CN207580808U - 用于流水线生产时可拼接的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于流水线生产时可拼接的传送装置，包括机架，还包括设置在机架上用于承载并传送物料的多个首尾依次拼接的传送组件，传送组件包括至少两条沿其长度方向交错设置的传送带，相邻两个传送组件的拼接处形成阶梯状的拼接缝，每个传送带均连接有用于驱动传送带转动的第一驱动组件，传送带滑动连接在机架上且可沿长度方向来回滑动以使阶梯状的拼接缝的梯度发生改变，传送带连接有用于调节两组传送带相对位置的调节机构。这种用于传送物料的传送装置，物料传送至两传送装置的拼接处时不易出现卡顿而无法继续前进的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种用于流水线生产时可拼接的传送装置。
背景技术
在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属传送装置，它是最重要的物料传送与装卸设备。而传送装置中链板式输送机是最为常见的输送机类型。
在生产过程中，在进行产品封装时，生产流水线上常常会用到传送装置。传统的传送装置包括传送带以及用于驱动传送带转动的驱动组件，若生产流水线较长，常常需要多个传送装置进行拼接以完成传送任务。
传统的传送装置在用于物料传送时，在两传送装置的拼接处的间隙之间设置多个可转动的转动辊，但间隙处的转动辊缺少主动转动的驱动力，物料传送至此时会出现卡顿导致无法继续前进的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于流水线生产时可拼接的传送装置，具有物料传送至两传送装置的拼接处时不易出现因卡顿导致无法继续前进的现象的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于流水线生产时可拼接的传送装置，包括机架，还包括设置在机架上用于承载并传送物料的多个首尾依次拼接的传送组件，所述传送组件包括至少两条沿其长度方向交错设置的传送带，相邻两个所述传送组件的拼接处形成阶梯状的拼接缝，每个所述传送带均连接有用于驱动传送带转动的第一驱动组件，所述传送带滑动连接在机架上且可沿长度方向来回滑动以使阶梯状的拼接缝的梯度发生改变，所述传送带连接有用于调节两组传送带相对位置的调节机构。
实施上述技术方案，当物料被传送组件传送至阶梯状的拼接缝处时，物料的底部的一部分与前一传送组件的传送带贴合，同时另一部分与后一传送组件的传送带贴合，使物料在传送方向上，既受到前一传送组件的作用力，又受到后一传送组件的作用力，从而使得物料被传送至两传送组件拼接处时不会卡顿，能继续向前传送。且被传送的物料与传送带接触的面积不同，可能需要不同梯度的拼接缝以完成传送任务，通过调节机构调节，改变拼接缝的梯度，以适应于传送不同体积的物料。这种用于传送物料的传送装置，当物料传送至两传送装置的拼接处时不易出现因卡顿导致无法继续前进的现象。
进一步，所述传送带为链板式传送带，所述传送带的传动辊转动连接有支撑架,所述支撑架滑动连接在机架上。
实施上述技术方案，支撑架滑动连接在机架上，使传送带相对于机架可滑动，从而使得传送带之间的相对位置可调，采用链板式传送，其输送能力大，可承载较大的载荷，物料在输送线之间的过渡平稳，设备结构简单，维护方便。
进一步，所述调节机构包括转动连接在机架上的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与所述支撑架固定连接，所述螺纹丝杠的一端伸出机架，伸出机架的一端上设置有手轮。
实施上述技术方案，转动手轮，螺纹丝杠转动，从而驱使滑块以及支撑架相对机架发生滑动，从而改变阶梯状的拼接缝的梯度，调节方式简单易行。
进一步，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮同轴固定连接在传送带的传动辊上，所述支撑架上设置有用于张紧皮带的张紧机构。
实施上述技术方案，电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带传送使得从动皮带轮转动，从动皮带轮带动传动辊转动，从而驱动传送带转动。
进一步，所述张紧机构包括固定连接在支撑架上的支撑件，所述支撑件上套设有可沿支撑件轴向滑动的连接件，所述连接件上转动连接有张紧轮，所述张紧轮与所述皮带贴合，所述连接件上设置有当皮带被张紧后用于固定连接件的紧固螺栓。
实施上述技术方案，皮带张紧使得传动更为稳定，实施方式简单易行，易于维护。
进一步，所述机架上于传送组件两侧设置有挡边。
实施上述技术方案，边可以有效防止物料在受到其余的外力时从传送带上倾倒。
进一步，两组所述挡边正对的端面上设置有多个且沿传送方向线性阵列的导向轮。
实施上述技术方案，物料倾斜放置时，导向轮可用于防止在传送过程中物料与挡边抵接时被挡边卡住。多个线性阵列的导向轮能使得物料与挡边抵接时，物料与挡边之间形成滚动摩擦，使得物料传送更为顺畅。
进一步，所述导向轮连接有用于驱动导向轮同向转动的第二驱动组件。
实施上述技术方案，导向轮转动，能给被传送的物料提供一个额外的驱动力，从而进一步减少出现物料与挡边卡顿的现象，进一步使得物料传送更加顺畅。
进一步，所述第二驱动组件包括设置在机架上第二电机，所述第二电机的转轴上同轴固定连接有传动轴，所述传动轴上同轴固定连接有多个主动锥形齿轮，多个所述主动锥形齿轮啮合有多个从动锥形齿轮，每个所述从动锥形齿轮与对应的所述导向轮同轴固定连接。
实施上述技术方案，第二电机带动传动轴转动，传动轴带动其上的多个主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮驱动从动锥形齿轮转动，使得所有导向轮同向转动，有利于物料的流畅传送，其实施方式简单易行。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、当物料被传送组件传送至阶梯状的拼接缝处时，物料的底部的一部分与前一传送组件的传送带贴合，同时另一部分与后一传送组件的传送带贴合，使物料在传送方向上，既受到前一传送组件的作用力，又受到后一传送组件的作用力，从而使得物料被传送至两传送组件拼接处时不会卡顿，能继续向前传送。这种用于传送物料的传送装置，当物料传送至两传送装置的拼接处时不易出现卡顿而无法继续前进的现象；
二、被传送的物料与传送带接触的面积不同，可能需要不同梯度的拼接缝以完成传送任务，通过调节机构调节，改变拼接缝的梯度，适应于传送不同体积的物料；
三、机架上于传送组件两侧设置有挡边，挡边可以有效防止物料在受到其余的外力时从传送带上倾倒；
四、两组所述挡边正对的端面上设置有导向轮，导向轮设置有多个且沿传送方向线性阵列，导向轮连接有用于驱动导向轮同向转动的第二驱动组件，使得物料在传送过程中能更加流畅，不易倾倒，不易与挡边相卡顿。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是图1中的A部放大图,尤其突出阶梯状的拼接缝；
图3是图1中的B部放大图；
图4是本实用新型实施例的整体结构示意图，尤其突出驱动组件；
图5是本实用新型实施例的挡边、导向轮以及第二驱动组件的结构示意图。
附图标记：1、机架； 2、传送组件；21、传送带；22、拼接缝；3、第一驱动组件；31、第一电机；32、主动皮带轮；33、皮带；34、从动皮带轮；4、调节机构；41、螺纹丝杠；42、滑块；43、手轮；5、张紧机构；51、支撑件；52、连接件；53、张紧轮；54、紧固螺栓；6、挡边；7、导向轮；8、第二驱动组件；81、第二电机；84、传动轴；85、主动锥形齿轮；86、从动锥形齿轮。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1和图2所示，本实施例涉及一种用于流水线生产时可拼接的传送装置，包括机架1和设置在机架1上用于承载并传送物料的两个首尾依次拼接的传送组件2，本实施例中，传送组件2包括两条沿其长度方向交错设置的传送带21，相邻两个传送组件2的拼接处形成阶梯状的拼接缝22，每个传送带21均连接有用于驱动传送带21转动的第一驱动组件3（图4示意），传送带21滑动连接在机架1上且可沿长度方向来回滑动以使阶梯状的拼接缝22的梯度发生改变，传送带21连接有用于调节两组传送带21相对位置的调节机构4。
传送带21为链板式传送带，传送带21的传动辊转动连接有支撑架213,支撑架213滑动连接在机架1上.
支撑架213滑动连接在机架1上，使传送带21相对于机架1可滑动，从而使得传送带21之间的相对位置可调，采用链板式传送，其输送能力大，可承载较大的载荷，物料在输送线之间的过渡平稳，设备结构简单，维护方便。
当物料被传送组件2传送至阶梯状的拼接缝22处时，物料的底部的一部分与前一传送组件2的传送带21贴合，同时另一部分与后一传送组件2的传送带21贴合，使物料在传送方向上，既受到前一传送组件2的作用力，又受到后一传送组件2的作用力，从而使得物料被传送至两传送组件2拼接处时不会卡顿，能继续向前传送。且被传送的物料的底面积的大小不一，可能需要的拼接缝22的梯度也不同，通过调节机构4调节，改变拼接缝22的梯度，以适应于传送不同体积的物料。这种用于传送物料的传送装置，当物料传送至两传送装置的拼接处时不易出现因卡顿导致无法继续前进的现象。
如图1所示，调节机构4包括转动连接在机架1上的螺纹丝杠41，螺纹丝杠41上螺纹连接有滑块42，滑块42与支撑架213固定连接，螺纹丝杠41的一端伸出机架1，伸出机架1的一端上设置有手轮43。
转动手轮43，螺纹丝杠41转动，从而驱使滑块42以及支撑架213相对机架1发生滑动，从而改变阶梯状的拼接缝22的梯度。
如图4所示，第一驱动组件3包括第一电机31，第一电机31的输出轴上均同轴固定连接有主动皮带轮32，主动皮带轮32通过皮带33传动连接有两个从动皮带轮34，从动皮带轮34同轴固定连接在传送带21的传动辊上，支撑架213上设置有用于张紧皮带33的张紧机构5(图1辅助示意)。
如图3所示，张紧机构5包括固定连接在支撑架213上的支撑件51，支撑件51上套设有可沿支撑件51轴向滑动的连接件52，连接件52上转动连接有张紧轮53，张紧轮53与皮带33贴合，连接件52上设置有当皮带33被张紧后用于固定连接件52的紧固螺栓54。
电机31带动主动皮带轮32转动，主动皮带轮32通过皮带33传送使得从动皮带轮34转动，从动皮带轮34带动传送带21的传动辊转动，从而驱动传送带21转动，张紧机构5可以张紧皮带33。实施方式简单易行，易于维护。
如图1和图2所示，机架1上于传送组件2两侧设置有挡边6。参见图5，两组挡边6正对的端面上设置有多个且沿传送方向线性阵列的导向轮7。导向轮7连接有用于驱动导向轮7同向转动的第二驱动组件8。
挡边6可以有效防止物料在受到其余的外力时从传送带21上倾倒。
物料倾斜放置时，导向轮7可用于防止在传送过程中物料与挡边6抵接时被挡边6卡住。多个线性阵列的导向轮7能使得物料与挡边6抵接时，物料与挡边6之间形成滚动摩擦，防止在传送过程中物料与挡边6抵接时被挡边6卡住，使得物料传送更为顺畅。
导向轮7被第二驱动组件8驱动转动，能给被传送的物料提供一个额外的驱动力，从而进一步减少出现物料与挡边6卡顿的现象，进一步使得物料传送更加顺畅。
如图5所示，第二驱动组件8包括设置在机架1上第二电机81，第二电机81的转轴上同轴固定连接有传动轴84，传动轴84上同轴固定连接有多个主动锥形齿轮85，多个主动锥形齿轮85啮合有多个从动锥形齿轮86，每个从动锥形齿轮86与对应的导向轮7同轴固定连接。
第二电机81带动传动轴84转动，传动轴84带动其上的多个主动锥形齿轮85转动，主动锥形齿轮85驱动从动锥形齿轮86转动，使得所有导向轮7同向转动，有利于物料的流畅传送，其实施方式简单易行。
这种用于传送物料的传送装置，当物料传送至两传送装置的拼接处时不易出现因卡顿导致无法继续前进的现象。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于流水线生产时可拼接的传送装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括设置在机架(1)上用于承载并传送物料的多个首尾依次拼接的传送组件(2)，所述传送组件(2)包括至少两条沿其长度方向交错设置的传送带(21)，相邻两个所述传送组件(2)的拼接处形成阶梯状的拼接缝(22)，每个所述传送带(21)均连接有用于驱动传送带(21)转动的第一驱动组件(3)，所述传送带(21)滑动连接在机架(1)上且可沿长度方向来回滑动以使阶梯状的拼接缝(22)的梯度发生改变，所述传送带(21)连接有用于调节两组传送带(21)相对位置的调节机构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于流水线生产时可拼接的传送装置，其特征在于，所述传送带(21)为链板式传送带，所述传送带(21)的传动辊转动连接有支撑架(213),所述支撑架(213)滑动连接在机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的用于流水线生产时可拼接的传送装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括转动连接在机架(1)上的螺纹丝杠(41)，所述螺纹丝杠(41)上螺纹连接有滑块(42)，所述滑块(42)与所述支撑架(213)固定连接，所述螺纹丝杠(41)的一端伸出机架(1)，伸出机架(1)的一端上设置有手轮(43)。
4.根据权利要求3所述的用于流水线生产时可拼接的传送装置，其特征在于，所述第一驱动组件(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴上同轴固定连接有主动皮带轮(32)，所述主动皮带轮(32)通过皮带(33)传动连接有从动皮带轮(34)，所述从动皮带轮(34)同轴固定连接在传送带(21)的传动辊上，所述支撑架(213)上设置有用于张紧皮带(33)的张紧机构(5)。
5.根据权利要求4所述的用于流水线生产时可拼接的传送装置，其特征在于，所述张紧机构(5)包括固定连接在支撑架(213)上的支撑件(51)，所述支撑件(51)上套设有可沿支撑件(51)轴向滑动的连接件(52)，所述连接件(52)上转动连接有张紧轮(53)，所述张紧轮(53)与所述皮带(33)贴合，所述连接件(52)上设置有当皮带(33)被张紧后用于固定连接件(52)的紧固螺栓(54)。
6.根据权利要求4所述的用于流水线生产时可拼接的传送装置，其特征在于，所述机架(1)上于传送组件(2)两侧设置有挡边(6)。
7.根据权利要求6所述的用于流水线生产时可拼接的传送装置，其特征在于，两组所述挡边(6)正对的端面上设置有多个且沿传送方向线性阵列的导向轮(7)。
8.根据权利要求7所述的用于流水线生产时可拼接的传送装置，其特征在于，所述导向轮(7)连接有用于驱动导向轮(7)同向转动的第二驱动组件(8)。
9.根据权利要求8所述的用于流水线生产时可拼接的传送装置，其特征在于，所述第二驱动组件(8)包括设置在机架(1)上第二电机(81)，所述第二电机(81)的转轴上同轴固定连接有传动轴(84)，所述传动轴(84)上同轴固定连接有多个主动锥形齿轮(85)，多个所述主动锥形齿轮(85)啮合有多个从动锥形齿轮(86)，每个所述从动锥形齿轮(86)与对应的所述导向轮(7)同轴固定连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180706 |