CN207292581U - 一种隔膜生产给料装置及隔膜生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隔膜生产给料装置及隔膜生产线,其中,所述隔膜生产给料装置包括支架座、储料斗、盖板、接料盒和输料管,所述储料斗安装于所述支架座,并具有上端口和下端口;所述盖板盖设于所述储料斗的上端口,所述盖板开设有一投料口,所述投料口用以套接吊挂于所述盖板上方的粒料袋的出料口,以将粒料袋增加为储料空间;接料盒套设于所述储料斗的下端口;所述输料管伸入至所述接料盒内。本实用新型提供的技术方案中,通过在储料斗的盖板上设置投料口以套接粒料袋的出料口,采用粒料袋直接给料从而延长了持续给料时间,减少了停机上料的次数,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粒料加工技术领域,特别涉及一种隔膜生产给料装置及隔膜生产线。
背景技术
目前隔膜生产线使用的给料装置,原料的储存空间有限,持续投料时间短,在生产过程中容易由于缺料导致停机,停机上料次数多,投料效率低,极大地限制了生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种隔膜生产给料装置及隔膜生产线,旨在解决现有隔膜生产线因缺料停机导致的生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种隔膜生产给料装置,包括:
支架座;
储料斗,安装于所述支架座,具有上端口和下端口;
盖板,盖设于所述储料斗的上端口,所述盖板开设有一投料口,所述投料口用以套接吊挂于所述盖板上方的粒料袋的出料口,以将粒料袋增加为储料空间;
接料盒,套设于所述储料斗的下端口;以及,
输料管,伸入至所述接料盒内。
优选地,所述接料盒具有相对设置的两个第一侧壁,所述输料管自其中一侧壁伸入至所述接料盒,另一侧壁与所述接料盒的底壁之间圆弧过渡连接。
优选地,所述接料盒还具有相对设置于所述两个第一侧壁之间的两个第二侧壁,所述两个第二侧壁与所述接料盒的底壁之间圆弧过渡连接。
优选地,所述输料管包括内吸管和外套管,所述内吸管用以提供送料通道,所述内吸管和所述外套管之间形成有连通所述接料盒和外界空气设置的进气通道。
优选地,所述进气通道设有用以调节进气量的控制阀。
优选地,所述内吸管接触粒料的端口设置为朝落料方向倾斜的斜口。
优选地,所述盖板设置有位于所述投料口上方的支撑架,所述支撑架用以支撑粒料袋。
优选地,所述储料斗的材质为不锈钢,所述支架座和所述支撑架的材质为成型钢材。
本实用新型还提供一种隔膜生产线,包括隔膜生产给料装置,所述隔膜生产给料装置包括:
支架座;
储料斗,安装于所述支架座,具有上端口和下端口;
盖板,盖设于所述储料斗的上端口,所述盖板开设有一投料口,所述投料口用以套接吊挂于所述盖板上方的粒料袋的出料口,以将粒料袋增加为储料空间;
接料盒,套设于所述储料斗的下端口;以及,
输料管,伸入所述接料盒。
本实用新型提供的技术方案中,通过在储料斗的盖板上设置投料口以套接粒料袋的出料口,采用粒料袋直接给料,使得上料的储存容量空间增加,从而延长了持续给料时间,减少了停机上料的次数,提高了生产效率。该给料装置在生产过程中上料快,给料持续时间长,生产效率高,生产的连续性更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的隔膜生产给料装置的一实施例的正视示意图;
图2为图1中移除粒料袋和支撑架而保留其他部分的立体结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 隔膜生产给料装置 | 52 | 底壁 |
1 | 支架座 | 6 | 输料管 |
2 | 储料斗 | 61 | 内吸管 |
3 | 盖板 | 611 | 斜口 |
31 | 投料口 | 62 | 外套管 |
4 | 粒料袋 | 621 | 控制阀 |
5 | 接料盒 | 7 | 支撑架 |
51 | 第一侧壁 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路。本实用新型提供一种隔膜生产线,用于生产制造电池隔膜,目前隔膜生产线使用的隔膜生产给料装置,原料的储存空间有限,持续投料时间短,在生产过程中容易由于缺料导致停机,停机上料次数多,投料效率低,极大地限制了生产效率的提高。本实用新型提供一种隔膜生产给料装置,图1至图2为本实用新型提供的隔膜生产给料装置的一实施例。
请参阅图1至图2,所述隔膜生产给料装置100包括支架座1、储料斗2、盖板3、接料盒5和输料管6,所述储料斗2安装于所述支架座1,并具有上端口和下端口;所述盖板3盖设于所述储料斗2的上端口,所述盖板3开设有一投料口31,所述投料口31用以套接吊挂于所述盖板3上方的粒料袋4的出料口,以将粒料袋4增加为储料空间;接料盒5套设于所述储料斗2的下端口;所述输料管6伸入至所述接料盒5内。
本实用新型提供的技术方案中,通过在储料斗2的盖板3上设置投料口31以套接粒料袋4的出料口,采用粒料袋4直接给料,使得上料的储存容量空间增加,从而延长了持续给料时间,减少了停机上料的次数,提高了生产效率。该给料装置在生产过程中上料快,给料持续时间长,生产效率高,生产的连续性更加稳定。
为了保证输料过程中下料顺畅,避免原料堆积在接料盒5的角落形成死角,所述接料盒5的侧壁与底面52设置有圆滑过渡结构。具体地,在本实施例中,请参阅图1,所述接料盒5具有相对设置的两个第一侧壁51,所述输料管6自其中一侧壁伸入至所述接料盒5,另一侧壁与所述接料盒5的底壁52之间圆弧过渡连接。
显然,所述接料盒5的侧壁和底面52之间可以设置多个圆弧过渡连接,具体地,在本实施例中,所述接料盒5还具有相对设置于所述两个第一侧壁51之间的两个第二侧壁(未图示),所述两个第二侧壁与所述接料盒5的底壁52之间圆弧过渡连接。
所述接料盒5中的原料可以经所述输料管6自流下料,也可以设置所述输料机连接真空吸料机下料,所述输料管6的结构与真空吸料机相适配,具体地,在本实施例中,请参阅图1,所述输料管6包括内吸管61和外套管62,所述内吸管61用以提供送料通道,所述内吸管61和所述外套管61之间形成有连通所述接料盒5和外界空气设置的进气通道(未图示)。所述内吸管61和所述外套管62之间的进气通道使原料能被真空吸料机吸走,
进一步地,在本实施例中,所述进气通道设有用以调节进气量的控制阀621。为了取得良好的吸料效果,所述输料管6中原料与空气量的占比以7:3为宜,所述控制阀621的设置能方便控制和调节所述输料管6的进气量,进而保证真空吸料机的吸料效果。
所述内吸管61伸入所述接料盒5的端口,可以设置为平口,也可以设置为斜口611,具体地,在本实施例中,请参阅图1,所述内吸管61接触粒料的端口设置为朝落料方向倾斜的斜口611。所述斜口611设置使生产过程中吸料更加顺畅,有效防止原料在端口处堵塞。
实际生产中,粒料袋4通过葫芦吊吊挂于所述盖板3上方,但粒料袋4的规格通常是1吨一袋,重量比较重,为了保证粒料袋4吊挂于所述盖板3上方的稳定性,所述盖板3设置有支撑粒料袋4的支撑结构。具体地,在本实施例中,请参阅图1,所述盖板3设置有位于所述投料口31上方的支撑架7,所述支撑架7用以支撑粒料袋4。
进一步地,在本实施例中,所述储料斗2的材质为不锈钢,所述支架座1和所述支撑架7的材质为成型钢材。所述储料斗2的材质为不锈钢,可以抗击原料下落时对储料斗2内壁的冲击给储料斗2造成的磨损,使所述储料斗2经久耐用;而所述支架座1和所述支撑架7的材质为成型钢材,是考虑到所述支架座1和所述支撑架7的结构形状通常需要依据实际需要焊接成型,采用成型钢材便于加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种隔膜生产给料装置,其特征在于,所述隔膜生产给料装置包括:
支架座;
储料斗,安装于所述支架座,具有上端口和下端口;
盖板,盖设于所述储料斗的上端口,所述盖板开设有一投料口,所述投料口用以套接吊挂于所述盖板上方的粒料袋的出料口,以将粒料袋增加为储料空间;
接料盒,套设于所述储料斗的下端口;以及,
输料管,伸入至所述接料盒内。
2.如权利要求1所述的隔膜生产给料装置,其特征在于,所述接料盒具有相对设置的两个第一侧壁,所述输料管自其中一侧壁伸入至所述接料盒,另一侧壁与所述接料盒的底壁之间圆弧过渡连接。
3.如权利要求2所述的隔膜生产给料装置,其特征在于,所述接料盒还具有相对设置于所述两个第一侧壁之间的两个第二侧壁,所述两个第二侧壁与所述接料盒的底壁之间圆弧过渡连接。
4.如权利要求1所述的隔膜生产给料装置,其特征在于,所述输料管包括内吸管和外套管,所述内吸管用以提供送料通道,所述内吸管和所述外套管之间形成有连通所述接料盒和外界空气设置的进气通道。
5.如权利要求4所述的隔膜生产给料装置,其特征在于,所述进气通道设有用以调节进气量的控制阀。
6.如权利要求4所述的隔膜生产给料装置,其特征在于,所述内吸管接触粒料的端口设置为朝落料方向倾斜的斜口。
7.如权利要求1所述的隔膜生产给料装置,其特征在于,所述盖板设置有位于所述投料口上方的支撑架,所述支撑架用以支撑粒料袋。
8.如权利要求7所述的隔膜生产给料装置,其特征在于,所述储料斗的材质为不锈钢,所述支架座和所述支撑架的材质为成型钢材。
9.一种隔膜生产线,其特征在于,包括如权利要求1至8任意一项所述的隔膜生产给料装置。
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