CN207577920U - 一种内孔成型倒角治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内孔成型倒角治具，包括下底座、上底座和铝外管，铝外管的两端分别卡合在两个下底座顶端中部的凹槽中，两个下底座一侧的两端对称设有槽孔，两个下底座位置相对的槽孔分别通过两根伸缩杆连接，下底座顶端的两侧通过弹簧与上底座底端的两侧活动连接，上底座两侧的底部均设有第一固定圈，下底座两侧的顶部均设有第二固定圈，第一固定圈和第二固定圈之间贯穿设有螺钉，螺钉的顶端设有螺盖，螺盖的顶端设有扭柱。本实用新型下底座和上底座可以夹住铝外管，两个下底座之间设有的伸缩杆可以根据铝外管的长度，灵活调节两个下底座之间的距离，以适应不同长度的铝外管夹持要求。

Description

一种内孔成型倒角治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，具体为一种内孔成型倒角治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。

铝外管在生产加工中，需要进行内孔倒角加工步骤，传统的内孔成型倒角治具固定位置限定，只能对一种长度的铝外管进行夹持，灵活性较差，并且在夹持过程中，夹紧步骤较为繁琐，降低了工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种内孔成型倒角治具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的治具夹紧步骤繁琐和灵活性差的缺陷，本实用新型提供一种内孔成型倒角治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种内孔成型倒角治具，包括下底座、上底座和铝外管，所述铝外管的两端分别卡合在两个下底座顶端中部的凹槽中，两个所述下底座一侧的两端对称设有槽孔，两个所述下底座位置相对的槽孔分别通过两根伸缩杆连接，所述下底座顶端的两侧通过弹簧与上底座底端的两侧活动连接，所述上底座两侧的底部均设有第一固定圈，所述下底座两侧的顶部均设有第二固定圈，所述第一固定圈和第二固定圈之间贯穿设有螺钉，所述螺钉的顶端设有螺盖，所述螺盖的顶端设有扭柱。

进一步的，所述螺钉的顶部固定设有限位环。

进一步的，所述扭柱的一端与水平面呈20-80度夹角。

进一步的，所述第一固定圈与螺钉套接，所述第二固定圈与螺钉螺纹连接。

进一步的，所述上底座和下底座的凹槽内均设有防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种内孔成型倒角治具，下底座和上底座可以夹住铝外管，两个下底座之间设有的伸缩杆可以根据铝外管的长度，灵活调节两个下底座之间的距离，以适应不同长度的铝外管夹持要求；设有的弹簧可以将铝外管进行初步的卡合，保证铝外管可以移动的同时也能将进行一定的固定，避免在后续的夹紧步骤中铝外管随意移动，改变夹紧位置；第一固定圈和第二固定圈贯穿螺钉连接的设计，可以手动拧转扭柱进行夹紧，操作更加方便和省力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种内孔成型倒角治具的结构示意图；

图2是本实用新型一种内孔成型倒角治具的俯视结构示意图。

图中：1、下底座；2、上底座；3、防滑垫片；4、第一固定圈；5、螺钉；6、螺盖；7、扭柱；8、伸缩杆；9、第二固定圈；10、槽孔；11、限位环；12、弹簧；13、铝外管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，一种内孔成型倒角治具，包括下底座1、上底座2和铝外管13，铝外管13的两端分别卡合在两个下底座1顶端中部的凹槽中，两个下底座1一侧的两端对称设有槽孔10，两个下底座1位置相对的槽孔10分别通过两根伸缩杆8连接，可以根据铝外管13的长度灵活调节两个下底座1之间的距离，以便适应不同长度铝外管13的夹持需要，下底座1顶端的两侧通过弹簧12与上底座2底端的两侧活动连接，上底座2两侧的底部均设有第一固定圈4，下底座1两侧的顶部均设有第二固定圈9，第一固定圈4和第二固定圈9之间贯穿设有螺钉5，通过拧动螺钉5可以将铝外管13进行夹紧，螺钉5的顶端设有螺盖6，螺盖6的顶端设有扭柱7。

其中，螺钉5的顶部固定设有限位环11，通过拧转螺钉5，限位环会推动第一固定圈4逐渐靠近第二固定圈9。

其中，扭柱7的一端与水平面呈20-80度夹角，拧螺钉5更加省力，同时避免拧柱7被上底座2阻挡。

其中，第一固定圈4与螺钉5套接，第二固定圈9与螺钉5螺纹连接，螺钉5在第一固定圈4内部转动，这样限位环11就会推动第一固定圈4逐渐靠近第二固定圈9，实现夹紧。

其中，上底座2和下底座1的凹槽内均设有防滑垫片3，增加铝外管13与上底座2和下底座1中凹槽的摩擦力，避免铝外管13滑动

需要说明的是，本实用新型为一种内孔成型倒角治具，具体操作时，操作者可以将上底座2抬起，将铝外管13的一端插入下底座1顶端中部的凹槽内，然后松开上底座2，弹簧12的恢复能力会让铝外管13卡合在上底座2和下底座1之间，然后将铝外管13的另一端进行同样的操作，使得铝外管13的另一端卡合在另一对上底座2和下底座1之间，然后根据铝外管13的长度调节伸缩杆8的长度，使得治具卡合在铝外管13合适的位置，然后操作者可以拧转两对扭柱7将铝外管13的两端进行夹紧，这样就可以进行后续的内孔倒角操作；此治具便于安装和拆卸，操作更加方便，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种内孔成型倒角治具，包括下底座(1)、上底座(2)和铝外管(13)，其特征在于，所述铝外管(13)的两端分别卡合在两个下底座(1)顶端中部的凹槽中，两个所述下底座(1)一侧的两端对称设有槽孔(10)，两个所述下底座(1)位置相对的槽孔(10)分别通过两根伸缩杆(8)连接，所述下底座(1)顶端的两侧通过弹簧(12)与上底座(2)底端的两侧活动连接，所述上底座(2)两侧的底部均设有第一固定圈(4)，所述下底座(1)两侧的顶部均设有第二固定圈(9)，所述第一固定圈(4)和第二固定圈(9)之间贯穿设有螺钉(5)，所述螺钉(5)的顶端设有螺盖(6)，所述螺盖(6)的顶端设有扭柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种内孔成型倒角治具，其特征在于，所述螺钉(5)的顶部固定设有限位环(11)。

3.根据权利要求1所述的一种内孔成型倒角治具，其特征在于，所述扭柱(7)的一端与水平面呈20-80度夹角。

4.根据权利要求1所述的一种内孔成型倒角治具，其特征在于，所述第一固定圈(4)与螺钉(5)套接，所述第二固定圈(9)与螺钉(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种内孔成型倒角治具，其特征在于，所述上底座(2)和下底座(1)的凹槽内均设有防滑垫片(3)。