CN207563191U - 涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂布装置，其包括：上模头；下模头；以及垫片组件。下模头具有：进料口；以及腔体，开口于下模头的上表面并连通于进料口。垫片组件固定于上模头与下模头之间，包括：垫片，具有多个第一导流槽，各第一导流槽与上模头和下模头一起形成一个涂布夹缝；垫片还设有固定槽。垫片组件还包括扰流片；扰流片具有：固定部，位于腔体的上方且部分嵌入并固定在垫片的固定槽内；以及多个扰流突部，至少一个扰流突部对应地布置于一个第一导流槽中并从固定部向第一导流槽的开口方向突出。扰流突部的设置减少了涂布区的重量差，从而减少了波浪边产生；此外，垫片组件的扰流片与垫片可拆装，提高了垫片组件的适用性并节约了制造成本。

Description

涂布装置

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种涂布装置。

背景技术

锂离子电池绿色环保，在便携式设备、电动汽车和储能方面拥有广阔的前景。而目前随着电动汽车对续航能力的要求提高，锂离子电池容量越来越高，阴极极片的压实密度越来越高。在狭缝式涂布工艺中，需要保证涂布区横向重量分布的一致性，一致性越好，生产的阴极极片越不容易出现波浪边，且极片的品质越优。而随着锂离子电池容量越来越高，阴极极片的压实密度也相应的越来越高，从而要求涂布在集流体上的浆料越来越多，涂布浆料的增多容易引起涂膜区的横向的中间重量和两边重量相差较大，导致涂膜区横向重量分布的不一致，进而使得极片产生波浪边的风险增大，由此将会严重影响卷绕的生产速度和优率，故波浪边的问题急需解决。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布装置，其能够减少涂布后的极片的涂布区的重量差，减少波浪边的产生，且能够提高涂布装置的适用性并节约制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种涂布装置，其包括：上模头；下模头；以及垫片组件。下模头固定于上模头的下方，具有：进料口；以及腔体，开口于下模头的上表面并连通于进料口。垫片组件固定于上模头与下模头之间，包括：垫片，具有多个第一导流槽，各第一导流槽沿左右方向间隔布置、沿上下方向贯通垫片的部分区域形成、连通腔体且具有向前敞开的开口，各第一导流槽与上模头和下模头一起形成一个涂布夹缝；垫片还设有固定槽，所述垫片组件还包括扰流片；扰流片具有：固定部，位于腔体的上方且部分嵌入并固定在垫片的固定槽内；以及与固定部连接的多个扰流突部，至少一个扰流突部对应地布置于一个第一导流槽中并从固定部向第一导流槽的开口方向突出。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的涂布装置中，扰流突部的设置使得第一导流槽内的与扰流突部相邻的区域的流量减少，有效地减少了对应区域的重量，减少了涂布区的重量差，从而减少了波浪边的产生；此外，垫片组件的扰流片与垫片通过嵌入的方式进行组装，使得扰流片与垫片可拆装，且垫片组件的结构设计简单，提高了垫片组件的适用性并节约了制造成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的涂布装置的组装图。

图2是图1的分解立体图。

图3是图2中的垫片组件的分解立体图。

图4是图2中的垫片组件与下模头的组装图。

其中，附图标记说明如下：

1上模头 314立部

2下模头 315第二导流槽

21进料口 O2开口

22腔体 32扰流片

221主腔体 321固定部

222副腔体 322扰流突部

3垫片组件 3221连接段

31垫片 3222扰流头

311第一导流槽 4上涂布唇

O1开口 5下涂布唇

312固定槽 51前端

313水平部 52后端

具体实施方式

下面参照附图详细说明根据本实用新型的涂布装置。

参照图1至图4，根据本实用新型的涂布装置包括：上模头1、下模头2和垫片组件3。下模头2固定于上模头1的下方，具有：进料口21；以及腔体22，开口于下模头2的上表面并连通于进料口21。垫片组件3固定于上模头1与下模头2之间，包括：垫片31，具有多个第一导流槽311，各第一导流槽311沿左右方向间隔布置、沿上下方向贯通垫片31的部分区域形成、连通腔体22且具有向前敞开的开口O1，各第一导流槽311与上模头1和下模头2一起形成一个涂布夹缝；垫片31还设有固定槽312，所述垫片组件3还包括扰流片32；扰流片32具有：固定部321，位于腔体22的上方且部分嵌入并固定在垫片31的固定槽312内；以及与固定部321连接的多个扰流突部322，至少一个扰流突部322对应地布置于一个第一导流槽311中并从固定部321向第一导流槽311的开口O1方向突出。

在根据本实用新型的涂布装置中，垫片组件3的扰流片32的扰流突部322对应地布置于一个第一导流槽311中并从固定部321向第一导流槽311的开口O1方向突出，扰流突部322的设置使得各第一导流槽311内的与扰流突部322相邻的区域的流量减少，从而有效地减少了对应区域的重量，减少了涂布区的重量差，从而减少了波浪边产生；此外，垫片组件3的扰流片32与垫片31通过嵌入的方式进行组装，使得扰流片与垫片可拆装，在对不同的浆料进行涂布时可以仅更换不同的扰流片32，且垫片组件3的结构设计简单，提高了垫片组件3的适用性并节约了制造成本。

如图2至图4所示，各扰流突部322具有：连接段3221，一端连接于固定部321并向第一导流槽311的开口O1方向延伸；以及扰流头3222，连接于连接段3221的另一端。

涂布装置还包括：上涂布唇4，呈板状，固定设置于上模头1的前端且上涂布唇4的下表面与上模头1的下表面平齐，上涂布唇4沿前后方向突出于上模头1的侧端；下涂布唇5，呈板状，固定设置于下模头2的前端且下涂布唇5的上表面与下模头2的上表面平齐，下涂布唇5沿前后方向突出于下模头2的侧端；其中上涂布唇4和下涂布唇5一起从上方和下方将垫片组件3夹持。

在根据本实用新型的涂布装置中，参照图4并结合图2，腔体22包括：主腔体221；以及副腔体222，沿前后方向位于主腔体221的前方、与主腔体221间隔开；其中，扰流片32的固定部321位于主腔体221的上方或者副腔体222的上方，扰流突部322的扰流头3222沿前后方向位于下涂布唇5的前端51和后端52之间的区域内(即位于第一导流槽311的开口O1区域内)。扰流突部322的扰流头3222沿前后方向位于下涂布唇5的前端51和后端52之间的区域内，能够保证扰流头3222对流经第一导流槽311的开口O1处的与扰流头3222对应的区域内的浆料充分起到扰流的作用，减少第一导流槽311的开口O1处的对应区域的流量，从而减少与扰流头3222对应的涂布主体区域的重量，减少与涂布边缘区域的重量差，减少波浪边的产生。

扰流头3222呈半圆形或矩形。当然并不限于此，也可以为其它的形状，只需保证扰流头3222的形状能够起到很好的扰流效果即可。

如图2和图4所示，各第一导流槽311对应于扰流片32的一个扰流突部322。当然可根据具体的涂布情况在各第一导流槽311内设置不同数量的扰流突部322。

在根据本实用新型的涂布装置中，通常涂布主体区域的中间位置重量较大，对应地，各扰流突部322沿左右方向位于对应的一个第一导流槽311的中间位置。

具体地，如图3所示，垫片31包括：水平部313；以及多个立部314，连接于水平部313并向前延伸，其中各第一导流槽311由相邻的两个立部314和水平部313围绕形成。

固定槽312设置于各立部314，沿上下方向向下延伸；扰流片32的固定部321嵌入各立部314的固定槽312内。扰流片32采用嵌入的方式装配到垫片31上，使得扰流片32与垫片31可拆装，从而当采用不同的浆料进行涂布时，在本实用新型的涂布装置中，可以仅更换扰流片32即可提供符合要求的垫片组件3，因此提高了涂布装置的适用性，且扰流片32结构简单，节约了生产成本。

如图2至图4所示，垫片31还具有多个第二导流槽315，沿上下方向贯通垫片31的多个立部314的部分区域形成、具有向前敞开的开口O2且位于多个立部314的前方。从而实现在阴极膜片边缘涂布辅助材料涂布层。

上模头1、下模头2以及垫片组件3通过螺栓(未示出)固定连接。

在根据本实用新型的涂布装置中，在一实施例中，扰流片32的厚度为0.5mm；垫片31的厚度为1mm。当然可根据实际生产情况具体设置扰流片32和垫片31的相应的厚度，应该注意的是，扰流片32的厚度应该小于垫片31的厚度，从而保证垫片31能够开设有供扰流片32安装的固定槽312。

Claims (10)

1.一种涂布装置，包括：

上模头(1)；

下模头(2)，固定于上模头(1)的下方，具有：

进料口(21)；以及

腔体(22)，开口于下模头(2)的上表面并连通于进料口(21)；垫片组件(3)，固定于上模头(1)与下模头(2)之间，包括：

垫片(31)，具有多个第一导流槽(311)，各第一导流槽(311)沿左右方向间隔布置、沿上下方向贯通垫片(31)的部分区域形成、连通腔体(22)且具有向前敞开的开口(O1)，各第一导流槽(311)与上模头(1)和下模头(2)一起形成一个涂布夹缝；

其特征在于，

垫片(31)还设有固定槽(312)；

所述垫片组件(3)还包括扰流片(32)，

扰流片(32)具有：固定部(321)，位于腔体(22)的上方且部分嵌入并固定在垫片(31)的固定槽(312)内；以及与固定部(321)连接的多个扰流突部(322)，至少一个扰流突部(322)对应地布置于一个第一导流槽(311)中并从固定部(321)向第一导流槽(311)的开口(O1)方向突出。

2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，各扰流突部(322)具有：

连接段(3221)，一端连接于固定部(321)并向第一导流槽(311)的开口(O1)方向延伸；以及

扰流头(3222)，连接于连接段(3221)的另一端。

3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，涂布装置还包括：

上涂布唇(4)，呈板状，固定设置于上模头(1)的前端且上涂布唇(4)的下表面与上模头(1)的下表面平齐，上涂布唇(4)沿前后方向突出于上模头(1)的侧端；

下涂布唇(5)，呈板状，固定设置于下模头(2)的前端且下涂布唇(5)的上表面与下模头(2)的上表面平齐，下涂布唇(5)沿前后方向突出于下模头(2)的侧端；

其中上涂布唇(4)和下涂布唇(5)一起从上方和下方将垫片组件(3)夹持。

4.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，

腔体(22)包括：

主腔体(221)；以及

副腔体(222)，沿前后方向位于主腔体(221)的前方、与主腔体(221)间隔开；

其中，扰流片(32)的固定部(321)位于主腔体(221)的上方或者副腔体(222)的上方，扰流突部(322)的扰流头(3222)沿前后方向位于下涂布唇(5)的前端(51)和后端(52)之间的区域内。

5.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，扰流头(3222)呈半圆形或矩形。

6.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，各第一导流槽(311)对应于扰流片(32)的一个扰流突部(322)。

7.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征在于，各扰流突部(322)沿左右方向位于对应的一个第一导流槽(311)的中间位置。

8.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，

垫片(31)包括：

水平部(313)；以及

多个立部(314)，连接于水平部(313)并向前延伸，其中各第一导流槽(311)由相邻的两个立部(314)和水平部(313)围绕形成。

9.根据权利要求8所述的涂布装置，其特征在于，

固定槽(312)设置于各立部(314)，沿上下方向向下延伸；

扰流片(32)的固定部(321)嵌入各立部(314)的固定槽(312)内。

10.根据权利要求8所述的涂布装置，其特征在于，垫片(31)还具有多个第二导流槽(315)，沿上下方向贯通垫片(31)的多个立部(314)的部分区域形成、具有向前敞开的开口(O2)且位于多个立部(314)的前方。