CN207565028U - 一种转箱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转箱机构，包括动力部件、转盘部件、中心套、轴承部件、传动组件和防尘部件；所述的动力部件通过传动组件驱动转盘部件转动；所述转盘部件内设置有过孔；主机的中心柱设置于过孔内；所述中心柱外侧套设有中心套，中心套位于过孔中；所述中心套外侧设置有轴承部件；所述的轴承部件固定于转盘部件中心的过孔中；所述的防尘部件设置在中心套的上侧，并固定于转盘的上表面。本实用新型改变了原有内套与外套硬摩擦的传动方式，减少了转箱的阻力，延长了中心旋转部位的磨损周期，并且保证了配合间隙，提高了整机的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及棉花打包机技术领域，具体涉及一种转箱机构。
背景技术
传统的棉花打包机的转箱机构内套与外套硬摩擦，转箱阻力大，中心旋转部位易磨损，从而导致整机运行不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种转箱机构，减少转箱的阻力。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种转箱机构，包括动力部件、转盘部件、中心套、轴承部件、传动组件和防尘部件；所述的动力部件通过传动组件驱动转盘部件转动；所述转盘部件内设置有过孔；主机的中心柱设置于过孔内；所述中心柱外侧套设有中心套，中心套位于过孔中；所述中心套外侧设置有轴承部件；所述的轴承部件固定于转盘部件中心的过孔中；所述的防尘部件设置在中心套的上侧，并固定于转盘的上表面。
进一步地，所述的传动组件包括小链轮、大链轮和链条；所述的小链轮由动力部件驱动其转动；所述的大链轮与转盘部件固定连接；所述的小链轮和所述的大链轮通过链条连接；所述的大链轮的上表面设置有伸入过孔内的定位突凸；所述的大链轮上还设置有螺栓孔。
进一步地，所述的动力部件包括驱动轴和驱动电机；所述的驱动电机的输出轴与所述的驱动轴连接；所述的驱动轴与所述的传动组件连接。
进一步地，所述的轴承部件包括两个深沟球轴承、轴承隔套和轴承端盖；所述中心套两端圆周外侧设置有深沟球轴承；深沟球轴承固定于转盘部件中心的过孔中；所述的轴承隔套位于两个深沟球轴承之间；所述的轴承端盖通过螺栓固定在转盘部件的过孔上端，对深沟球轴承进行轴向定位；所述的中心套上部设置有第一凸台；所述的轴承端盖上设置有第二凸台；所述过孔的下部设置有对深沟球轴承进行轴向定位的限位块；轴承端盖的下表面设置有伸入过孔内的定位块；轴承端盖上还设置有螺栓孔。
进一步地，所述的防尘组件包括防尘盖、止转销和紧定圈；所述的紧定圈固定设置在所述的中心柱上端；所述的防尘盖通过止转销与所述的紧定圈连接。
进一步地，该转箱机构还包括重心平衡装置，所述的重心平衡装置包括设置在转盘组件下表面的第一水平度检测仪、第二水平度检测仪、第一滑块、第二滑块、第一螺杆、第二螺杆和控制器；所述的第一螺杆与第二螺杆分别与第一滑块和第二滑块螺接；第一螺杆与第二螺杆的转动带动第一滑块和第二滑块沿直线滑动；所述的第一水平度检测仪和第二水平度检测仪垂直设置，且均与控制器连接，控制器控制电机驱动第一滑块和第二滑块转动，当第一水平度检测仪检测到转盘组件不平稳，控制器控制第一滑块沿直线移动进行调整；当第二水平度检测仪检测到转盘组件不平稳，控制器控制第二滑块沿直线移动进行调整。
本发明的有益效果：本发明改变了原有内套与外套硬摩擦的传动方式，减少了转箱的阻力，延长了中心旋转部位的磨损周期，并且保证了配合间隙，提高了整机的稳定性。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为图2中B的放大图
图4为图1中的A向视图。
图5为转盘部件的结构示意图。
图6为图5的B向视图。
图7为重心平衡装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示，为本发明的一种转箱机构，包括动力部件、转盘部件、中心套、轴承部件、传动组件和防尘部件；动力部件通过传动组件驱动转盘部件转动；转盘部件内设置有过孔15；主机的中心柱12设置于过孔内；所述中心柱12外侧套设有中心套7，中心套7位于过孔中；所述中心套7外侧设置有轴承部件；所述的轴承部件固定于转盘部件9中心的过孔中；所述的防尘部件设置在中心套7的上侧，并固定于转盘的上表面。
本发明的传动组件包括小链轮11、大链轮1和链条10；所述的小链轮11由动力部件驱动其转动；所述的大链轮1与转盘部件9固定连接；所述的小链轮11和所述的大链轮1通过链条10连接；所述的大链轮1的上表面设置有伸入过孔内的定位突凸101；所述的大链轮1上还设置有螺栓孔。
本发明的动力部件包括驱动轴13和驱动电机14；所述的驱动电机14的输出轴与所述的驱动轴13连接；所述的驱动轴13与所述的传动组件的小链轮11固定连接。
本发明的轴承部件包括两个深沟球轴承2、轴承隔套3和轴承端盖8；所述中心套7两端圆周外侧设置有深沟球轴承2；深沟球轴承2固定于转盘部件9中心的过孔中；所述的轴承隔套3位于两个深沟球轴承2之间；所述的轴承端盖8通过螺栓固定在转盘部件的过孔上端，对深沟球轴承进行轴向定位；所述的中心套7上部设置有第一凸台71；所述的轴承端盖8上设置有第二凸台81；所述过孔的下部设置有对深沟球轴承进行轴向定位的限位块72；轴承端盖的下表面设置有伸入过孔内的定位块82；轴承端盖8上还设置有螺栓孔。
本发明的防尘组件包括防尘盖6、止转销5和紧定圈4；所述的紧定圈4固定设置在所述的中心柱12上端；所述的防尘盖6通过止转销5与所述的紧定圈4连接。
如图7所示，本发明的转箱机构还包括重心平衡装置，所述的重心平衡装置包括设置在转盘组件下表面的第一水平度检测仪21、第二水平度检测仪22、第一滑块23、第二滑块24、第一螺杆25、第二螺杆26和控制器27；所述的第一螺杆25与第二螺杆26分别与第一滑块23和第二滑块24螺接；第一螺杆25与第二螺杆26的转动带动第一滑块23和第二滑块24沿直线滑动；所述的第一水平度检测仪21和第二水平度检测仪22垂直设置，且均与控制器27连接，第一螺杆25与第二螺杆26分别与第一水平度检测仪21和第二水平度检测仪22位于同一直线上；控制器27控制电机驱动第一滑块23和第二滑块24转动，当第一水平度检测仪21检测到转盘组件不平稳，控制器控制第一滑块23沿直线移动进行调整；当第二水平度检测仪22检测到转盘组件不平稳，控制器控制第二滑块24沿直线移动进行调整。
本发明的重心平衡装置能够确保转盘实用保持平衡状态，提高运行的平稳性，减少中心旋转部位的磨损。
本发明改变了原有内套与外套硬摩擦的传动方式，减少了转箱的阻力，延长了中心旋转部位的磨损周期，并且保证了配合间隙，提高了整机的稳定性。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。
Claims (6)
1.一种转箱机构，其特征在于：包括动力部件、转盘部件、中心套、轴承部件、传动组件和防尘部件；所述的动力部件通过传动组件驱动转盘部件转动；所述转盘部件内设置有过孔；主机的中心柱设置于过孔内；所述中心柱外侧套设有中心套，中心套位于过孔中；所述中心套外侧设置有轴承部件；所述的轴承部件固定于转盘部件中心的过孔中；所述的防尘部件设置在中心套的上侧，并固定于转盘的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种转箱机构，其特征在于：所述的传动组件包括小链轮、大链轮和链条；所述的小链轮由动力部件驱动其转动；所述的大链轮与转盘部件固定连接；所述的小链轮和所述的大链轮通过链条连接；所述的大链轮的上表面设置有伸入过孔内的定位突凸；所述的大链轮上还设置有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种转箱机构，其特征在于：所述的动力部件包括驱动轴和驱动电机；所述的驱动电机的输出轴与所述的驱动轴连接；所述的驱动轴与所述的传动组件连接。
4.根据权利要求1所述的一种转箱机构，其特征在于：所述的轴承部件包括两个深沟球轴承、轴承隔套和轴承端盖；所述中心套两端圆周外侧设置有深沟球轴承；深沟球轴承固定于转盘部件中心的过孔中；所述的轴承隔套位于两个深沟球轴承之间；所述的轴承端盖通过螺栓固定在转盘部件的过孔上端，对深沟球轴承进行轴向定位；所述的中心套上部设置有第一凸台；所述的轴承端盖上设置有第二凸台；所述过孔的下部设置有对深沟球轴承进行轴向定位的限位块；轴承端盖的下表面设置有伸入过孔内的定位块；轴承端盖上还设置有螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种转箱机构，其特征在于：所述的防尘组件包括防尘盖、止转销和紧定圈；所述的紧定圈固定设置在所述的中心柱上端；所述的防尘盖通过止转销与所述的紧定圈连接。
6.根据权利要求1所述的一种转箱机构，其特征在于：该转箱机构还包括重心平衡装置，所述的重心平衡装置包括设置在转盘组件下表面的第一水平度检测仪、第二水平度检测仪、第一滑块、第二滑块、第一螺杆、第二螺杆和控制器；所述的第一螺杆与第二螺杆分别与第一滑块和第二滑块螺接；第一螺杆与第二螺杆的转动带动第一滑块和第二滑块沿直线滑动；所述的第一水平度检测仪和第二水平度检测仪垂直设置，且均与控制器连接，控制器控制电机驱动第一滑块和第二滑块转动，当第一水平度检测仪检测到转盘组件不平稳，控制器控制第一滑块沿直线移动进行调整；当第二水平度检测仪检测到转盘组件不平稳，控制器控制第二滑块沿直线移动进行调整。
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| CN201721705710.XU CN207565028U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种转箱机构 |
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| CN107804014A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-16 | 南通棉花机械有限公司 | 一种转箱机构 |
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