CN217158364U - 一种高倍率电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种高倍率电池，包括盖帽、外壳和裸电芯，其特征在于，所述的外壳上方具有供裸电芯进入的开口，外壳套设在裸电芯的外表面且底面设有第一焊接孔，第一焊接孔朝向外壳内部的一侧通过下汇流片封堵，下汇流片还与裸电芯负极连接，第一焊接孔朝向外壳外部的一侧通过导流片封堵，导流片上设有可内嵌入第一焊接孔的凸台，凸台与下汇流片连接，上汇流片覆盖裸电芯的正极，盖帽覆盖上汇流片，外壳上朝向盖帽一侧设有环形冲槽，盖帽边沿通过冲压固定在冲槽内，形成固定盖帽的装配结构。本实用新型可以防止电池变形、电解液外漏、制造成本低和装配方便。

Description

一种高倍率电池

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种高倍率电池。

背景技术

随着新能源汽车的发展，高倍率大电流动力锂离子电池的生产制造系统的自动化对其电池材料、电池结构和生产工艺都提出了更高的要求。目前，锂离子动力电池自动化程度最高的是高倍率电池，高倍率电池的电芯有单极耳、双极耳或者全极耳，单极耳和双极耳电芯制得的电池倍率较低，无法满足使用要求，全极耳电芯制作的电池如中国实用新型专利CN206461044U公开的一种端面引流结构的钢壳高倍率电池，该实用新型的钢壳直接套设在电芯外，为了防止电池在使用过程中电解液的泄露，先使用正极集流片覆盖电芯正极，然后使用绝缘固定套覆盖在正极集流片上表面，绝缘固定套将正极集流片和钢盖隔断，正极集流片和钢盖无法进行电流传递，仅仅是依靠导流条进行传输，大大降低正极集流片和钢盖的接触面积，导电性能差，无法满足需求；现有技术中还有设置汇流片与钢盖直接接触，但是裸电芯的正极和负极分别与上汇流片和下汇流片连接，上下汇流片要分别连接盖帽，双盖帽的连接方式会大大增加商品生产成本，而且装配的过程较为复杂，还会加大人工成本，因此，现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以防止电池变形、电解液外漏、成本低和装配方便的高倍率电池。

一种高倍率电池，包括盖帽、外壳和裸电芯，其特征在于，所述的外壳上方具有供裸电芯进入的开口，外壳套设在裸电芯的外表面且底面设有第一焊接孔，第一焊接孔朝向外壳内部的一侧通过下汇流片封堵，下汇流片还与裸电芯负极连接，第一焊接孔朝向外壳外部的一侧通过导流片封堵，导流片上设有可内嵌入第一焊接孔的凸台，凸台与下汇流片连接，上汇流片覆盖裸电芯的正极，盖帽覆盖上汇流片，外壳上朝向盖帽一侧设有环形冲槽，盖帽边沿通过冲压固定在冲槽内，形成固定盖帽的结构。

进一步的，所述的裸电芯和外壳为圆柱状，裸电芯套入外壳内时，裸电芯的外侧壁和外壳的内侧壁紧密贴合，所述的上汇流片为圆形片且上汇流片的圆心位置设有第二焊接孔，上汇流片上设置L型连接片，L型横向面连接上汇流片，竖向面与盖帽连接，所述的下汇流片为圆形片。

进一步的，所述的盖帽包括盖帽本体和固定圈，固定圈呈圆环状，盖帽本体与固定圈为一个整体，固定圈边沿经过冲压作用将盖帽固定在冲槽上。

进一步的，所述的裸电芯为全极耳电芯或多极耳卷绕电芯。

进一步的，所述的外壳由钢材料制作而成。

进一步的，所述的上汇流片、下汇流片、凸台和导流片由导电金属制作而成。

进一步的，所述冲槽为圆环状，并且所述冲槽的圆形横截面与裸电芯的圆形横截面平行。

进一步的，所述的凸台由第一焊接孔进入与下汇流片连接，凸台与第一焊接孔接触，凸台的上表面与下汇流片连接时，导流片和下汇流片分别与外壳底面的内外表面紧密连接。

本实用新型设置的外壳底面是封闭式的结构，装配过程中，直接将下汇流片和裸电芯放入即可，并且在装配的过程中，也防止裸电芯位移，大大减少了装配的难度，下汇流片与裸电芯的负极连接，下汇流片为圆形片，覆盖裸电芯，使下汇流片与裸电芯负极的接触面积最大化，同时，还在第一焊接孔处设置导流片，下汇流片与导流片焊接，导流片与外壳底部紧密连接，最大化的保证电流传输，使得充放电过程中，连接部位发热量减少，进而提升电池高倍率充放电性能。本实用新型使用钢材外壳，材质硬度高，机械性能好，可以在外壳上设置冲槽，使用冲压的方式将盖帽固定冲槽内部，简化了加工工序，降低成本，装配后电池为密封式的空间结构，可以防止电解液的外漏和腐蚀，并防止电池的变形。本实用新型使用钢壳，钢壳的底部封闭且设置第一焊接孔，第一焊接孔朝向外壳外部的一侧通过金属导流片封堵，装配后金属导流片直接与下汇流片大面积焊接，同时，该金属导流片通过金属导流片边缘连续的焊接点与外壳连接，过程中使得电芯主体到钢壳的过流面积增大，从而解决大电流充放的结构问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为外壳与第一焊接孔的位置关系图。

具体实施方式

实施例：

如图1-2所示的一种高倍率电池，包括盖帽1、外壳2和裸电芯3，所述的外壳2上方具有供裸电芯3进入的开口21，外壳2套设在裸电芯3的外表面且底面设有第一焊接孔22，第一焊接孔22朝向外壳2内部的一侧通过下汇流片4封堵，下汇流片4还与裸电芯3负极连接，第一焊接孔22朝向外壳2外部的一侧通过导流片5封堵，导流片5上设有可内嵌入第一焊接孔22的凸台6，凸台6与下汇流片4连接，上汇流片7覆盖裸电芯3的正极，盖帽1覆盖上汇流片7上，外壳2上朝向盖帽1的一侧设有环形冲槽23，盖帽1边沿通过冲压固定在冲槽23内，形成固定盖帽1的结构。所述的裸电芯3和外壳2为圆柱状，裸电芯3套入外壳2内时，裸电芯3的外侧壁和外壳2的内侧壁紧密贴合，所述的上汇流片7为圆形片且上汇流片7的圆心位置设有第二焊接孔71，上汇流片7上设置L型连接片72，L型连接片的横向面连接上汇流片7，L型连接片的竖向面连接盖帽1，所述的下汇流片4为圆形片。所述的盖帽1包括盖帽本体11和固定圈12，固定圈12呈圆环状，盖帽本体11与固定圈12为一个整体，固定圈12边沿经过冲压作用将盖帽1固定在冲槽23上。所述的裸电芯3为全极耳电芯或多极耳卷绕电芯。所述的外壳2由钢材料制作而成。所述的上汇流片7、下汇流片4、凸台6和导流片5由导电金属制作而成。所述冲槽23为圆环状，冲槽23的圆形横截面与裸电芯3的圆形横截面平行。凸台6由第一焊接孔22进入与下汇流片4连接，凸台6的上表面与第一焊接孔22接触，形成凸台6内嵌于第一焊接孔22的结构，凸台6的圆形上表面与下汇流片4连接时，导流片5和下汇流片4分别与外壳底面的内外表面紧密连接。所述的连接方式为焊接。

装配时，先将裸电芯3的负极与下汇流片4连接，再将裸电芯3和下汇流片4放入外壳2内，下汇流片4封堵第一焊接孔22，裸电芯3的正极连接上汇流片7，上汇流片7与盖帽1连接，盖帽1边沿通过冲压作用固定在冲槽23上，并将裸电芯3与外壳固定，凸台6通过第一焊接孔22与下汇流片4连接，同时，导流片5和下汇流片4位于外壳底面的两侧且均与外壳2底面紧密连接。

Claims (8)

1.一种高倍率电池，包括盖帽、外壳和裸电芯，其特征在于，所述的外壳上方具有供裸电芯进入的开口，外壳套设在裸电芯的外表面且底面设有第一焊接孔，第一焊接孔朝向外壳内部的一侧通过下汇流片封堵，下汇流片还与裸电芯负极连接，第一焊接孔朝向外壳外部的一侧通过导流片封堵，导流片上设有可内嵌入第一焊接孔的凸台，凸台与下汇流片连接，上汇流片覆盖裸电芯的正极，盖帽覆盖上汇流片，外壳上朝向盖帽的一侧设有环形冲槽，盖帽边沿通过冲压固定在冲槽内。

2.根据权利要求1所述的高倍率电池，其特征在于，所述的裸电芯和外壳为圆柱状，裸电芯套入外壳内时，裸电芯的外侧壁和外壳的内侧壁紧密贴合，所述的上汇流片为圆形片且上汇流片的圆心位置设有第二焊接孔，上汇流片上设置L型连接片，所述的L型连接片的横向面连接上汇流片，所述的L型连接片的竖向面连接盖帽，所述的下汇流片为圆形片。

3.根据权利要求1所述的高倍率电池，其特征在于，所述的盖帽包括盖帽本体和固定圈，固定圈呈圆环状，盖帽本体与固定圈为一个整体，固定圈边沿经过冲压作用将盖帽固定在冲槽上。

4.根据权利要求1所述的高倍率电池，其特征在于，所述的裸电芯为全极耳电芯或多极耳卷绕电芯。

5.根据权利要求1所述的高倍率电池，其特征在于，所述的外壳由钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的高倍率电池，其特征在于，所述的上汇流片、下汇流片、凸台和导流片由导电金属制作而成。

7.根据权利要求1所述的高倍率电池，其特征在于，所述冲槽为圆环状，并且所述冲槽的圆形横截面与裸电芯的圆形横截面平行。

8.根据权利要求1所述的高倍率电池，其特征在于，所述的凸台由第一焊接孔进入与下汇流片连接，凸台与第一焊接孔接触，凸台的上表面与下汇流片连接时，导流片和下汇流片均与外壳底面紧密连接。

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