CN218561399U - 白酒蒸馏甑桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸馏设备技术领域,提供了一种白酒蒸馏甑桶,包括上下开口的桶体,以及设置在桶体底部开口处的桶底;所述桶底由圆周均布设置的至少三个筛板拼接而成;相邻筛板拼接位置处设置有沿桶体径向延伸、并与桶体固定连接的连接轴;所述筛板与连接轴一一对应、且筛板与相对应的连接轴活动连接;所述筛板还通过锁闭机构与桶体连接。本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶,在卸料时,可通过依次打开筛板以在地面不同位置形成多个料堆,实现分堆卸料,这样就减小了每个料堆的体积,在摊晾时,减少了工人的往返次数、缩短了往返距离,进而提高了人工摊晾酒糟的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏设备技术领域,尤其是一种白酒蒸馏甑桶。
背景技术
甑桶是固态法白酒酿造的主要设备之一,其作用是利用蒸汽对其内的酒醅进行蒸馏。传统的甑桶由桶体、固定在桶体底部的桶底、盖合在桶体顶部的桶盖构成;由于桶底与桶体固接在一起,这就造成蒸馏结束后需要人工借助相应的工具从甑桶内铲出酒糟,导致卸料时的劳动强度大、卸料效率低。
现有一种自卸料甑桶,将桶底与桶体铰接、并通过锁闭机构相连接。卸料时,打开锁闭机构,桶底向下翻转,酒糟就在自身重力的作用下从桶体内脱出而堆积在地面上,降低了卸料时的劳动量,提高了卸料效率。由于卸料后的酒糟需要摊开至预定厚度进行晾晒,当甑桶内的酒糟较多时,卸料后在地面上形成的料堆的体积就较大,在摊晾过程中造成工人的往返次数较多、往返距离较长,进而导致摊晾酒糟的效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种白酒蒸馏甑桶,可实现分堆卸料,提高人工摊晾酒糟的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:白酒蒸馏甑桶,包括上下开口的桶体,以及设置在桶体底部开口处的桶底;所述桶底由圆周均布设置的至少三个筛板拼接而成;相邻筛板拼接位置处设置有沿桶体径向延伸、并与桶体固定连接的连接轴;所述筛板与连接轴一一对应、且筛板与相对应的连接轴活动连接;所述筛板还通过锁闭机构与桶体连接。
进一步的,所述筛板的数量为四个。
进一步的,所述连接轴上固定有用于与开启状态的筛板底部抵接配合的限位块。
进一步的,当筛板处于开启状态时,所述筛板的最大开启夹角为β;其中,50°≤β≤60°。
进一步的,其中,β=55°。
进一步的,所述桶体内固定有位于相邻筛板拼接位置处的正上方、并沿桶体径向延伸的长条形护罩;所述护罩为开口向下的U形结构;所述护罩的下端用于与筛板的顶部贴合,且相邻筛板拼接位置处的连接轴位于护罩的内腔中。
进一步的,所述护罩由多孔板弯折而成。
进一步的,所述锁闭机构包括滑动安装在桶体底部、并可沿自身轴线移动的锁紧销;所述锁紧销的内端可移动至筛板的下方并对筛板进行支撑。
进一步的,所述锁闭机构还包括支架、手柄和固定轴;所述支架固定在桶体的外表面上;所述手柄的中间与支架铰接;所述手柄的一端设置有沿其长度方向延伸的长条形滑槽;所述固定轴滑动配合在该长条形滑槽内、并与锁紧销的外端固定连接。
进一步的,所述筛板的底部安装有滚轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶,在卸料时,可通过依次打开筛板以在地面不同位置形成多个料堆,实现分堆卸料,这样就减小了每个料堆的体积,在摊晾时,减少了工人的往返次数、缩短了往返距离,进而提高了人工摊晾酒糟的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍;显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶的结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是护罩与桶体连接的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶中的筛板关闭时的状态图;
图5是锁闭机构的结构示意图。
图中附图标记为:101-桶体,102-筛板,103-连接轴,104-限位块,105-护罩,106-锁紧销,107-锁闭机构,108-支架,109-手柄,110-固定轴,111-长条形滑槽,112-滚轮,113-套管,114-吊环。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1至图5,本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶,包括上下开口的桶体101,以及设置在桶体101底部开口处的桶底;所述桶底由圆周均布设置的至少三个筛板102拼接而成;相邻筛板102拼接位置处设置有沿桶体101径向延伸、并与桶体101固定连接的连接轴103;所述筛板102与连接轴103一一对应、且筛板102与相对应的连接轴103活动连接;所述筛板102还通过锁闭机构107与桶体101连接。
本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶,主要包括桶体101、桶底和桶盖。所述桶体101为由侧壁围成的上下开口结构,整体呈上大下小的圆台形;其中,所述侧壁可以为单层结构,也可以为双层结构。所述桶体101上端的外壁上安装有至少两个吊环114;本实施例中,所述吊环114的数量为四个,四个吊环114圆周均布设置。所述桶底设置在桶体101的底部开口处,所述桶盖盖合在桶体101的顶部开口处;为简化视图,图中未示出桶盖的结构。
所述桶底的形状为圆形,其由圆周均布设置的至少三个筛板102拼接而成。例如,所述筛板102的数量为四个,每个筛板102呈圆心角大致为90°的扇形。所述筛板102又称多孔板,其上具有若干个均布设置的用于供蒸汽透过的小孔,所述小孔的尺寸、形状和数量应根据设计而制作,在此不做具体的限定。优选的,所述筛板102的底部焊接有由扁钢形成的加强件,以提高桶底的强度和刚度。进一步,所述筛板102的底部安装有滚轮112。
参见图1、图2,相邻筛板102的拼接位置处设置有连接轴103,所述连接轴103沿桶体101的径向延伸、并与桶体101固定连接。作为一种实施方式,所有连接轴103的内端固定在一起,每个连接轴103的外端与桶体101固定连接;其中,连接轴103的内端指的是朝向桶体101中心的那一端;连接轴103的外端指的是远离桶体101中心的那一端。
所述连接轴103的数量与筛板102的数量相一致、且一一对应;所述筛板102与相对应的连接轴103活动连接,以使筛板102可绕与其相对应的连接轴103上下翻转。例如,所述筛板102靠近连接轴103的那一侧固定有至少一个套管113,所述套管113套设在连接轴103上,且套管113可相对于连接轴103转动。在其他实施例中,所述筛板102还可通过铰链或合页与连接座103连接,以使筛板102可绕与其相对应的连接轴103上下翻转。
所述锁闭机构107用于将筛板102锁定,进而通过筛板102关闭桶体101的底部开口。卸料时,打开锁闭机构107,筛板102就可在重力的作用下向下翻转,进而打开桶体101的底部开口;卸料完成后,控制筛板102向上翻转至水平状态,关闭锁闭机构107,不仅将筛板102与桶体101连接在一起,而且通过筛板102关闭桶体101的底部开口。
本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶的卸料过程为:
S1、将吊装设备的吊钩钩住桶体101上端的吊环114,通过吊装设备将桶体101吊起并移至第一个堆料位置处的地面上方;打开第一个筛板102与桶体101之间的锁闭机构107,该筛板102在重力作用下向下翻转,桶体101内位于该筛板102正上方的酒糟在重力的作用下从桶体101内脱出而堆积在地面上形成第一个料堆;
S2、通过吊装设备将桶体101吊起并移至下一个堆料位置处的地面上方,打开下一个筛板102与桶体101之间的锁闭机构107,该筛板102在重力作用下向下翻转,桶体101内位于该筛板102正上方的酒糟在重力的作用下从桶体101内脱出而堆积在地面上形成下一个料堆;
S3、重复步骤S2,直至桶体101内的酒糟全部卸完为止;然后将桶体101置于地面,并由筛板102或筛板102底部滚轮112的支撑作用使筛板102复位至水平状态,然后将各个筛板102通过锁闭机构107与桶体101连接,进而通过筛板102关闭桶体101的底部开口,如图4所示,即可重新在桶体101内装料蒸馏或蒸煮。
本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶,在卸料时,可通过依次打开筛板102以在地面不同位置形成多个料堆,实现分堆卸料,这样就减小了每个料堆的体积,在摊晾时,减少了工人的往返次数、缩短了往返距离,进而提高了人工摊晾酒糟的工作效率。
参见图1至图4,本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶,所述连接轴103上固定有用于与开启状态的筛板102底部抵接配合的限位块104。所述限位块104固定在连接轴103上,用于与开启状态的筛板102的底部抵接,以控制筛板102向下翻转的最大角度,进而达到控制筛板102最大开启角度的目的。参见图2,当筛板102处于开启状态时,所述筛板102的最大开启夹角为β;本实施例中,50°≤β≤60°。优选的,其中,β=55°。优选的,每个连接轴103上固定有两个限位块104。
参见图1、图3、图4,本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶,所述桶体101内固定有位于相邻筛板102拼接位置处的正上方、并沿桶体101径向延伸的长条形护罩105;所述护罩105为开口向下的U形结构;所述护罩105的下端用于与筛板102的顶部贴合,且相邻筛板102拼接位置处的连接轴103位于护罩105的内腔中。作为一种实施方式,所有护罩105的内端固定在一起,每个护罩105的外端与桶体101固定连接;其中,护罩105的内端指的是朝向桶体101中心的那一端,护罩105的外端指的是远离桶体101中心的那一端。
通过设置护罩105,用于对连接轴103进行保护,避免桶体101内的酒醅直接与连接轴103接触,防止酒醅进入到连接轴103与套管113之间而增大套管113与连接轴103之间的转动阻力。所述护罩105可以由薄板弯折而成;优选的,所述护罩105由多孔板弯折而成,这样使得蒸汽可从护罩105上的孔穿过以对护罩105正上方的酒醅进行蒸馏,避免在护罩105位置出现蒸馏死区。
参见图1、图4,本实用新型实施例提供的白酒蒸馏甑桶,所述锁闭机构107包括滑动安装在桶体101底部、并可沿自身轴线移动的锁紧销106;所述锁紧销106的内端可移动至筛板102的下方并对筛板102进行支撑。
具体的,所述桶体101的底部固定有安装座,安装座上设置有沿桶体101径向延伸的通孔,所述锁紧销106滑动安装在该通孔中,以使锁紧销106可在通孔内往复移动。操作时,将筛板102翻转至水平状态,控制锁紧销106朝靠近筛板102的方向移动,当锁紧销106的内端移动至筛板102的下方并对筛板102进行支撑时,就将筛板102锁定,防止筛板102向下翻转;控制锁紧销106朝远离筛板102的方向移动,当锁紧销106的内端移动至筛板102的外侧后,就解除对筛板102的锁定,筛板102可在自身重力作用下向下翻转。
为了便于控制锁紧销106沿其轴向移动,参见图4,所述锁闭机构107还包括支架108、手柄109和固定轴110;所述支架108固定在桶体101的外表面上;所述手柄109的中间与支架108铰接;所述手柄109的一端设置有沿其长度方向延伸的长条形滑槽111;所述固定轴110滑动配合在该长条形滑槽111内、并与锁紧销106的外端固定连接。
所述手柄109的两端分别是操作端和连接端,所述长条形滑槽111设置在手柄109的连接端。操作时,控制手柄109的操作端绕支架108转动,通过手柄109的连接端带动固定轴110在长条形滑槽111内移动,并通过长条形滑槽111的侧壁对固定轴110施加作用力,驱动固定轴110带动锁紧销106沿自身轴向移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.白酒蒸馏甑桶,包括上下开口的桶体(101),以及设置在桶体(101)底部开口处的桶底;其特征在于,所述桶底由圆周均布设置的至少三个筛板(102)拼接而成;相邻筛板(102)拼接位置处设置有沿桶体(101)径向延伸、并与桶体(101)固定连接的连接轴(103);所述筛板(102)与连接轴(103)一一对应、且筛板(102)与相对应的连接轴(103)活动连接;所述筛板(102)还通过锁闭机构(107)与桶体(101)连接。
2.根据权利要求1所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,所述筛板(102)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,所述连接轴(103)上固定有用于与开启状态的筛板(102)底部抵接配合的限位块(104)。
4.根据权利要求3所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,当筛板(102)处于开启状态时,所述筛板(102)的最大开启夹角为β;其中,50°≤β≤60°。
5.根据权利要求4所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,其中,β=55°。
6.根据权利要求1所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,所述桶体(101)内固定有位于相邻筛板(102)拼接位置处的正上方、并沿桶体(101)径向延伸的长条形护罩(105);所述护罩(105)为开口向下的U形结构;所述护罩(105)的下端用于与筛板(102)的顶部贴合,且相邻筛板(102)拼接位置处的连接轴(103)位于护罩(105)的内腔中。
7.根据权利要求6所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,所述护罩(105)由多孔板弯折而成。
8.根据权利要求1所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,所述锁闭机构(107)包括滑动安装在桶体(101)底部、并可沿自身轴线移动的锁紧销(106);所述锁紧销(106)的内端可移动至筛板(102)的下方并对筛板(102)进行支撑。
9.根据权利要求8所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,所述锁闭机构(107)还包括支架(108)、手柄(109)和固定轴(110);所述支架(108)固定在桶体(101)的外表面上;所述手柄(109)的中间与支架(108)铰接;所述手柄(109)的一端设置有沿其长度方向延伸的长条形滑槽(111);所述固定轴(110)滑动配合在该长条形滑槽(111)内、并与锁紧销(106)的外端固定连接。
10.根据权利要求1所述的白酒蒸馏甑桶,其特征在于,所述筛板(102)的底部安装有滚轮(112)。
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