CN207575584U - 一种化工容器检修作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工容器检修作业装置，包括支撑座、竖直支撑架、转动装置、横向支撑架，所述竖直支撑架固定连接在支撑座的顶部，所述转动装置搭接在竖直支撑架的顶部，所述横向支撑架固定连接在转动装置的侧面，所述竖直支撑架的顶部开设有伸缩槽，所述竖直支撑架的内壁通过伸缩槽固定连接有升降装置。本实用新型通过设置支撑柱，支撑柱固定连接电机和支撑块，电机和支撑块的配合，使转动轴转动带动绕线轮转动，通过设置轴承，使转动轴和支撑块之间的转动更加流畅和稳定，绕线轮表面连接钢索，钢索固定连接升降块，使绕线轮改变钢索长度时，升降块上下移动，从而带动升降筒在竖直支撑柱中伸缩，达到了调节竖直支撑架高度的效果。

Description

一种化工容器检修作业装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工容器检修作业装置。

背景技术

大型化工反应容器内部的搅拌叶、轴需要进行维修保养，作业人员需要通过人孔(即维修入孔)进入反应容器中对搅拌叶、轴进行维修，作业人员通过固定在人孔法兰耳座上的安全带对其进行安全保护，作业人员进入反应容器内。但是该种检修作业方式存在弊端，安全带绳在人孔口边缘处部分与人孔口摩擦，安全带会出现磨损引起安全隐患；防坠器不方便吊挂，发生紧急情况后，对槽内人员的拉出救援不便。因此，如何提出一种化工容器检修作业装置，以克服现有技术中安全带磨损出现的隐患，是本领域技术人员需要解决的技术问题，如中国专利CN201620680621.3公开了一种化工容器检修作业装置。其包括支撑架，所述支撑架包括竖直支撑架以及横向支撑架，所述横向支撑架一端与所述竖直支撑架可转动连接，所述横向支撑架的另一端与化工容器上设置的减速机底座固定连接；所述横向支撑架上设置有安全带、防坠器。本实用新型中横向支撑架与减速机底座固定连接，且横向支撑架位于减速机底座相连的一端与竖直支撑架相连，通过将横向支撑架两端固定，是横向支撑架上能够设置安全带以及防坠器，进而能够防止安全带、防坠器与人孔边缘处摩擦而出现安全隐患。同时横向支撑架方便防坠器吊挂。但是该装置的竖直支撑架不能调节高度，导致该实用新型不能适用于其他高度的大型化工反应容器进行检修作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工容器检修作业装置，具备了调节竖直支撑架高度的优点，解决了实用新型不能适用于其他高度的大型化工反应容器进行检修作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工容器检修作业装置，包括支撑座、竖直支撑架、转动装置、横向支撑架，所述竖直支撑架固定连接在支撑座的顶部，所述转动装置搭接在竖直支撑架的顶部，所述横向支撑架固定连接在转动装置的侧面，所述竖直支撑架的顶部开设有伸缩槽，所述竖直支撑架的内壁通过伸缩槽固定连接有升降装置。

所述升降装置包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在竖直支撑架的内壁，所述支撑柱的顶部固定连接有电机，所述电机的侧面固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接在支撑柱的顶部，所述转动轴的表面固定连接有绕线轮，所述绕线轮的表面固定连接有钢索，所述钢索的一端固定连接在绕线轮的表面，所述钢索的另一端固定连接有升降块，所述支撑柱的侧面开设有滑槽，所述升降块的侧面通过滑槽穿过支撑柱后与竖直支撑架的内壁滑动连接，所述升降块的顶部固定连接有升降筒，所述升降筒固定连接在转动装置的底部。

优选的，所述支撑块的侧面固定连接有轴承，轴承内圈的表面与转动轴的表面固定连接。

优选的，所述升降块的侧面开设有凹槽，升降块的内壁通过凹槽固定连接有转轴，转轴的表面活动连接有滚轮，滚轮的表面与竖直支撑架的内壁滚动连接。

优选的，所述钢索的长度大于伸缩槽的深度。

优选的，所述竖直支撑架的内壁固定连接有防摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑柱，支撑柱固定连接电机和支撑块，电机和支撑块的配合，使转动轴转动带动绕线轮转动，通过设置轴承，使转动轴和支撑块之间的转动更加流畅和稳定，绕线轮表面固定连接钢索，钢索固定连接升降块，使绕线轮改变钢索长度时，升降块上下移动，从而带动升降筒在竖直支撑柱中伸缩，达到了调节竖直支撑架高度的效果。

2、本实用新型通过设置滚轮，滚轮活动连接转轴，转轴固定连接升降块，使升降块与竖直支撑架的之间滑动连接变为滚动连接，减小了二者之间的摩擦力，达到了省力的调节竖直支撑架高度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图的剖视图；

图3为本实用新型正视图的局部结构剖视图；

图4为本实用新型支撑柱侧视图的剖视图；

图5为本实用新型正视图的局部结构剖视图；

图6为本实用新型俯视图的局部结构剖视图；

图7为本实用新型俯视图的局部结构剖视图。

图中：1-支撑座、2-竖直支撑架、3-转动装置、4-横向支撑架、5-升降装置、6-支撑柱、7-电机、8-转动轴、9-支撑块、10-绕线轮、11-钢索、12-升降块、13-升降筒、14-轴承、15-转轴、16-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至7，本实用新型提供一种技术方案：一种化工容器检修作业装置，包括支撑座1、竖直支撑架2、转动装置3、横向支撑架4，支撑座1的设置为竖直支撑架2提供固定场所，且支撑座1的底部设置有可伸缩滑轮，方便移动支撑座1，竖直支撑架2固定连接在支撑座1的顶部，竖直支撑架2为横向支撑架4提供一定的高度，且竖直支撑架2为升降装置5提供固定场所，竖直支撑架2的内壁固定连接有防摩擦垫，防止升降块12通过滚轮16对竖直支撑架2的内壁造成过大的磨损，转动装置3搭接在竖直支撑架2的顶部，转动装置3包括转动座和转轴15，通过转动座和转轴15的配合，从而调节横向支撑架4的角度，横向支撑架4固定连接在转动装置3的侧面，横向支撑架4的表面活动连接有调节扣，调节扣固定连接有安全带和防坠器，用于水平移动维修人员到合适的位置，竖直支撑架2的顶部开设有伸缩槽，竖直支撑架2的内壁通过伸缩槽固定连接有升降装置5，升降装置5的设置用于改变竖直支撑架2的高度，进而适用于更多尺寸的化工容器。

升降装置5包括支撑柱6，支撑柱6固定连接在竖直支撑架2的内壁，支撑座1的设置用于提供为电机7和支撑块9提供固定场所和受力点，支撑柱6的顶部固定连接有电机7，电机7的型号为Y2-160L-415KWB35，且为抱闸电机7，通过电机7的正反转进而带动绕线轮10正反转，从而改变钢索11的长度，达到调节升降块12高度的效果，电机7的侧面固定连接有转动轴8，转动轴8的侧面转动连接有支撑块9，电机7的侧面固定连接转动轴8，转动轴8的侧面转动连接支撑块9，通过电机7和支撑块9将转动轴8的位置固定，电机7带动转动轴8转动，支撑块9的设置用于为转动轴8提供一定的支撑力，支撑块9的侧面固定连接有轴承14，轴承14内圈的表面与转动轴8的表面固定连接，通过设置轴承14使转动轴8与支撑块9之间的转动连接更加流畅，支撑块9固定连接在支撑柱6的顶部，转动轴8的表面固定连接有绕线轮10，绕线轮10的设置用于绕设钢索11，绕线轮10的表面固定连接有钢索11，钢索11的设置使转动轴8改变钢索11长度时进而移动升降块12，钢索11的长度大于伸缩槽的深度，通过设置长度大于伸缩槽深度的钢索11，使升降块12从伸缩槽的一端滑动到另一端，钢索11的一端固定连接在绕线轮10的表面，钢索11的另一端固定连接有升降块12，通过设置升降块12使升降块12在伸缩槽中滑动，进而移动升降筒13，达到调节竖直支撑架2高度的效果，支撑柱6的侧面开设有滑槽，升降块12的侧面通过滑槽穿过支撑柱6后与竖直支撑架2的内壁滑动连接，升降块12的侧面开设有凹槽，升降块12的内壁通过凹槽固定连接有转轴15，转轴15的表面活动连接有滚轮16，滚轮16的表面与竖直支撑架2的内壁滚动连接，转轴15将滚轮16位置固定，使升降块12和竖直支撑架2的摩擦变为滚动摩擦，减小二者之间的摩擦力，提高竖直支撑架2的使用寿命，升降块12的顶部固定连接有升降筒13，通过设置升降筒13使升降块12上下移动带动升降筒13在竖直支撑架2内壁伸缩，进而调节转动装置3的高度，达到调节横向支撑架4高度的效果，升降筒13固定连接在转动装置3的底部。

工作原理：该一种化工容器检修作业装置使用时，当需要增加竖直支撑架2高度时，首先启动电机7，电机7通过输出轴使转动轴8转动，转动轴8带动绕线轮10转动，绕线轮10绕设钢索11改变钢索11的长度，使升降块12向上移动，进而将升降筒13向上移动，升降筒13向上移动达到调节转动装置3和横向支撑架4高度的效果，当高度调节好后，关闭电机7，当需要减小竖直支撑架2高度时，反向启动电机7，通过上述结构的配合，使升降块12和升降筒13下降。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工容器检修作业装置，包括支撑座(1)、竖直支撑架(2)、转动装置(3)、横向支撑架(4)，所述竖直支撑架(2)固定连接在支撑座(1)的顶部，所述转动装置(3)搭接在竖直支撑架(2)的顶部，所述横向支撑架(4)固定连接在转动装置(3)的侧面，其特征在于：所述竖直支撑架(2)的顶部开设有伸缩槽，所述竖直支撑架(2)的内壁通过伸缩槽固定连接有升降装置(5)；

所述升降装置(5)包括支撑柱(6)，所述支撑柱(6)固定连接在竖直支撑架(2)的内壁，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的侧面固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的侧面转动连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)固定连接在支撑柱(6)的顶部，所述转动轴(8)的表面固定连接有绕线轮(10)，所述绕线轮(10)的表面固定连接有钢索(11)，所述钢索(11)的一端固定连接在绕线轮(10)的表面，所述钢索(11)的另一端固定连接有升降块(12)，所述支撑柱(6)的侧面开设有滑槽，所述升降块(12)的侧面通过滑槽穿过支撑柱(6)后与竖直支撑架(2)的内壁滑动连接，所述升降块(12)的顶部固定连接有升降筒(13)，所述升降筒(13)固定连接在转动装置(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种化工容器检修作业装置，其特征在于：所述支撑块(9)的侧面固定连接有轴承(14)，轴承(14)内圈的表面与转动轴(8)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工容器检修作业装置，其特征在于：所述升降块(12)的侧面开设有凹槽，升降块(12)的内壁通过凹槽固定连接有转轴(15)，转轴(15)的表面活动连接有滚轮(16)，滚轮(16)的表面与竖直支撑架(2)的内壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工容器检修作业装置，其特征在于：所述钢索(11)的长度大于伸缩槽的深度。

5.根据权利要求1所述的一种化工容器检修作业装置，其特征在于：所述竖直支撑架(2)的内壁固定连接有防摩擦垫。