CN206180115U - 一种转台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械装置领域,具体涉及一种转台机构,包括:底座连接板,所述底座连接板上固定有轴承,所述轴承的转轴固定在底座连接板上,转轴上设置有可旋转的旋转套;所述旋转套底部设置有与旋转套同步转动的微调蜗杆座,所述微调蜗杆座上设置有用于锁止旋转套的锁紧机构;所述微调蜗杆座上设置有用于对旋转套进行微调的涡轮蜗杆单元;本装置将锁紧机构松开时,即可进行大范围、大角度的旋转和快速调整;当锁紧机构锁紧后,即可通过设置在微调蜗杆座上的涡轮蜗杆单元进行微调,满足旋转角度的需求,实现高精度的调整;并且本装置具有传动精度高、零件精度低、加工成本低,结构简单可靠、装配方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械装置领域,具体涉及一种转台机构。
背景技术
现有天线转台存在结构复杂、加工装配难度大等问题。并且在使用过程中,现有的便携天线的转台机构要么旋转范围太小,要么调节速度太慢,要么调节精度太低,不能满足使用需求。随着人们工作要求的提高,现在对便携式天线转台要求传动精度高,传动间隙小;现在对于加工精度要求高的转台,成本相对应的也会比较高。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工成本低,传动精度高的转台机构,可用于便携式天线的转台。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种转台机构,包括底座连接板,所述底座连接板上固定有轴承,所述轴承的转轴固定在底座连接板上,转轴上设置有可旋转的旋转套;所述旋转套底部设置有与旋转套同步转动的微调蜗杆座,所述微调蜗杆座上设置有用于锁止旋转套的锁紧机构;所述微调蜗杆座上设置有用于对旋转套进行微调的涡轮蜗杆单元。
进一步的,所述锁紧机构包括设置在微调蜗杆座上的一对带有内螺纹的凸起结构,所述凸起结构连接有带有外螺纹的锁紧把手。
进一步的,所述涡轮蜗杆单元包括固定在微调蜗杆座上的蜗杆保护罩,所述蜗杆保护罩内设置有微调蜗杆,所述旋转套上设置有与微调蜗杆相配合的涡轮。
进一步的,所述微调蜗杆座两端对称固定有限位块。
进一步的,所述微调蜗杆两端通过轴承安装在蜗杆保护罩的一对侧壁上,所述微调蜗杆的一端还设置有微调手轮。
进一步的,所述微调蜗杆座下方还设置有蜗杆座压环。
进一步的,所述旋转套顶端设置有上连接板。
进一步的,所述底座连接板设置刻度盘,所述旋转套上设置有与刻度盘相配合的指针。
进一步的,所述旋转套外侧设置有涡轮保护罩。
进一步的,所述旋转套上端和下端与转轴之间沿转轴外壁周向均匀设置有若干滚珠,所述旋转套与转轴顶端固定有转动轴压紧片。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:通过将轴承的转轴固定在底座连接板底座上,并设置可旋转的旋转套,并在旋转套下方设置与旋转套同步转动的微调蜗杆座,并在微调蜗杆座上设置锁紧机构,将锁紧机构松开时,即可进行大范围、大角度的旋转和快速调整;当锁紧机构锁紧后,即可通过设置在微调蜗杆座上的涡轮蜗杆单元进行微调,满足旋转角度的需求,实现高精度的调整。并且本装置具有传动精度高、零件精度低、加工成本低,结构简单可靠、装配方便等优点。
进一步的,通过设置限位块,限定蜗杆的运动范围,使涡轮和蜗杆不会滑脱,保证正常工作。
进一步的,通过设置蜗杆座压环,可防止微调蜗杆座发生轴向移动。
进一步的,通过设置上连接板,可将外部连接设置固定在上连接板上,方便操作。
进一步的,通过设置刻度盘和指针,方便对微调时的旋转进行读数,提高旋转精度,方便操作。
进一步的,通过设置涡轮保护罩和蜗杆保护罩,保证装置内部不会被杂质污染,影响使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型微调蜗杆座结构安装剖视图。
图4为本实用新型涡轮蜗杆机构剖视图。
图5为本实用新型限位块位置结构局部放大图。
其中:1为滚珠;2为微调手轮;3为涡轮;4为微调蜗杆;5为转轴;6为旋转套;7为转动轴压紧片;8为锁紧把手;9微调蜗杆座;10为蜗杆座压环;11为蜗杆保护罩;12为限位块;13为上连接板;14为指针;15为刻度盘;16为底座连接板;17为涡轮保护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
参见图1、图2,本实用新型包括:底座连接板16,底座连接板16上固定有轴承,所述轴承的转轴5固定在底座连接板16上,转轴5上设置有可旋转的旋转套6;所述旋转套6上端和下端与转轴5之间沿转轴外壁周向均匀设置有若干滚珠1,使旋转套6能够在转轴5上转动;所述旋转套6与转轴5顶端固定有转动轴压紧片7,将旋转套6固定在转轴5上。
所述旋转套6底部设置有与旋转套6同步转动的微调蜗杆座9,所述微调蜗杆座9上设置有用于锁止旋转套6的锁紧机构;所述微调蜗杆座9上设置有用于对旋转套6进行微调的涡轮蜗杆单元。参见图3,所述微调蜗杆座9套接在转轴5上,所述锁紧机构包括设置在微调蜗杆座9上的一对带有内螺纹的凸起结构,所述凸起结构连接有带有外螺纹的锁紧把手8。参见图4,所述涡轮蜗杆单元包括固定在微调蜗杆座9上的蜗杆保护罩11,所述蜗杆保护罩11内设置有微调蜗杆4,所述旋转套6上设置有与微调蜗杆4相配合的涡轮3。参见图5,所述微调蜗杆座9两端对称固定有限位块12。所述微调蜗杆4两端通过轴承安装在蜗杆保护罩11的一对侧壁上,所述微调蜗杆4的一端还设置有微调手轮2。
在微调蜗杆座9下方还设置有蜗杆座压环10。所述旋转套6顶端设置有上连接板13。所述底座连接板16设置刻度盘15,所述旋转套6上设置有与刻度盘15相配合的指针14。所述旋转套6外侧设置有涡轮保护罩17。
工作原理:旋转套6上端和下端与转轴5用滚珠1进行隔开,使转轴5和旋转套6可以相对转动。旋转轴5底部套有蜗杆座压环10,蜗杆座压环10与微调蜗杆座9可相对转动,并可防止微调蜗杆座9发生轴向移动。微调蜗杆座9与转轴5配合位置有一开口和凸起结构,凸起结构用于安装锁紧把手8。微调蜗杆4经其两端轴承安装在蜗杆保护罩11的一对侧壁上,蜗杆保护罩11固定于微调蜗杆座9上,微调蜗杆座9套在转轴5下部的圆柱体上并可以绕转轴360度旋转。旋转套6固定有指针14,指针指向刻度盘15上的刻度值,可以直观的看出当前上连接板的指向角度。
底座连接板16固定,松开锁紧把手8,微调蜗杆座9与转轴5之间间隙增大,旋转套6与涡轮3、微调蜗杆4即可围绕转轴5进行360°快速旋转;拧紧锁紧把手8后,微调蜗杆座9便与转轴5相对固定,此时旋转微调手轮2,微调蜗杆4便和涡轮3发生相对转动,涡轮3带动旋转套6发生相对旋转,便可带动上连接板13实现转动,即可实现设备的精确微调。在微调蜗杆座9两侧对称设的限位块12,能够限制微调蜗杆4的运动范围。
本实用新型的转台机构能够实现360度的快速旋转调节,在将锁紧把手锁紧后,利用涡轮蜗杆机构能够实现高精度的角度旋转和调整,使用方便。并且本装置结构简单,能够应用在天线支架等多种领域。
Claims (10)
1.一种转台机构,其特征在于,包括:底座连接板(16),所述底座连接板(16)上固定有轴承,所述轴承的转轴(5)固定在底座连接板(16)上,转轴(5)上设置有可旋转的旋转套(6);所述旋转套(6)底部设置有与旋转套(6)同步转动的微调蜗杆座(9),所述微调蜗杆座(9)上设置有用于锁止旋转套(6)的锁紧机构;所述微调蜗杆座(9)上设置有用于对旋转套(6)进行微调的涡轮蜗杆单元。
2.根据权利要求1所述的一种转台机构,其特征在于,所述锁紧机构包括设置在微调蜗杆座(9)上的一对带有内螺纹的凸起结构,所述凸起结构连接有带有外螺纹的锁紧把手(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种转台机构,其特征在于,所述涡轮蜗杆单元包括固定在微调蜗杆座(9)上的蜗杆保护罩(11),所述蜗杆保护罩(11)内设置有微调蜗杆(4),所述旋转套(6)上设置有与微调蜗杆(4)相配合的涡轮(3)。
4.根据权利要求3所述的一种转台机构,其特征在于,所述微调蜗杆座(9)两端对称固定有限位块(12)。
5.根据权利要求3所述的一种转台机构,其特征在于,所述微调蜗杆(4)两端通过轴承安装在蜗杆保护罩(11)的一对侧壁上,所述微调蜗杆(4)的一端还设置有微调手轮(2)。
6.根据权利要求1所述的一种转台机构,其特征在于,所述微调蜗杆座(9)下方还设置有蜗杆座压环(10)。
7.根据权利要求1所述的一种转台机构,其特征在于,所述旋转套(6)顶端设置有上连接板(13)。
8.根据权利要求1所述的一种转台机构,其特征在于,所述底座连接板(16)设置刻度盘(15),所述旋转套(6)上设置有与刻度盘(15)相配合的指针(14)。
9.根据权利要求1所述的一种转台机构,其特征在于,所述旋转套(6)外侧设置有涡轮保护罩(17)。
10.根据权利要求1所述的一种转台机构,其特征在于,所述旋转套(6)上端和下端与转轴(5)之间沿转轴外壁周向均匀设置有若干滚珠(1),所述旋转套(6)与转轴(5)顶端固定有转动轴压紧片(7)。
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