CN207565904U - 一种用于口服液瓶的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于口服液瓶的自动包装机，包括传送带，所述传送带顶部设置有储盒箱，所述储盒箱内壁设置有挡杆，所述储盒箱两侧均设置有支杆，所述支杆一端设置有调节块，所述调节块上插接有调节杆，所述调节杆上套接有轴承，所述调节杆底部设置有支承块，所述支承块一侧设置有弧形条。本实用新型通过设置挡杆和弧形条，包装盒下落到传送带上时，挡杆将封口的部分阻挡，使包装盒封口的部分向上翘起，方便口服液瓶进入，当包装盒内的口服液瓶装满时，包装盒推动挡板，挡板带动弧形条绕着转杆转动，弧形条另一端下降，挡住口服液瓶继续向前运行，有利于提高包装的准确性，减少工人劳动量，提高工作效率。

Description

一种用于口服液瓶的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及口服液生产设备技术领域，特别涉及一种用于口服液瓶的自动包装机。

背景技术

口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂，在将口服液灌装封口完成后，需要将口服液瓶装进包装盒内，由于包装盒封口的部分会折叠在一起，需要人工进行装盒，极大的影响了工作效率，亟待改进。

因此，发明一种用于口服液瓶的自动包装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于口服液瓶的自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口服液瓶的自动包装机，包括传送带，所述传送带顶部设置有储盒箱，所述储盒箱内壁设置有挡杆，所述储盒箱两侧均设置有支杆，所述支杆一端设置有调节块，所述调节块上插接有调节杆，所述调节杆上套接有轴承，所述调节杆底部设置有支承块，所述支承块一侧设置有弧形条，所述支承块上插接有转杆，所述弧形条底部设置有挡板，所述传送带顶部设置有阻拦板，所述储盒箱一侧设置有限位杆，所述传送带一侧设置有收集箱，所述收集箱内侧底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有缓冲垫，所述储盒箱一侧设置有开关。

优选的，所述调节杆与调节块螺纹连接，所述轴承设置在支承块表面。

优选的，所述支承块与弧形条之间通过转杆活动连接。

优选的，所述阻拦板的数量设置为两个，所述弹簧的数量设置为四个。

优选的，所述缓冲垫由海绵材料制成。

优选的，所述传送带与开关电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置挡杆和弧形条，将包装盒放在储盒箱内部，包装盒下落到传送带上时，挡杆将封口的部分阻挡，使包装盒封口的部分向上翘起，方便口服液瓶进入，当包装盒内的口服液瓶装满时，包装盒与传送带的摩擦力增大，传送带带动包装盒向前运行，包装盒推动挡板，挡板带动弧形条绕着转杆转动，弧形条另一端下降，挡住口服液瓶继续向前运行，当装满口服液瓶的包装盒与弧形条分离时，储盒箱中的包装盒下落，进行下一次的装盒，弧形条回到原位，弧形条不再阻止口服液瓶运行，限位杆防止弧形条回到原位的过程中，对包装盒产生撞击，有利于提高包装的准确性，减少工人劳动量，提高工作效率，通过设置调节杆，当需要调节挡板的高度时，拧动调节杆，调节杆与调节块拧动时，调节杆上升，弧形条上升，挡板上升，使弧形条能够适应不同大小的口服液瓶，提高了实用性，通过设置缓冲垫和弹簧，当装满口服液瓶的包装盒落入收集箱时，缓冲垫和弹簧对包装盒进行双重缓冲，有利于减少口服液瓶破损的几率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储盒箱主视图；

图3为本实用新型的储盒箱侧视图；

图中：1传送带、2储盒箱、3挡杆、4支杆、5调节块、6调节杆、7轴承、8支承块、9弧形条、10转杆、11挡板、12阻拦板、13限位杆、14收集箱、15弹簧、16支撑板、17缓冲垫、18开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于口服液瓶的自动包装机，包括传送带1，所述传送带1顶部设置有储盒箱2，用于放置包装盒，所述储盒箱2内壁设置有挡杆3，使包装盒在下落时，包装盒的弯折部分向上翘起，方便口服液瓶进入包装盒，所述储盒箱2两侧均设置有支杆4，所述支杆4一端设置有调节块5，所述调节块5上插接有调节杆6，所述调节杆6上套接有轴承7，所述调节杆6底部设置有支承块8，所述支承块8一侧设置有弧形条9，所述支承块8上插接有转杆10，所述弧形条9底部设置有挡板11，所述传送带1顶部设置有阻拦板12，所述储盒箱2一侧设置有限位杆13，防止弧形条9回到原位的过程中，对包装盒产生撞击，所述传送带1一侧设置有收集箱14，所述收集箱14内侧底部设置有弹簧15，所述弹簧15的顶部设置有支撑板16，所述支撑板16顶部设置有缓冲垫17，所述储盒箱2一侧设置有开关18。

所述调节杆6与调节块5螺纹连接，所述轴承7设置在支承块8表面，所述支承块8与弧形条9之间通过转杆10活动连接，所述阻拦板12的数量设置为两个，所述弹簧15的数量设置为四个，所述缓冲垫17由海绵材料制成，所述传送带1与开关18电性连接。

本实用工作原理：通过开关18开启传送带1，当口服液瓶从上一个工序中来到传送带1上时，将包装盒放在储盒箱2内部，包装盒下落到传送带1上时，挡杆3将封口的部分阻挡，使包装盒封口的部分向上翘起，方便口服液瓶进入，当包装盒内的口服液瓶装满时，包装盒与传送带1的摩擦力增大，传送带1带动包装盒向前运行，包装盒推动挡板11，挡板11带动弧形条9绕着转杆10转动，弧形条9另一端下降，挡住口服液瓶继续向前运行，当装满口服液瓶的包装盒与弧形条9分离时，储盒箱2中的包装盒下落，进行下一次的装盒，弧形条9回到原位，弧形条9不再阻止口服液瓶运行，限位杆13防止弧形条9回到原位的过程中，对包装盒产生撞击，当需要调节挡板11的高度时，拧动调节杆6，调节杆6与调节块5拧动时，调节杆6上升，弧形条9上升，挡板11上升，使弧形条9能够适应不同大小的口服液瓶，当装满口服液瓶的包装盒到达传送带1末端进入收集箱14时，缓冲垫17和弹簧15对包装盒进行双重缓冲，有利于减少口服液瓶破损的几率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于口服液瓶的自动包装机，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）顶部设置有储盒箱（2），所述储盒箱（2）内壁设置有挡杆（3），所述储盒箱（2）两侧均设置有支杆（4），所述支杆（4）一端设置有调节块（5），所述调节块（5）上插接有调节杆（6），所述调节杆（6）上套接有轴承（7），所述调节杆（6）底部设置有支承块（8），所述支承块（8）一侧设置有弧形条（9），所述支承块（8）上插接有转杆（10），所述弧形条（9）底部设置有挡板（11），所述传送带（1）顶部设置有阻拦板（12），所述储盒箱（2）一侧设置有限位杆（13），所述传送带（1）一侧设置有收集箱（14），所述收集箱（14）内侧底部设置有弹簧（15），所述弹簧（15）的顶部设置有支撑板（16），所述支撑板（16）顶部设置有缓冲垫（17），所述储盒箱（2）一侧设置有开关（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于口服液瓶的自动包装机，其特征在于：所述调节杆（6）与调节块（5）螺纹连接，所述轴承（7）设置在支承块（8）表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于口服液瓶的自动包装机，其特征在于：所述支承块（8）与弧形条（9）之间通过转杆（10）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于口服液瓶的自动包装机，其特征在于：所述阻拦板（12）的数量设置为两个，所述弹簧（15）的数量设置为四个。

5.根据权利要求1所述的一种用于口服液瓶的自动包装机，其特征在于：所述缓冲垫（17）由海绵材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于口服液瓶的自动包装机，其特征在于：所述传送带（1）与开关（18）电性连接。