CN207576498U - 通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机,包括机体,所述机体的内部上端为过滤室,所述过滤室内设有斜坡坡道,所述斜坡坡道斜向下设置,所述斜坡坡道上均匀设置有若干缓冲层,所述机体的内部顶端设有若干支杆,所述支杆的下端设有磁棒,所述斜坡坡道的坡底设有开口且导向所述机体内部下端,所述机体内部下端为磨煤室,所述磨煤室的一侧内壁上设有待压板,所述磨煤室的另一侧内壁上设有气缸,所述气缸的一端向内水平导出气动杆,所述气动杆的一端连接至所述气缸输出端,所述气动杆另一端连接有弧形压板。通过上述方式,本实用新型能够在磨煤前将煤炭物料中可能混杂的铁丝铁钉等磁性废渣吸附出来,避免影响磨煤进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机领域,特别是涉及一种通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。煤炭物料中可能会混杂有铁丝铁钉等磁性废渣,而传统的磨煤机不具备磁性废料处理功能,将含有磁性废料的煤炭进行磨煤处理,铁钉等磁性废渣容易损坏磨煤机的碾压板导致影响整个磨煤进程。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机,能够在磨煤前将煤炭物料中可能混杂的铁丝铁钉等磁性废渣吸附出来,避免影响磨煤进程。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机,包括机体,所述机体的上端一侧设有进料口,所述机体的下端一侧设有出料口,所述机体的内部上端为过滤室,所述过滤室内设有一斜坡坡道,所述斜坡坡道斜向下设置,所述斜坡坡道上均匀间隔设置有若干缓冲层,若干所述缓冲层呈弧面向上凸出设置,所述机体的内部顶端竖直设有若干支杆,若干所述支杆之间均匀设有间隔,所述支杆的下端设有磁棒,所述磁棒对应设于所述斜坡坡道上方,所述斜坡坡道的坡底设有开口,开口导向所述机体的内部下端,所述机体的内部下端为磨煤室,所述磨煤室与所述过滤室通过开口上下贯通连接设置,所述磨煤室的一侧内壁上设有待压板,所述待压板的一端与所述磨煤室内壁贴合设置,所述待压板的另一端面向内凹陷呈弧面设置,所述磨煤室的另一侧内壁上设有气缸,所述气缸的一端向内水平导出气动杆,所述气动杆的一端连接至所述气缸输出端,所述气动杆的另一端垂直连接有弧形压板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述待压板设于所述斜坡坡道的坡底下方处,所述气动杆带动所述弧形压板朝向所述待压板行进。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机体的进料口设于所述斜坡坡道的坡顶上方,所述机体的出料口设于所述待压板处的下端。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弧形压板的端面弧度与所述待压板的弧形端面弧度相互啮合设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在磨煤前通过磁棒将煤炭物料中可能混杂的铁丝铁钉等磁性废渣吸附出来,防止铁钉等磁性废料损坏到磨煤机的碾压板,避免影响磨煤进程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机体;2、过滤室;3、斜坡坡道;4、缓冲层;5、支杆;6、磁棒;7、磨煤室;8、待压板;9、气缸;10、气动杆;11、弧形压板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机,包括机体1,所述机体1的上端一侧设有进料口,所述机体1的下端一侧设有出料口,所述机体1的内部上端为过滤室2,所述过滤室2内设有一斜坡坡道3,所述斜坡坡道3斜向下设置,所述斜坡坡道3上均匀间隔设置有若干缓冲层4,若干所述缓冲层4呈弧面向上凸出设置,所述机体1的内部顶端竖直设有若干支杆5,若干所述支杆5之间均匀设有间隔,所述支杆5的下端设有磁棒6,所述磁棒6对应设于所述斜坡坡道3上方,所述斜坡坡道3的坡底设有开口,开口导向所述机体1的内部下端,所述机体1的内部下端为磨煤室7,所述磨煤室7与所述过滤室2通过开口上下贯通连接设置,所述磨煤室7的一侧内壁上设有待压板8,所述待压板8的一端与所述磨煤室7内壁贴合设置,所述待压板8的另一端面向内凹陷呈弧面设置,所述磨煤室7的另一侧内壁上设有气缸9,所述气缸9的一端向内水平导出气动杆10,所述气动杆10的一端连接至所述气缸9输出端,所述气动杆10的另一端垂直连接有弧形压板11。
另外,所述待压板8设于所述斜坡坡道3的坡底下方处,所述气动杆10带动所述弧形压板11朝向所述待压板8行进。
另外,所述机体1的进料口设于所述斜坡坡道3的坡顶上方,所述机体1的出料口设于所述待压板8处的下端。
另外,所述弧形压板11的端面弧度与所述待压板8的弧形端面弧度相互啮合设置。
本实用新型的工作原理为机体1的上端一侧设有进料口,机体1的下端一侧设有出料口,机体1的进料口设于斜坡坡道3的坡顶上方,机体1的出料口设于待压板8处的下端,机体1的内部上端为过滤室2,过滤室2内设有一斜坡坡道3,斜坡坡道3斜向下设置,物料导入机体1内后通过斜坡坡道3滑向下方的磨煤室7内,斜坡坡道3上均匀间隔设置有若干缓冲层4,若干缓冲层4呈弧面向上凸出设置,减缓物料下降速度,便于磁棒6对物料内的磁性废料进行吸附,机体1的内部顶端竖直设有若干支杆5,若干支杆5之间均匀设有间隔,支杆5的下端设有磁棒6,磁棒6对应设于斜坡坡道3上方,磁性废料经过磁棒6下方后被磁棒6吸附出来,斜坡坡道3的坡底设有开口,开口导向机体1的内部下端。
机体1的内部下端为磨煤室7,磨煤室7与过滤室2通过开口上下贯通连接设置,磨煤室7的一侧内壁上设有待压板8,待压板8的一端与磨煤室7内壁贴合设置,待压板8的另一端面向内凹陷呈弧面设置,磨煤室7的另一侧内壁上设有气缸9,气缸9的一端向内水平导出气动杆10,气动杆10的一端连接至气缸9输出端,气动杆10的另一端垂直连接有弧形压板11,气缸9驱动气动杆10伸缩从而带动弧形压板11移动,待压板8设于斜坡坡道3的坡底下方处,气动杆10带动弧形压板11朝向待压板8行进,从而将斜坡坡道3下落的物料推动至待压板8处进行挤压碾磨,弧形压板11的端面弧度与待压板8的弧形端面弧度相互啮合设置,便于挤压煤炭物料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机,包括机体,其特征在于,所述机体的上端一侧设有进料口,所述机体的下端一侧设有出料口,所述机体的内部上端为过滤室,所述过滤室内设有一斜坡坡道,所述斜坡坡道斜向下设置,所述斜坡坡道上均匀间隔设置有若干缓冲层,若干所述缓冲层呈弧面向上凸出设置,所述机体的内部顶端竖直设有若干支杆,若干所述支杆之间均匀设有间隔,所述支杆的下端设有磁棒,所述磁棒对应设于所述斜坡坡道上方,所述斜坡坡道的坡底设有开口,开口导向所述机体的内部下端,所述机体的内部下端为磨煤室,所述磨煤室与所述过滤室通过开口上下贯通连接设置,所述磨煤室的一侧内壁上设有待压板,所述待压板的一端与所述磨煤室内壁贴合设置,所述待压板的另一端面向内凹陷呈弧面设置,所述磨煤室的另一侧内壁上设有气缸,所述气缸的一端向内水平导出气动杆,所述气动杆的一端连接至所述气缸输出端,所述气动杆的另一端垂直连接有弧形压板。
2.根据权利要求1所述的通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机,其特征在于,所述待压板设于所述斜坡坡道的坡底下方处,所述气动杆带动所述弧形压板朝向所述待压板行进。
3.根据权利要求1所述的通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机,其特征在于,所述机体的进料口设于所述斜坡坡道的坡顶上方,所述机体的出料口设于所述待压板处的下端。
4.根据权利要求1所述的通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机,其特征在于,所述弧形压板的端面弧度与所述待压板的弧形端面弧度相互啮合设置。
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CN201721492104.4U CN207576498U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107774360A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-09 | 无锡宇能选煤机械厂 | 通过磁棒吸附磁性废渣的磨煤机 |
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