CN207569822U - 一种超薄的可调光led电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄的可调光LED电源，其特征在于所有元器件设置在电源PCB板的同一面，元器件采用贴片方式设置在电源PCB上或者采用插件方式设置在电源PCB上，采用插件方式的元器件的管脚不高于电源PCB板不设置元器件平面。通过本实用新型公开的技术方案可将调光LED电源做得超薄，电源的应用范围更宽广；还能减少工艺流程，减小人工成本，经济效益明显。

Description

一种超薄的可调光LED电源

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，更具体地说涉及一种超薄的可调光LED电源。

背景技术

LED灯作为照明源，具有响应速度快，显色性好，转换效率高，节能，长寿命，较低成本等诸多优点，应用范围越来越广，正逐步取代传统的白织灯，荧光灯，放电灯等。目前，作为驱动LED灯工作的LED电源，用传统的技术工艺，做的都很厚，对于一些有安装空间限制的地方，应用就受到很大限制。因此需要一种超薄型的可调光LED电源来满足对于空间具有较高要求的应用场合。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何将可调光LED电源尽可能做薄。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种超薄的可调光LED电源，其特征在于所有元器件安装在电源PCB板的同一面，元器件采用贴片方式贴装在电源PCB上，将无贴片封装的元件预先通过整形治具整形为适合贴片连接的形式。

所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于电源外壳采用散热材料制成。

所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于高度超过预先设置的高度的元件采用卧式插件。

所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于采用卧式插件的元件还超高的，在电源PCB的对应位置设有开槽，将超高的元件放置在所述开槽中。

所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于变压器和电感元件采用扁平型结构，采用贴片封装。

所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于采用多个小容值的电容且小尺寸的电容替代等容值的大尺寸的电解电容。

实施本实用新型具有如下有益效果：通过本实用新型公开的技术方案可将调光LED电源做得超薄，电源的应用范围更宽广；还能减少工艺流程，减小人工成本，经济效益明显。

附图说明

图1是本实施例的电源原理图；

图2是本实施例的整体示意图；

图3是本实施例采用的变压器示意图；

图4是本实施例采用的电感示意图；

图5是本实用例采用的X电容示意图；

图6是本实施例采用的压敏电阻示意图；

图7是本实用例中大电解电容的设置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

用传统技术工艺制作超薄形LED电源的主要存在的困难是：1)通常用的塑胶外壳，外壳厚度较大，电源做薄受到限制。2)电源用双面元件工艺，PCB两面都有元件，一面插件元件，另一面贴片元件，PCB板两面都有元器件，这样厚度大，电源做薄受到限制。

针对以上困难，本实用新型提出了对应的改进，并通过以下其中一个具体实施例进行说明。

图1是本实施例的电源原理图；图2是本实施例的整体示意图。LED电源主要包括外壳上盖1、输入接线端子2、保险丝3、输入共模磁环4、安规X电容5、压敏电阻6、整流二极管7、前级电解电容8、一号MOS管9、变压器10、Y2电容11、超快恢复二极管12、后级电解电容13、二号MOS管14、一号电感15、二号电感16、输出接线端子17和外壳下盖18。所有的元件都设置在电源PCB 的同一侧，所有元件都采用贴片连接，因此电源PCB的另外一侧没有任何的突出电源PCB的引脚。电源外壳的外壳上盖1和外壳下盖18采用金属散热材料制成，电源外壳厚度可做成0.3-0.4mm的超薄型。电源PCB及上的元件除了输入接线端子2和输出接线端子17外都封闭在电源外壳内。电源外壳还可很好的起到散热作用，省去或者减少了电路中的散热片的使用。

并不是所有的元件都有现成的贴片封装，如果对所有元器件供应商单独提定制要求，所需承担的成本将非常巨大，因此本实施例还对无现成贴片封装的元器件分别做了预处理。

图3是本实施例采用的变压器示意图；图4是本实施例采用的电感示意图；现成的可供选择的薄形变压器T1很少，根据需要可重新开模制作变压器磁芯31 和骨架33，做成超薄的，磁芯高度降低，截面积加大，这样线圈少，变压器容易制作，线圈连接端子32采用贴片连接方式，电感的磁环线圈41和电感骨架 43也都做成超薄的，骨架开模做成贴片封装的，电感连接端42采用贴片设计，便于贴片加工。

图5是本实用例采用的X电容示意图；图6是本实施例采用的压敏电阻示意图；X安规电容51将电容引脚52通过治具整形，做成贴片封装，便于贴片加工；压敏电阻也可将压敏电阻引脚62通过治具整形，做成贴片封装，便于贴片加工。

图7是本实用例中大电解电容的设置示意图，对于滤波电容C2，C4，C5采用多个尺寸小的电容并联组成等容值的电容组进行使用，这样不仅可以增大电容的散热面积，还能减小电容的纹波电流，延长电容的寿命；电解电容是整个 LED电源中体积较大的元件，因此在一定程度所采用的电解电容的尺寸极大的制约LED电源的厚度。为了做得更薄并好固定电容，本实施例在PCB安装电解电容的位置做了开槽B，开槽B的宽度能保证电容71插到底，电容71本体不超出 PCB底层边界。电容引脚72可用专用的治具整形，做成可贴片的封装,电容置于 PCB槽中，电容脚置于PCB专开的脚孔中，焊点处在引脚末端。

电容C3用Y2贴片电容,目前,市面上有通过认证的Y2贴片电容可供选择. 若做隔离电源，保证安规距离，初次级间C3可用两个Y2贴片电容串联使用。其他控制电路及接线端子INPUT，OUTPUT，整流桥BR1，二极管D1，D2，MOS管 Q1，Q2都可以找到贴片封装。通过以上措施整体实施可将调光LED驱动电源做成厚度小于11MM的超薄电源.电源的应用范围更宽广。

以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种超薄的可调光LED电源，其特征在于所有元器件安装在电源PCB板的同一面，所有元器件采用贴片方式贴装在电源PCB上，将无贴片封装的元件预先通过整形治具整形为适合贴片连接的形式。

2.根据权利要求1所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于电源外壳采用散热材料制成。

3.根据权利要求2所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于高度超过预先设置的高度的元件采用卧式插件。

4.根据权利要求3所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于采用卧式插件的元件还超高的，在电源PCB的对应位置设有开槽，将超高的元件放置在所述开槽中。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于变压器和电感元件采用扁平型结构，采用贴片封装。

6.根据权利要求5所述的超薄的可调光LED电源，其特征在于采用多个小容值的电容且小尺寸的电容替代等容值的大尺寸的电解电容。