CN207575932U - 一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器 - Google Patents

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方铖
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,包括盒型溢流机构、上部罩子和入料管,盒型溢流机构包括盒型溢流腔体、设置在盒型溢流腔体内的储料池、固接于储料池前后面的前缓冲槽和后缓冲槽、用螺栓固联接于前缓冲槽外侧边的前调节板和固联接于后缓冲槽外侧边的后调节板、固接于储料池上方的前内支撑和后内支撑、用螺栓固联接于前内支撑外侧的前盖板和后内支撑外侧的后盖板、固接于储料池左右侧面的左侧支撑和右侧支撑,上部罩子固接于前内支撑和后内支撑上。本实用新型的双向喂料增加了喂料量,降低后道喂料在过滤过程中的产品损耗,前、后调节板调节溢流高度,使逆向喂料量与顺向喂料量的比例达到最佳效果,保证喂料均匀。

Description

一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器
技术领域
本实用新型涉及一种水平真空带式过滤机的零部件,涉及一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器。
背景技术
水平真空带式过滤机,近年来逐步被应用于纯碱生产中碳酸氢钠悬浮液的过滤。喂料器是水平真空带式过滤机中一个十分重要的机构,待过滤的固液混合浆液通过喂料器后,均匀分布在水平滤布上。在现有技术中,喂料器的溢流机构一般为鱼尾型,仅能单个方向进行喂料,对进料浆液不具备缓冲功能,喂料不均匀,对待过滤产品的损耗高,显然现有技术有进一步改进的必要。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供一种采用双向溢流结构进行双向喂料可以大大增加了喂料量,降低过滤过程中的产品损耗,且前、后侧调节板均可调节高度,使逆向喂料量与顺向喂料量的比例达到最佳效果,保证喂料均匀的可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器。
本实用新型的技术方案:一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,包括盒型溢流机构、设置在盒型溢流机构顶部的上部罩子和连接在上部罩子上的入料管,所述盒型溢流机构包括盒型溢流腔体、设置在盒型溢流腔体内的储料池、固接于储料池前后面的前缓冲槽和后缓冲槽、用螺栓固联接于前缓冲槽外侧边的前调节板和固联接于后缓冲槽外侧边的后调节板、固接于储料池上方的前内支撑和后内支撑、用螺栓固联接于前内支撑外侧的前盖板和后内支撑外侧的后盖板、固接于储料池左右侧面的左侧支撑和右侧支撑,所述上部罩子固接于所述前内支撑和后内支撑上。
本实用新型采用盒型溢流机构的双向溢流结构进行前、后两道喂料,实现顺向和逆向双向喂料,大大增加了喂料量,且可以降低后道喂料在过滤过程中的产品损耗,同时设置可以调节高度的前、后调节板来调节溢流高度,使逆向喂料量与顺向喂料量的比例达到最佳效果,保证喂料均匀。
优选地,所述后盖板侧面用螺栓固接有后橡胶挡板,所述前盖板侧面用螺栓固接有前橡胶挡板,所述左侧支撑外用螺栓固接有左橡胶挡板,所述右侧支撑外用螺栓固接有右橡胶挡板。
前、后橡胶挡板的设置,可以防止浆液的飞溅;左、右块橡胶挡板的设置,可以以防止浆液从侧面流失。
优选地,所述入料管以法兰对接形式固定于所述上部罩子前侧面,所述上部罩子的截面呈梯形。
该种结构保证入料管和上部罩子的连接牢固度和可靠性,而且方便上部罩子的拆装。
优选地,所述前缓冲槽内用螺栓固联接有一根前喷气弯管,所述后缓冲槽内用螺栓固联接有后喷气弯管,所述前喷器弯靠近前缓冲槽底部的管壁上分布有喷气小孔,所述后喷器弯靠近后缓冲槽底部的管壁上分布有喷气小孔。
该种结构用以消除浆液沉淀,防止浆液浪费,保证溢流和喂料效率。
优选地,所述上部罩子前侧面上设有两个入料口,分别为左入料口和右入料口,所述左入料口通过左支管与入料管连接,所述右入料口通过右支管与入料管连接,所述左支管通过左法兰固定在上部罩子上,所述右支管通过右法兰固定在上部罩子上。
该种结构进一步方便入料管的安装,确保入料管的安装牢固度。
优选地,所述上部罩子后侧面上用螺栓固接右两个维护窗,分别为左维护窗和右维护窗;该喂料器位于皮带上方,所述入料管端部设有一管路支撑,所述前内支撑两端和后内支撑两端均设有吊耳,所述前盖板和后盖板上均设有拉手。
两个维护窗用于维护盒型溢流腔体内部;该种结构使得其支撑稳固可靠,且方便吊装搬运,同时方便前盖板和后盖板的打开和关闭。
优选地,所述前缓冲槽外侧边设有两排配合前调节板的前调节孔,所述前调节板上设有配合前调节孔的前安装孔,所述后缓冲槽外侧边设有两排配合后调节板的后调节孔,所述后调节板上设有配合后调节孔的后安装孔。
该种结构方便前、后调节板的安装和高度调节。
优选地,所述前缓冲槽外侧边设有前调节孔开设条,所述前调节板上设有前安装孔开设条,所述后缓冲槽外侧边设有后调节孔开设条,所述后调节板上设有后安装孔开设条。
该种结构方便调节孔和安装孔的设置,进一步方便调节板对溢流高度的调节。
优选地,所述前调节板和后调节板顶部均设有溢流导向弯钩,所述溢流导向弯钩的弯曲方向与溢流方向相匹配,所述前缓冲槽外侧边、前缓冲槽内侧边、后缓冲槽外侧边、后缓冲槽内侧边、前调节板和后调节板上均设有加强凸条。
该种结构进一步确保前、后调节板高度调节的可靠性和稳定性。
一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器的喂料方法,待过滤浆料经过入料管和上部罩子流入储料池,从前、后侧分别溢流进入前、后侧缓冲槽获得流速的缓冲,再分别经过前、后调节板溢流到喂料器外侧下方的滤布上;滤布传送的方向为从喂料器前侧往后侧水平传送,因此从前侧调节板溢流出的浆料为逆向喂料,从后侧调节板溢流出的浆料为顺向喂料,逆向喂料的这部分浆料先分布到滤布上,经过过滤作用流失了一部分直径较小的产品,在滤布表面形成了一层较薄的滤饼,传送到喂料器后侧时,顺向喂料的这部分浆料平稳均匀地分布到已形成的滤饼上表面,由于下方滤饼稳定,顺向喂料的小直径产品不会再流失,降低了过滤过程中的产品损耗,双向喂料大大增加了喂料量,且前、后侧调节板均可调节高度,使逆向喂料量与顺向喂料量的比例达到最佳效果。
本实用新型采用盒型溢流机构的双向溢流结构进行前、后两道喂料,实现顺向和逆向双向喂料,大大增加了喂料量,且可以降低后道喂料在过滤过程中的产品损耗,同时设置可以调节高度的前、后调节板来调节溢流高度,使逆向喂料量与顺向喂料量的比例达到最佳效果,保证喂料均匀。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器的结构示意图。
图2是本实用新型较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器的正视图;
图3是本实用新型较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器的后视图;
图4是本实用新型较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器的截面视图;
图5为本发明较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器中盒型溢流机构的内部结构示意图;
图6为本实用新型较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器中前缓冲槽的结构示意图;
图7为图6中A处的拆解放大示意图;
图8为本实用新型较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器中后缓冲槽的结构示意图;
图9为图8中B处的拆解放大示意图;
图中:1为盒型溢流腔体;101为储料池;102为前缓冲槽;103 为后缓冲槽;104为前调节板;105为后调节板;106为前内支撑; 107为后内支撑;108为左侧支撑;109为右侧支撑;110为前盖板; 111为后盖板;2为上部罩子;201为左维护窗;202为右维护窗;3 为入料管;301为左法兰;302为右法兰;303为左支管;304为右支管;305为管路支撑;4为前橡胶挡板;5为后橡胶挡板;6为左侧橡胶挡板;7为右侧橡胶挡板;8为前喷气弯管;9为后喷气弯管;10 为皮带;11为前调节孔;12为后调节孔;13为前安装孔;14为后安装孔;15为前调节孔开设条;16为后调节孔开设条;17为前安装孔开设条;18为后安装孔开设条;19为溢流导向弯钩;20为加强凸条; 21为吊耳;22为拉手。
具体实施方式
以下将结合本实用新型较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器及其附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型较佳实施例所提供的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,如图1-9所示,包括盒型溢流机构、固接于盒型溢流机构上表面的上部罩子2、通过法兰301和法兰302固定于上部罩子2前侧面的入料管3。盒型溢流机构包括盒型溢流腔体1、设置在盒型溢流腔体1内的储料池101、固接于储料池101前侧面的前缓冲槽102和固接于储料池101后侧面的后缓冲槽103、通过螺栓固联接于所述前缓冲槽102外侧边的前调节板104和通过螺栓固联接于后缓冲槽103外侧边的后调节板105、固接于储料池101上方的前内支撑106和后内支撑107、分别固接于储料池101左右两侧的左侧支撑108和右侧支撑109、通过螺栓固联接于所述前内支撑106侧面的前盖板110和固联接于后内支撑107侧面的后盖板111构成。上部罩子2固接于前内支撑106和后内支撑107的上表面,上部罩子2后侧面通过螺栓固定有维护窗201和维护窗202。入料管3分流成左支管 303和右支管304,优化了入料的均匀性,入料管3通过左法兰301 和右法兰302固联接于上部罩子2的前侧面。该喂料器还包括通过螺栓固联接于前缓冲槽102内的前喷气弯管8和固联接于后缓冲槽103 内的后喷气弯管9,喷气弯管靠近缓冲槽底部的管壁上均匀分布有喷气孔。该喂料器还包括通过螺栓固联接于前盖板110侧面的前橡胶挡板4和固联接于后盖板111侧面的后橡胶挡板5,还包括通过螺栓固联接于左侧支撑108侧面的左侧橡胶挡板6和固联接于右侧支撑109 侧面的右侧橡胶挡板7,还包括通过抱箍固联接于入料管3中部的管路支撑305。
前内支撑106两端和后内支撑107两端均设有吊耳21,前盖板 110和后盖板111上均设有拉手22。
前缓冲槽102外侧边设有两排配合前调节板104的前调节孔11,前调节板104上设有配合前调节孔11的前安装孔13,后缓冲槽103 外侧边设有两排配合后调节板105的后调节孔12,后调节板105上设有配合后调节孔12的后安装孔14。前缓冲槽102外侧边设有前调节孔开设条15,前调节板104上设有前安装孔开设条17,后缓冲槽103外侧边设有后调节孔开设条16,后调节板105上设有后安装孔开设条18。前调节板104和后调节板105顶部均设有溢流导向弯钩19,溢流导向弯钩19的弯曲方向与溢流方向相匹配,前缓冲槽102外侧边、前缓冲槽102内侧边、后缓冲槽103外侧边、后缓冲槽103内侧边、前调节板104和后调节板105上均设有加强凸条20。
在本较佳实施例中,靠近入料管3的一侧为前侧,喂料器下方的皮带10传送方向为由前向后,待过滤浆料从入料管3进入,经过上部罩子2汇入储料池101,其中一部分浆料溢流入前缓冲槽102中,并经过前调节板104溢流出喂料器,均匀分布到滤布表面,这部分为逆向喂料,形成一层稳定的滤饼;另一部分浆料溢流入后缓冲槽103 中,并经过后调节板105溢流出喂料器,均匀分布到逆向喂料传送过来的滤饼上表面,这部分为顺向喂料。
综上所述,本实用新型前、后缓冲槽的溢流式喂料实现了喂料的缓冲作用,前缓冲槽的逆向喂料预先形成一层稳定的滤饼,使后缓冲槽的顺向喂料不再流失小直径的产品,降低了产品损耗,且喂料均匀,双向喂料的特性大大增加了喂料量,本实用新型解决了现有技术仅能单向喂料、喂料量小、喂料无缓冲、喂料不均匀、生产过程中产品损耗高的问题。
本实用新型中的喂料也可称作布料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式。但本实用新型保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:其包括盒型溢流机构、设置在盒型溢流机构顶部的上部罩子和连接在上部罩子上的入料管,所述盒型溢流机构包括盒型溢流腔体、设置在盒型溢流腔体内的储料池、固接于储料池前后面的前缓冲槽和后缓冲槽、用螺栓固联接于前缓冲槽外侧边的前调节板和固联接于后缓冲槽外侧边的后调节板、固接于储料池上方的前内支撑和后内支撑、用螺栓固联接于前内支撑外侧的前盖板和后内支撑外侧的后盖板、固接于储料池左右侧面的左侧支撑和右侧支撑,所述上部罩子固接于所述前内支撑和后内支撑上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:所述后盖板侧面用螺栓固接有后橡胶挡板,所述前盖板侧面用螺栓固接有前橡胶挡板,所述左侧支撑外用螺栓固接有左橡胶挡板,所述右侧支撑外用螺栓固接有右橡胶挡板。
3.根据权利要求1所述的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:所述入料管以法兰对接形式固定于所述上部罩子前侧面,所述上部罩子的截面呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:所述前缓冲槽内用螺栓固联接有一根前喷气弯管,所述后缓冲槽内用螺栓固联接有后喷气弯管。
5.根据权利要求3所述的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:所述上部罩子前侧面上设有两个入料口,分别为左入料口和右入料口,所述左入料口通过左支管与入料管连接,所述右入料口通过右支管与入料管连接,所述左支管通过左法兰固定在上部罩子上,所述右支管通过右法兰固定在上部罩子上。
6.根据权利要求5所述的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:所述上部罩子后侧面上用螺栓固接有两个维护窗,分别为左维护窗和右维护窗;该喂料器位于皮带上方,所述入料管端部设有一管路支撑,所述前内支撑两端和后内支撑两端均设有吊耳,所述前盖板和后盖板上均设有拉手。
7.根据权利要求1所述的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:所述前缓冲槽外侧边设有两排配合前调节板的前调节孔,所述前调节板上设有配合前调节孔的前安装孔,所述后缓冲槽外侧边设有两排配合后调节板的后调节孔,所述后调节板上设有配合后调节孔的后安装孔。
8.根据权利要求7所述的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:所述前缓冲槽外侧边设有前调节孔开设条,所述前调节板上设有前安装孔开设条,所述后缓冲槽外侧边设有后调节孔开设条,所述后调节板上设有后安装孔开设条。
9.根据权利要求8所述的一种可调节前后喂料量的高流量溢出式盒型喂料器,其特征在于:所述前调节板和后调节板顶部均设有溢流导向弯钩,所述溢流导向弯钩的弯曲方向与溢流方向相匹配,所述前缓冲槽外侧边、前缓冲槽内侧边、后缓冲槽外侧边、后缓冲槽内侧边、前调节板和后调节板上均设有加强凸条。
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