CN207569273U - 一种三位五通气控换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种气动单轨吊用的大流量的三位五通气控换向阀，属于煤矿机械。阀体内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；左阀芯安装腔内安装有左阀芯，右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称；左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔。左阀芯包括芯杆；芯杆上端安装有活塞、上密封垫；芯杆下端安装有弹簧、下密封垫；上腔连接有通向外界的回气孔和控制孔；中腔连接有通向外界的出气孔；下腔连接有通向外界的进气孔，且左阀芯安装腔的下腔与右阀芯安装腔的下腔相通。本实用新型外形尺寸小，控制灵活，满足气动单轨吊大流量的工况需要，对气源质量要求低，应用范围广泛。

Description

一种三位五通气控换向阀

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体是一种气动单轨吊用的大流量的三位五通气控换向阀。

背景技术

气动单轨吊气控系统需要大流量的换向阀，来驱动马达实现换向，但是标准的三位五通气控阀及非标准的三位五通阀通经都较小，标准的、非标的通经分别为12毫米、20毫米，满足不了气动单轨吊气控系统大流量的要求。一般气控换向阀采用滑动式阀芯，要求制造精度高，对气源质量要求高；并且，对于大通经的三位五通气控阀来说，其尺寸必然较大，阀体长度较长，加工同心度难以保障；另外，较长的尺寸也加大了对阀芯的气密性能要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气动单轨吊用的大流量的三位五通气控换向阀，其能够根据气动单轨吊驱动马达所需的功率，在额定的气压下，提供45毫米通经的大流量。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种三位五通气控换向阀，包括阀体和分别固定在阀体两端的下盖、上盖；所述阀体内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；所述左阀芯安装腔内安装有左阀芯，所述右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称；所述左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔；所述左阀芯包括位于左阀芯安装腔内的芯杆；所述芯杆上端位于上腔内，在芯杆上端固定有上下滑动安装在上腔内的活塞；所述活塞下方设有固定在芯杆上的上密封垫座；所述上密封垫座下侧安装有与上腔、中腔之间的台阶孔相配合的上密封垫；所述上腔连接有通向外界的回气孔和控制孔；所述回气孔位于活塞下侧，所述控制孔位于活塞上侧；所述中腔连接有通向外界的出气孔；所述芯杆下端位于下腔内，芯杆下端上下滑动连接在下盖上；在芯杆下端固定有下密封垫座；所述下密封垫座上侧安装有与下腔、中腔之间的台阶孔相配合的下密封垫；所述芯杆下端还安装有给芯杆一个向上运动的力的弹簧；所述左阀芯安装腔的下腔与所述右阀芯安装腔的下腔相通，在阀体上开有连通左阀芯安装腔和右阀芯安装腔的下腔的进气孔。

其进一步是：所述阀体和下盖的下侧固定有底板。

所述芯杆包括由下至上依次连接的弹簧导杆、密封垫导杆、活塞加长杆、活塞连接杆。

所述弹簧导杆下端安装在下盖上；所述密封垫导杆下端开有盲孔，弹簧导杆上端滑动安装在密封垫导杆下端的盲孔内。

所述密封垫导杆上端呈台阶状，所述下密封垫座安装在密封垫导杆上端；在下密封垫座上表面开有一圈沉槽，所述下密封垫安装在下密封垫座上表面的沉槽内；在所述下密封垫上侧设有一个下密封垫片；所述下密封垫片压在下密封垫上侧，在下密封垫片上方安装有压紧用的螺母。

所述活塞加长杆两端均开有螺纹孔，所述密封垫导杆、活塞连接杆与活塞加长杆配合端设有螺纹柱；所述活塞连接杆下端呈台阶状；所述上密封垫座安装在活塞连接杆下端；在上密封垫座下表面开有一圈沉槽，所述上密封垫安装在上密封垫座下表面的沉槽内；在所述上密封垫下设有一个上密封垫片；所述上密封垫片压在上密封垫下侧，上密封垫片下侧抵在活塞加长杆端面。

所述活塞安装在活塞连接杆上端，在活塞上方安装有压紧用的螺母。

所述活塞的圆周面上安装有导向环和气缸密封。

所述阀体一侧安装有消音器，消音器通过消音器连接壳体与左阀芯安装腔、右阀芯安装腔的上腔连通。

所述消音器连接壳体包括与左阀芯安装腔、右阀芯安装腔的上腔连通的缓冲气室；在所述缓冲气室内安装有波纹板；所述波纹板上开有均布的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1，本实用新型气控换向阀采用截止式阀芯，由气动活塞驱动开合，能够远程控制；单个阀芯开口直径可以设计到45毫米，能满足大流量、且对气源质量要求不高，也能可靠密封开合；阀芯闭合后，在气压作用下会更加贴紧，增加密封的压力；采用标准气缸活塞结构和密封件，结构简单可靠，寿命长；

2，本实用新型气控换向阀采用两个阀芯，一体式并列式的结构，结构紧凑，避免串联式结构阀体长度增加，加工同心度难以保障的问题；

3，实现中位控制机能，进、出气孔通过内部联接，实现控制机能；

4，设置外置的清音装置；消音器连接壳体内部没有带孔波纹板，利用缓冲气室和波纹板，减缓气流速度，出孔安装有25毫米的微孔消音器。

本实用新型三位五通气控换向阀结构简单，外形尺寸小，控制灵活，满足气动单轨吊大流量的工况需要，也可用于其他大流量的场合使用；另外，此三位五通气控换向阀对气源质量要求低，应用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是消音器及消音器连接壳体的结构示意图；

图4是本实用新型的机能位简图。

图中：1、底板；2、下盖；3、弹簧；4、弹簧导杆；5、阀体；6、活塞；7、螺母；8、活塞连接杆；9、导向环；10、气缸密封；11、上盖；12、上密封垫座；12-1、下密封垫座；13、上密封垫；13-1、下密封垫；14、上密封垫片；14-1、下密封垫片；15、活塞加长杆；16、密封垫导杆；17、消音器连接壳体；17-1、缓冲气室；17-2、波纹板；18、消音器。A、出气孔；O、回气孔；P、进气孔；T、控制孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种三位五通气控换向阀，阀体5内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；阀体5上下端通过下盖2、上盖11密封固定；阀体5和下盖2的下侧固定有底板1。左阀芯安装腔内安装有左阀芯，右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称。

在此，以左阀芯安装腔和左阀芯为例说明：

左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔；左阀芯包括位于左阀芯安装腔内的芯杆。芯杆包括由下至上依次连接的弹簧导杆4、密封垫导杆16、活塞加长杆15、活塞连接杆8。

弹簧导杆4下端安装在下盖2上；密封垫导杆16下端开有盲孔，弹簧导杆4上端滑动安装在密封垫导杆16下端的盲孔内。密封垫导杆16上端呈台阶状，下密封垫座12-1安装在密封垫导杆16上端；在下密封垫座12-1上表面开有一圈沉槽，下密封垫13-1安装在下密封垫座12-1上表面的沉槽内；下密封垫13-1与下腔、中腔之间的台阶孔相配合；在下密封垫13-1上侧设有一个下密封垫片14-1；下密封垫片14-1压在下密封垫13-1上侧，在下密封垫片14-1上方安装有压紧用的螺母7。在下密封垫座12-1的下方安装有给芯杆一个向上运动的力的弹簧3。

活塞加长杆15两端均开有螺纹孔，密封垫导杆16、活塞连接杆8与活塞加长杆15配合端设有螺纹柱。

活塞连接杆8下端呈台阶状；上密封垫座12安装在活塞连接杆8下端；在上密封垫座12下表面开有一圈沉槽，上密封垫13安装在上密封垫座12下表面的沉槽内；上密封垫13与上腔、中腔之间的台阶孔相配合；在上密封垫13下设有一个上密封垫片14；上密封垫片14压在上密封垫13下侧，上密封垫片14下侧抵在活塞加长杆15端面。活塞连接杆8上端固定有上下滑动安装在上腔内的活塞6；在活塞6上方安装有压紧用的螺母7；活塞6的圆周面上安装有导向环9和气缸密封10。

上腔连接有通向外界的回气孔O和控制孔T；回气孔O位于活塞6下侧，控制孔T位于活塞6上侧。中腔连接有通向外界的出气孔A。左阀芯安装腔的下腔与右阀芯安装腔的下腔相通，在阀体5上开有连通左阀芯安装腔和右阀芯安装腔的下腔的进气孔P。

再结合图3所示，阀体5的一侧安装有清音装置，清音装置包括消音器18和消音器连接壳体17。消音器连接壳体17包括与左阀芯安装腔、右阀芯安装腔的上腔连通的缓冲气室17-1；在缓冲气室17-1内安装有波纹板17-2；波纹板17-2上开有均布的孔。缓冲气室17-1的两侧分别连接一个消音器18。

再结合图4所示，为便于说明本实用新型的运动过程，将右侧的出气孔编辑为B。两个控制孔T分别连接一个可控气源，本实用新型的动作过程如下：

中位：

左右两侧的活塞均不动作；

在弹簧作用下，芯杆处于上位；下密封垫密封在下腔、中腔之间的台阶孔上，切断出气孔A、出气孔B与进气孔P断开；上密封垫远离上腔、中腔之间的台阶孔，实现出气孔A与左侧的回气孔O连通，出气孔B与右侧的回气孔O连通。并且，在进气孔P处的气压作用下，能保证下密封垫密与下腔、中腔之间的台阶孔之间的密封性；

左位：

右侧的活塞不动作，左侧的活塞在可控气源的作用下，带动芯杆下移；

对于左侧的阀芯：下密封垫远离下腔、中腔之间的台阶孔，出气孔A与进气孔P连通；同时，上密封垫密封在上腔、中腔之间的台阶孔上，出气孔A与左侧的回气孔O断开；

对于右侧的阀芯：仍然是出气孔B与进气孔P断开，出气孔B与右侧的回气孔O连通；

右位：

左侧的活塞不动作，右侧的活塞在可控气源的作用下，带动芯杆下移；

对于右侧的阀芯：下密封垫远离下腔、中腔之间的台阶孔，出气孔B与进气孔P连通；同时，上密封垫密封在上腔、中腔之间的台阶孔上，出气孔B与右侧的回气孔O断开；

对于左侧的阀芯：仍然是出气孔A与进气孔P断开，出气孔A与右侧的回气孔O连通。

Claims (10)

1.一种三位五通气控换向阀，包括阀体（5）和分别固定在阀体（5）两端的下盖（2）、上盖（11）；

其特征在于：

所述阀体（5）内开有并列布置的、结构相对称的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔；所述左阀芯安装腔内安装有左阀芯，所述右阀芯安装腔内安装有右阀芯，左阀芯和右阀芯结构相对称；

所述左阀芯安装腔包括通过台阶孔上下依次连通的上腔、中腔和下腔；

所述左阀芯包括位于左阀芯安装腔内的芯杆；

所述芯杆上端位于上腔内，在芯杆上端固定有上下滑动安装在上腔内的活塞（6）；所述活塞（6）下方设有固定在芯杆上的上密封垫座（12）；所述上密封垫座（12）下侧安装有与上腔、中腔之间的台阶孔相配合的上密封垫（13）；所述上腔连接有通向外界的回气孔（O）和控制孔（T）；所述回气孔（O）位于活塞（6）下侧，所述控制孔（T）位于活塞（6）上侧；

所述中腔连接有通向外界的出气孔（A）；

所述芯杆下端位于下腔内，芯杆下端上下滑动连接在下盖（2）上；在芯杆下端固定有下密封垫座（12-1）；所述下密封垫座（12）上侧安装有与下腔、中腔之间的台阶孔相配合的下密封垫（13-1）；所述芯杆下端还安装有给芯杆一个向上运动的力的弹簧（3）；

所述左阀芯安装腔的下腔与所述右阀芯安装腔的下腔相通，在阀体（5）上开有连通左阀芯安装腔和右阀芯安装腔的下腔的进气孔（P）。

2.根据权利要求1所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述阀体（5）和下盖（2）的下侧固定有底板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述芯杆包括由下至上依次连接的弹簧导杆（4）、密封垫导杆（16）、活塞加长杆（15）、活塞连接杆（8）。

4.根据权利要求3所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述弹簧导杆（4）下端安装在下盖（2）上；所述密封垫导杆（16）下端开有盲孔，弹簧导杆（4）上端滑动安装在密封垫导杆（16）下端的盲孔内。

5.根据权利要求3所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述密封垫导杆（16）上端呈台阶状，所述下密封垫座（12-1）安装在密封垫导杆（16）上端；在下密封垫座（12-1）上表面开有一圈沉槽，所述下密封垫（13-1）安装在下密封垫座（12-1）上表面的沉槽内；在所述下密封垫（13-1）上侧设有一个下密封垫片（14-1）；所述下密封垫片（14-1）压在下密封垫（13-1）上侧，在下密封垫片（14-1）上方安装有压紧用的螺母（7）。

6.根据权利要求3所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述活塞加长杆（15）两端均开有螺纹孔，所述密封垫导杆（16）、活塞连接杆（8）与活塞加长杆（15）配合端设有螺纹柱；

所述活塞连接杆（8）下端呈台阶状；所述上密封垫座（12）安装在活塞连接杆（8）下端；在上密封垫座（12）下表面开有一圈沉槽，所述上密封垫（13）安装在上密封垫座（12）下表面的沉槽内；在所述上密封垫（13）下设有一个上密封垫片（14）；所述上密封垫片（14）压在上密封垫（13）下侧，上密封垫片（14）下侧抵在活塞加长杆（15）端面。

7.根据权利要求3所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述活塞（6）安装在活塞连接杆（8）上端，在活塞（6）上方安装有压紧用的螺母（7）。

8.根据权利要求7所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述活塞（6）的圆周面上安装有导向环（9）和气缸密封（10）。

9.根据权利要求1所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述阀体（5）一侧安装有消音器（18），消音器（18）通过消音器连接壳体（17）与左阀芯安装腔、右阀芯安装腔的上腔连通。

10.根据权利要求9所述的一种三位五通气控换向阀，其特征在于：所述消音器连接壳体（17）包括与左阀芯安装腔、右阀芯安装腔的上腔连通的缓冲气室（17-1）；在所述缓冲气室（17-1）内安装有波纹板（17-2）；所述波纹板（17-2）上开有均布的孔。