铅垂方向。
本实用新型的技术效果在于：盘状框架由条形板状型材焊接构成，板状型材焊接更为方便，由于第一腹板的板面位于铅垂方向，提高了盘状框架整体的抗弯强度，在起吊较重的物料时，也能保证托料架能够可靠地承托物料。
附图说明
图1为现有技术中托料架的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图2对本实用新型作进一步详细说明。
一种托料架，包括盘状框架10，外周侧的框杆上设置有起吊钩环1，盘状框架10包括底部环形框11和环形框11中部布置有框面为上小、下大的锥形框12，盘状框架10由条形板状型材焊接构成，底部环形框11上径向布置的第一腹板111的板面位于铅垂方向。
上述方案中，盘状框架10由条形板状型材焊接构成，一方面，板状型材之间焊接更为方便；另一方面，相较于框架为圆管构成的托料架，板状型材能够一定程度改善位于托料架内物料滑脱的问题，另外，由于第一腹板111的板面位于铅垂方向，提高盘状框架10整体的抵抗变形的能力，在起吊较重的物料时，也能保证托料架能够可靠地承托物料。
底部环形框11和锥形框12上的周向布置有围板112，围板112的板面位于铅垂方向，围板112用于承托物料，板面位于铅垂方向的围板112进一步地提高盘状框架10整体的抵抗变形的能力。
第一腹板111在周向方向上均匀间隔布置，相邻的第一腹板111之间布置有板面位于水平方向的第二腹板113。增加物料托撑面积，防止物料滑落。
为了进一步防止物料滑落，所述的围板112、第一腹板111及第二腹板113板面上设置防滑凸部。
所述第一腹板111及第二腹板113的板边为锯齿状。檀皮能够卡挂在第一腹板111及第二腹板113锯齿状的第一腹板111及第二腹板113的板边。
相邻两第一腹板111以及相邻的两围板112围成扇形区域，为了防止托料架外侧扇形区域过大，造成托料架中的檀皮自扇形区域掉落，因此，所述的围板112自内向外至少间隔布置三圈，外侧区域内的第一腹板111数量多于内侧区域内的第一腹板111的数量。
由于檀皮堆放在托料架上的高度较高，檀皮容易直接从高处滚落，在环形框11的框体边缘处有向上伸延构成的环形挡框13，挡框13围罩在环形框11上。挡框13起到阻挡的作用，确保托料架起吊时，托料架能够可靠地承托物料。
Claims (7)
1.一种托料架，包括盘状框架(10)，外周侧的框杆上设置有起吊钩环(1)，盘状框架(10)包括底部环形框(11)和环形框(11)中部布置有框面为上小、下大的锥形框(12)，其特征在于：盘状框架(10)由条形板状型材焊接构成，底部环形框(11)上径向布置的第一腹板(111)的板面位于铅垂方向。
2.根据权利要求1所述的托料架，其特征在于：底部环形框(11)和锥形框(12)上的周向布置有围板(112)，围板(112)的板面位于铅垂方向。
3.根据权利要求1或2所述的托料架，其特征在于：第一腹板(111)在周向方向上均匀间隔布置，相邻的第一腹板(111)之间布置有板面位于水平方向的第二腹板(113)。
4.根据权利要求2所述的托料架，其特征在于：所述的围板(112)自内向外至少间隔布置三圈，外侧区域内的第一腹板(111)数量多于内侧区域内的第一腹板(111)的数量。
5.根据权利要求2所述的托料架，其特征在于：所述的围板(112)、第一腹板(111)及第二腹板(113)板面上设置防滑凸部。
6.根据权利要求3所述的托料架，其特征在于：所述第一腹板(111)及第二腹板(113)的板边为锯齿状。
7.根据权利要求1所述的托料架，其特征在于：所述环形框(11)的框体边缘处有向上伸延构成的环形挡框(13)，挡框(13)围罩在环形框(11)上。
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Publications (1)
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