CN207581220U - 一种箱体可翻转的上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱体可翻转的上料架，包括底座、升降机构和翻转机构，底座前端竖直设置有门架，升降机构滑动设置在门架内侧，翻转机构设置在升降机构上，升降机构包括第一横向固定架，第一横向固定架与门架上端面平行设置，第一横向固定架上端面的中部设置有吊环，第一横向固定架上端面左右两部均设置有滑动机构，滑动机构包括连接板、连接轴和滑轮，连接板固定设置在第一横向固定架上端面，连接轴固定设置在连接板左端，滑轮转动设置在连接轴左端，滑轮卡设在门架内且与门架滑动连接，第一横向固定架后端面的左右两部分别设置有第一竖向固定架和第二竖向固定架，本实用新型结构简单，操作方便，能够自由转换工作场地，降低了劳动强度。

Description

一种箱体可翻转的上料架

技术领域

本实用新型涉及物料运输领域，具体涉及一种箱体可翻转的上料架。

背景技术

随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法，它有效的解决了塑料产品对环境的威胁，同时也可以在一定程度上缓解石油的使用量。目前，瓶装矿泉水等便携式饮品由于其方便携带、干净卫生等特点越来越受到人们的欢迎，随之而来是生产了大量的废弃塑料瓶，对于循环利用这些废弃塑料瓶，需要对其进行破碎，破碎采用的是塑料破碎机，传统的塑料破碎机的入料口设置在上方，操作工人在上料速度较慢，影响生产效率，因此需要将装有塑料制品的箱体提升至合适的高度，然而箱体翻转时不能固定在货叉上且需要人工进行物料投递和处理，对操作者造成工作负担。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种箱体可翻转的上料架，能够将装有塑料制品的箱体提升至破碎机的入料口，且能够在箱体固定在货叉的情况下，自动将塑料制品投入破碎机内。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种箱体可翻转的上料架，包括底座、升降机构和翻转机构，底座前端竖直设置有门架，升降机构滑动设置在门架内侧，翻转机构设置在升降机构上，升降机构包括第一横向固定架，第一横向固定架与门架上端面平行设置，第一横向固定架上端面的中部设置有吊环，第一横向固定架上端面左右两部均设置有滑动机构，滑动机构包括连接板、连接轴和滑轮，连接板固定设置在第一横向固定架上端面，连接轴固定设置在连接板左端，滑轮转动设置在连接轴左端，滑轮卡设在门架内且与门架滑动连接，第一横向固定架后端面的左右两部分别设置有第一竖向固定架和第二竖向固定架，第一竖向固定架和第二竖向固定架均设置在机架内侧，第一竖向固定架和第二竖向固定架下端均设置有滑动机构，第一竖向固定架后端面下部设置有左货叉，第二竖向固定架后端面下部设置有右货叉，左货叉和右货叉上端设置有箱体，箱体后端面下部设置有卡环，卡环包括左卡环和右卡环，左卡环和右卡环关于箱体左右中心线对应设置，箱体前端面中部设置有托举板；翻转机构包括支撑部和托举部，支撑部包括左支撑部和右支撑部，左支撑部和右支撑部分别设置在左货叉后部和右货叉后部，左支撑部包括第一固定块、第二固定块、第一卡爪和第二卡爪，第一卡爪通过第一转轴套设在第一固定块内，第二卡爪通过第二转轴套设在第二固定块内，第一卡爪左端面与第二卡爪右端面贴合将左卡环卡住，右支撑部与左支撑部结构相同且与左支撑部左右对应设置，第一竖向固定架和第二竖向固定架之间设置有第二横向固定架，第二横向固定架上端设置有托举部，托举部包括第一电机、第二电机和左托举架和右托举架，第一电机设置第二横向固定架上端面，左托举架上端通过第三转轴铰接在第一竖向固定架上，第一电机通过第一联轴器带动第三转轴转动，第二电机设置第二横向固定架上端面，右托举架上端通过第四转轴铰接在第二竖向固定架上，第二电机通过第二联轴器带动第四转轴转动，左托举架下端和右托举架下端均位于托举板下方。

第一竖向连接板和第二竖向连接板之间设置有第三横向固定架，第三横向固定架设置在第一竖向连接板下部。

底座下端设置有第一车轮。

托举板下端设置有卡槽，卡槽与托举架下端相配合。

门架由槽钢焊接而成。

箱体下端设置有第二车轮。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：能够将装有塑料制品的箱体提升至破碎机入料口，方便投料，提高了生产效率，设置翻转机构能够在箱体固定在货叉的情况下，自动将塑料制品投入破碎机内，降低了人工投料的劳动强度，进一步提高了生产效率，箱体可拆卸的设置在货叉上，方便转场，进一步的在底座下端设置车轮，方便设备的移动，能够自由转换工作场地。本实用新型结构简单，操作方便，能够自由转换工作场地，实现了自动投料，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

图中：1、门架 2、底座 3、吊环 4、第一横向固定架 5、第四转轴 6、右托举架 7、第二联轴器 8、第二电机 9、第二竖向固定架 10、第三横向固定架 11、第二横向固定架 12、第一竖向固定架 13、第一电机 14、左托举架 15、第一联轴器 16、第三转轴 17、连接轴18、连接板 19、箱体 19-1、卡环 19-2、托举板 20、第一卡爪 20-1、第二卡爪 21、第一固定块 21-1、第二固定块 22、左货叉 22-1、右货叉 23、第一车轮 24、第二车轮 25、第一转轴26、第二转轴。

具体实施方式

实施例：如图1至图3所示，一种箱体可翻转的上料架，包括底座2、升降机构和翻转机构，底座2前端竖直设置有门架1，本实施例中，门架1由槽钢焊接而成，底座2下端设置有第一车轮23，升降机构滑动设置在门架1内侧，翻转机构设置在升降机构上，升降机构包括第一横向固定架4，第一横向固定架4与门架1上端面平行设置，第一横向固定架4上端面的中部设置有吊环3，第一横向固定架4上端面左右两部均设置有滑动机构，滑动机构包括连接板18、连接轴17和滑轮，连接板18固定设置在第一横向固定架4上端面，连接轴17固定设置在连接板18左端，滑轮转动设置在连接轴17左端，滑轮卡设在门架1内且与门架1滑动连接，第一横向固定架4后端面的左右两部分别设置有第一竖向固定架12和第二竖向固定架9，第一竖向固定架12和第二竖向固定架9均设置在机架内侧，第一竖向固定架12和第二竖向固定架9下端均设置有滑动机构，第一竖向固定架12后端面下部设置有左货叉22，第二竖向固定架9后端面下部设置有右货叉22-1，左货叉22和右货叉22-1上端设置有箱体19，箱体19下端设置有第二车轮24，箱体19后端面下部设置有卡环19-1，卡环19-1包括左卡环和右卡环，左卡环和右卡环关于箱体19左右中心线对应设置，箱体19前端面中部设置有托举板19-2；翻转机构包括支撑部和托举部，支撑部包括左支撑部和右支撑部，左支撑部和右支撑部分别设置在左货叉22后部和右货叉22-1后部，左支撑部包括第一固定块21、第二固定块21-1、第一卡爪20和第二卡爪20-1，第一卡爪20通过第一转轴25套设在第一固定块21内，第二卡爪20-1通过第二转轴26套设在第二固定块21-1内，第一卡爪20左端面与第二卡爪20-1右端面贴合将左卡环卡住，右支撑部与左支撑部结构相同且与左支撑部左右对应设置，第一竖向固定架12和第二竖向固定架9之间设置有第二横向固定架11，第二横向固定架11上端设置有托举部，托举部包括第一电机13、第二电机8和左托举架14和右托举架6，第一电机13设置第二横向固定架11上端面，左托举架14上端通过第三转轴16铰接在第一竖向固定架12上，第一电机13通过第一联轴器15带动第三转轴16转动，第二电机8设置第二横向固定架11上端面，右托举架6上端通过第四转轴5铰接在第二竖向固定架9上，第二电机8通过第二联轴器7带动第四转轴5转动，左托举架14下端和右托举架6下端均位于托举板19-2下方，本实施例中，托举板19-2下端设置有卡槽，卡槽与托举架下端相配合，第一竖向连接板18和第二竖向连接板18之间设置有第三横向固定架10，第三横向固定架10设置在第一竖向连接板18下部。

本实用新型在实施时，将第一卡爪20和第二卡爪20-1分离，将箱体19推至左货叉22和右货叉22-1上端，将第一卡爪20和第二卡爪20-1卡合，第一卡爪20与第二卡爪20-1配合将左卡环和右卡环卡死，升降机构由提升装置提升至目标高度，启动第一电机13和第二电机8，第一电机13带动左托举架14顺时针转动，左托举架14下端卡入托举板19-2下端卡槽中，第一电机13继续带动左托举架14顺时针转动，左托举架14将箱体19前端提高，箱体19后端以卡环19-1与第一卡爪20与第二卡爪20-1连接处为旋转点转动，实现箱体19前后的倾斜，将物料从箱体19中倒出。

Claims (6)

1.一种箱体可翻转的上料架，其特征在于：包括底座、升降机构和翻转机构，底座前端竖直设置有门架，升降机构滑动设置在门架内侧，翻转机构设置在升降机构上，升降机构包括第一横向固定架，第一横向固定架与门架上端面平行设置，第一横向固定架上端面的中部设置有吊环，第一横向固定架上端面左右两部均设置有滑动机构，滑动机构包括连接板、连接轴和滑轮，连接板固定设置在第一横向固定架上端面，连接轴固定设置在连接板左端，滑轮转动设置在连接轴左端，滑轮卡设在门架内且与门架滑动连接，第一横向固定架后端面的左右两部分别设置有第一竖向固定架和第二竖向固定架，第一竖向固定架和第二竖向固定架均设置在机架内侧，第一竖向固定架和第二竖向固定架下端均设置有滑动机构，第一竖向固定架后端面下部设置有左货叉，第二竖向固定架后端面下部设置有右货叉，左货叉和右货叉上端设置有箱体，箱体后端面下部设置有卡环，卡环包括左卡环和右卡环，左卡环和右卡环关于箱体左右中心线对应设置，箱体前端面中部设置有托举板；翻转机构包括支撑部和托举部，支撑部包括左支撑部和右支撑部，左支撑部和右支撑部分别设置在左货叉后部和右货叉后部，左支撑部包括第一固定块、第二固定块、第一卡爪和第二卡爪，第一卡爪通过第一转轴套设在第一固定块内，第二卡爪通过第二转轴套设在第二固定块内，第一卡爪左端面与第二卡爪右端面贴合将左卡环卡住，右支撑部与左支撑部结构相同且与左支撑部左右对应设置，第一竖向固定架和第二竖向固定架之间设置有第二横向固定架，第二横向固定架上端设置有托举部，托举部包括第一电机、第二电机和左托举架和右托举架，第一电机设置第二横向固定架上端面，左托举架上端通过第三转轴铰接在第一竖向固定架上，第一电机通过第一联轴器带动第三转轴转动，第二电机设置第二横向固定架上端面，右托举架上端通过第四转轴铰接在第二竖向固定架上，第二电机通过第二联轴器带动第四转轴转动，左托举架下端和右托举架下端均位于托举板下方。

2.根据权利要求1所述的一种箱体可翻转的上料架，其特征在于：所述的第一竖向连接板和第二竖向连接板之间设置有第三横向固定架，第三横向固定架设置在第一竖向连接板下部。

3.根据权利要求1所述的一种箱体可翻转的上料架，其特征在于：所述的底座下端设置有第一车轮。

4.根据权利要求1所述的一种箱体可翻转的上料架，其特征在于：所述的托举板下端设置有卡槽，卡槽与托举架下端相配合。

5.根据权利要求1所述的一种箱体可翻转的上料架，其特征在于：所述的门架由槽钢焊接而成。

6.根据权利要求1所述的一种箱体可翻转的上料架，其特征在于：所述的箱体下端设置有第二车轮。