CN207563635U - 一种喉箍卷圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喉箍卷圆装置，包括安装板、主动轮、从动轮机构,通过安装板安装在喉箍组装设备上，配合组装设备，对喉箍进行卷圆。从动轮机构包括从动轮、从动轮固定座、推动板和推动气缸，从动轮和从动轮固定座均有两个，从动轮安装在从动轮固定座上，从动轮固定座可拆卸安装在推动板上，从动轮固定座和推动板之间设有固定调节结构，通过固定调节结构，两个从动轮固定座之间安装距离可调节,当两个从动轮之间的距离较近时，通过主动轮和从动轮折弯的喉箍的直径较大，当两个从动轮的距离较大时，通过主动轮和从动轮折弯的喉箍的直径较小，即通过调整两个从动轮之间的距离，该喉箍卷圆装置可以折弯不同规格的喉箍，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及箍带卷圆技术领域，尤其涉及一种喉箍卷圆装置。
背景技术
喉箍的应用场合很多，需求量大，现有技术对喉箍卷圆，不同规格需要更换中间模具，兼容性差，设备灵活度低，同时产品在卷圆将近结束时，步进电机停止转动，因箍带头端部无法卷到位，导致圆度不够，导致很大几率生产出不良品。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种喉箍卷圆装置，包括安装板、主动轮、从动轮机构,通过安装板安装在喉箍组装设备上，配合组装设备，对喉箍进行卷圆。
所述主动轮通过第一驱动电机安装在安装板上；所述从动轮机构包括从动轮、从动轮固定座、推动板和推动气缸，所述推动气缸安装在安装板上，推动板安装在推动气缸的活塞杆上；所述从动轮和从动轮固定座均有两个，从动轮安装在从动轮固定座上，从动轮固定座可拆卸安装在推动板上，从动轮固定座和推动板之间设有固定调节结构，通过所述固定调节结构，两个从动轮固定座之间安装距离可调节；通过推动气缸的带动，所述从动轮靠近主动轮，卷圆时，从动轮和主动轮压紧喉箍，将喉箍折弯，并带动喉箍前进。
进一步的，所述喉箍卷圆装置包括夹料机构，所述夹料机构靠近主动轮和从动轮安装，当外部的机械手或送料机构将喉箍送到该装置的主动轮和从动轮之间时，夹料机构夹住喉箍，起到稳定喉箍作用，辅助卷圆。
进一步的，所述夹料机构包括夹料头一、夹料头二、夹料气缸；所述夹料气缸和夹料头一均安装在所述安装板上，所述夹料头二安装在夹料气缸的活塞杆上，通过夹料气缸的的带动，夹料头二向夹料头一靠近，喉箍夹在夹料头一和夹料头二之间。
进一步的，所述夹料头二设有喉箍放置通槽，所述夹料头一设有与所述喉箍放置通槽对应的夹料凸缘。
进一步的，当喉箍卷圆进入结束阶段时，喉箍带有头部的末端不能经过主动轮和从动轮，所以靠近头部的一小段喉箍没有被折弯，为保证整段喉箍均有卷圆，该喉箍卷圆装置设有顶料机构，所述顶料机构靠近主动轮安装，通过一顶料气缸带动，向主动轮靠近并顶住主动轮上的喉箍。
进一步的，所述顶料机构包括顶料块，所述顶料块的一端连接顶料气缸，另一端设有顶料头，所述顶料机构通过顶料气缸带动，所述顶料头靠近并顶住主动轮上的喉箍。
进一步的，所述第一驱动电机为步进电机。
进一步的，所述固定调节结构包括推动板上的安装螺孔和从动轮固定座上的条形安装通孔，通过螺钉、安装螺孔和条形安装通孔将从动轮固定座安装在推动板上，通过条形安装通孔，可以调节两个从动轮之间的距离。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本申请提出一种喉箍卷圆装置，包括主动轮和两个相对应的从动轮，且两个从动轮之间的距离可以调节，当两个从动轮之间的距离较近时，通过主动轮和从动轮折弯的喉箍的直径较大，当两个从动轮的距离较大时，通过主动轮和从动轮折弯的喉箍的直径较小，即通过调整两个从动轮之间的距离，该喉箍卷圆装置可以折弯不同规格的喉箍，结构简单，操作方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
其中：
图1是本实用新型的结构示意图一(轴侧视图)；
图2是本实用新型的结构示意图二(轴侧视图)；
图3是本实用新型的结构示意图三(正视图)；
图4是本实用新型的结构示意图四(侧视图)。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4，一种喉箍卷圆装置，包括安装板1、主动轮2、从动轮机构3、夹料机构4和顶料机构5,通过安装板1安装在喉箍组装设备上，配合组装设备，对喉箍进行卷圆。
所述主动轮2通过步进电机安装在安装板1上。所述从动轮机构3包括从动轮31、从动轮固定座32、推动板33和推动气缸34，所述推动气缸34安装在安装板1上，推动板33安装在推动气缸34的活塞杆上，所述从动轮31和从动轮固定座32均有两个，从动轮31安装在从动轮固定座32上，所述推动板33上设有安装螺孔，从动轮固定座32上设有条形安装通孔321，通过螺钉、安装螺孔和条形安装通孔321将从动轮固定座32可拆卸安装在推动板33上，通过条形安装通孔321，可以调节两个从动轮31之间的距离，当待加工的喉箍的所需直径较大时，将两从动轮31的距离调小，当待加工的喉箍的所需直径较小时，将两从动轮31的距离调大，卷圆时，从动轮31和主动轮2压紧喉箍，将喉箍折弯，并带动喉箍前进。
所述夹料机构4靠近主动轮2和从动轮31安装，当外部的机械手或送料机构将喉箍送到该装置的主动轮2和从动轮31之间时，夹料机构4夹住喉箍，起到稳定喉箍作用，辅助卷圆。所述夹料机构4包括夹料头一、夹料头二、夹料气缸；所述夹料气缸和夹料头一均安装在所述安装板1上，所述夹料头二安装在夹料气缸的活塞杆上，通过夹料气缸的的带动，夹料头二向夹料头一靠近，喉箍夹在夹料头一和夹料头二之间。
当喉箍卷圆进入结束阶段时，喉箍带有头部的末端不能经过主动轮2和从动轮31，所以靠近头部的一小段喉箍没有被折弯，为保证整段喉箍均有卷圆，该喉箍卷圆装置设有顶料机构5，所述顶料机构5靠近主动轮2安装，通过一顶料气缸带动，向主动轮2靠近并顶住主动轮2上的喉箍。所述顶料机构5包括顶料块，所述顶料块的一端连接顶料气缸，另一端设有顶料头，所述顶料机构5通过顶料气缸带动，所述顶料头靠近并顶住主动轮2上的喉箍。
综上所述，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本申请提出一种喉箍卷圆装置，包括主动轮和两个相对应的从动轮，且两个从动轮之间的距离可以调节，当两个从动轮之间的距离较近时，通过主动轮和从动轮折弯的喉箍的直径较大，当两个从动轮的距离较大时，通过主动轮和从动轮折弯的喉箍的直径较小，即通过调整两个从动轮之间的距离，该喉箍卷圆装置可以折弯不同规格的喉箍，结构简单，操作方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喉箍卷圆装置，安装在喉箍组装设备上，其特征在于，包括安装板、主动轮、从动轮机构；所述主动轮通过第一驱动电机安装在安装板上；所述从动轮机构包括从动轮、从动轮固定座、推动板和推动气缸，所述推动气缸安装在安装板上，推动板安装在推动气缸的活塞杆上；所述从动轮和从动轮固定座均有两个，从动轮安装在从动轮固定座上，从动轮固定座可拆卸安装在推动板上，从动轮固定座和推动板之间设有固定调节结构，通过所述固定调节结构，两个从动轮固定座之间安装距离可调节；通过推动气缸的带动，所述从动轮靠近主动轮。
2.根据权利要求1所述的一种喉箍卷圆装置，其特征在于，所述喉箍卷圆装置包括夹料机构，所述夹料机构靠近主动轮和从动轮安装。
3.根据权利要求2所述的一种喉箍卷圆装置，其特征在于，所述夹料机构包括夹料头一、夹料头二、夹料气缸；所述夹料气缸和夹料头一均安装在所述安装板上，所述夹料头二安装在夹料气缸的活塞杆上，通过夹料气缸的带动，夹料头二向夹料头一靠近。
4.根据权利要求3所述的一种喉箍卷圆装置，其特征在于，所述夹料头二设有喉箍放置通槽，所述夹料头一设有与所述喉箍放置通槽对应的夹料凸缘。
5.根据权利要求1所述的一种喉箍卷圆装置，其特征在于，所述喉箍卷圆装置包括顶料机构，所述顶料机构靠近主动轮安装，通过一顶料气缸带动，向主动轮靠近并顶住主动轮上的喉箍。
6.根据权利要求5所述的一种喉箍卷圆装置，其特征在于，所述顶料机构包括顶料块，所述顶料块的一端连接顶料气缸，另一端设有顶料头，所述顶料机构通过顶料气缸带动，所述顶料头靠近并顶住主动轮上的喉箍。
7.根据权利要求1所述的一种喉箍卷圆装置，其特征在于，所述第一驱动电机为步进电机。
8.根据权利要求1所述的一种喉箍卷圆装置，其特征在于，所述固定调节结构包括推动板上的安装螺孔和从动轮固定座上的条形安装通孔，通过螺钉、安装螺孔和条形安装通孔将从动轮固定座安装在推动板上。
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