CN207556296U - 一种回转窑的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘装置,具体涉及的是一种回转窑的除尘装置。所述回转窑包括排气口,所述除尘装置包括控制器和与排气口连通的除尘器,所述除尘器包括呈圆柱形的中空腔体,所述除尘器沿中空腔体的中心轴水平设置,所述除尘器的进气口端设有能够带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动的传动机构,所述除尘器的侧壁由位于里层的静电层和位于外层的吸附层组成,所述静电层呈网孔状且所述静电层上的网孔孔径可供尘粒穿过,所述吸附层上涂覆有粘尘胶,所述除尘器的出气口端设有抽风机,所述传动机构、静电层和抽风机分别与控制器电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,具体涉及的是一种回转窑的除尘装置。
背景技术
高铝土是生产铝砖制品原料。国内高铝原料大都不一水铝石、高岭土和少量三水铝石,通称高铝土。高铝土的锻烧除采用竖窑外,采用回转窑锻烧较多。高铝土的一般烧结规律是三级、四级料最容易烧结,其烧结温度为1500℃,特级料亦较易烧结,烧结温度为1600℃;一级料反较难烧结,烧结温度在1600℃以上;二级料最难烧结,烧结温度必须高达1700℃。在烧结过程中,会产生含有粉尘的废气,废气温度随原料级别不同而不同。为了避免污染环境,对烧结的废气必须要进行除尘处理,目前采用的处理装置包括袋式除尘器、螺旋输送机、排烟机以及烟囱,从回转窑输出的废气进入到袋式除尘器中进行除尘后,气流通过排烟机输送到烟囱排走,粉尘则由螺旋输送机送走。在除尘过程中,由于废气温度较高(高时可达到600至700℃),而袋式除尘器的耐温有限,因此,容易损坏袋式除尘器。
现有除尘器是采用袋式除尘器中进行除尘,再排放,由于废气温度较高,该方式不仅仅对除尘器的要求较高,增加成本投入,并且废气中的热能会白白浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于回转窑且结构简单的除尘装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种回转窑的除尘装置,所述回转窑包括排气口,所述除尘装置包括控制器和与排气口连通的除尘器,所述除尘器包括呈圆柱形的中空腔体,所述除尘器沿中空腔体的中心轴水平设置,所述除尘器的进气口端设有能够带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动的传动机构,所述除尘器的侧壁由位于里层的静电层和位于外层的吸附层组成,所述静电层呈网孔状且所述静电层上的网孔孔径可供尘粒穿过,所述吸附层上涂覆有粘尘胶,所述除尘器的出气口端设有抽风机,所述传动机构、静电层和抽风机分别与控制器电连接。
进一步的,所述传动机构包括驱动电机、转轴和主动齿轮,所述驱动电机与控制器电连接,所述驱动电机的输出轴与转轴连接,所述主动齿轮套设在转轴上,所述除尘器的进气口端侧壁外表面设有沿中空腔体周向分布且与主动齿轮啮合的凸齿。
进一步的,所述吸附层由透明薄膜缠绕静电层外表面形成。
进一步的,所述排气口处设有气流量传感器,所述气流量传感器与控制器电连接。
进一步的,所述静电层包括静电产生器和金属网,所述静电产生器与金属网电连接,所述静电产生器与控制器电连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的回转窑的除尘装置,通过传动机构带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动使得除尘器内产生一定的离心力,由回转窑排出的废气通入中空腔体的进气口端,在离心力以及静电层产生的静电吸引力的作用下,混合在废气中的粉尘颗粒物向四周分离,粉尘颗粒物穿过静电层上的网孔粘附在吸附层的粘尘胶上,滤除粉尘颗粒物的废气在抽风机提供的风力作用下从出气口端排出,大大降低环境污染,达到环保目的。
附图说明
图1为本实用新型的回转窑的除尘装置的剖视图;
标号说明:
1、除尘器;11、进气口端;12、静电层;13、吸附层;14、出气口端;
15、抽风机;2、传动机构;21、驱动电机;22、转轴;23、主动齿轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1,本实用新型提供的一种回转窑的除尘装置,所述回转窑包括排气口,所述除尘装置包括控制器和与排气口连通的除尘器1,所述除尘器1包括呈圆柱形的中空腔体,所述除尘器1沿中空腔体的中心轴水平设置,所述除尘器的进气口端11设有能够带动除尘器1绕中空腔体的中心轴转动的传动机构2,所述除尘器1的侧壁由位于里层的静电层12和位于外层的吸附层13组成,所述静电层12呈网孔状且所述静电层12上的网孔121孔径可供尘粒穿过,所述吸附层13上涂覆有粘尘胶,所述除尘器的出气口端14设有抽风机15,所述传动机构2、静电层12和抽风机15分别与控制器电连接。
本实用新型提供的一种回转窑的除尘装置的工作原理为:
当回转窑处于使用状态时,除尘装置也同时驱动,控制器控制传动机构工作,传动机构能够带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动,使得除尘器内产生一定的离心力,与此同时,控制器控制静电层上电产生静电吸引力,当由回转窑排出的废气通入中空腔体的进气口端时,此时废气中是混合有粉尘颗粒物的,其由回转窑加工过程中产生的,进入中空腔体内时,在离心力以及静电层产生的静电吸引力的作用下,粉尘颗粒物会向四周发散并且其穿过静电层上的网孔粘附在吸附层的粘尘胶上,从而实现除尘,除去粉尘颗粒物的废气在抽风机提供的风力作用下从出气口端排出。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的回转窑的除尘装置,通过传动机构带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动使得除尘器内产生一定的离心力,由回转窑排出的废气通入中空腔体的进气口端,在离心力以及静电层产生的静电吸引力的作用下,混合在废气中的粉尘颗粒物向四周分离,粉尘颗粒物穿过静电层上的网孔粘附在吸附层的粘尘胶上,滤除粉尘颗粒物的废气在抽风机提供的风力作用下从出气口端排出,大大降低环境污染,达到环保目的。
进一步的,所述传动机构2包括驱动电机21、转轴22和主动齿轮23,所述驱动电机21与控制器电连接,所述驱动电机21的输出轴与转轴22连接,所述主动齿轮23套设在转轴22上,所述除尘器的进气口端侧壁外表面设有沿中空腔体周向分布且与主动齿轮啮合的凸齿。
由上述描述可知,通过控制器控制驱动电机驱动,当驱动电机驱动时,其会带动转轴转动,而套设在转轴上的主动齿轮就会随之转动,因与位于除尘器的进气口端侧壁外表面上的凸齿啮合,因此主动齿轮会带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动。
进一步的,所述吸附层13由透明薄膜缠绕静电层外表面形成。
由上述描述可知,从外部可直接观察薄膜上粘附的粉尘颗粒物的分量,根据分量来决定是否更换新的透明薄膜,该透明薄膜通过可拆结构安装,便于更换。
进一步的,所述排气口处设有气流量传感器,所述气流量传感器与控制器电连接。
由上述描述可知,气流量传感器用来检测从排气口排出的废气量,当废气量大于预定阈值时,控制器控制驱动电机增大输出功率,加速除尘器转动速度,同时也增大对静电层的供电电流或电压,以增大静电吸引力,从而提高除尘效率。
进一步的,所述静电层12包括静电产生器和金属网,所述静电产生器与金属网电连接,所述静电产生器与控制器电连接。
由上述描述可知,控制器控制静电产生器驱动,使静电作用于与其连接的金属网上。
请参照图1,本实用新型的实施例一为:
本实用新型提供的一种回转窑的除尘装置,所述回转窑包括排气口,所述除尘装置包括控制器和与排气口连通的除尘器1,所述除尘器1包括呈圆柱形的中空腔体,所述除尘器1沿中空腔体的中心轴水平设置,所述除尘器的进气口端11设有能够带动除尘器1绕中空腔体的中心轴转动的传动机构2,所述除尘器1的侧壁由位于里层的静电层12和位于外层的吸附层13组成,所述静电层12呈网孔状且所述静电层12上的网孔121孔径可供尘粒穿过,所述吸附层13上涂覆有粘尘胶,所述除尘器的出气口端14设有抽风机15,所述传动机构2、静电层12和抽风机15分别与控制器电连接。
上述的传动机构2包括驱动电机21、转轴22和主动齿轮23,所述驱动电机与控制器电连接,所述驱动电机的输出轴与转轴连接,所述主动齿轮套设在转轴上,所述除尘器的进气口端侧壁外表面设有沿中空腔体周向分布且与主动齿轮啮合的凸齿。通过控制器控制驱动电机驱动,当驱动电机驱动时,其会带动转轴转动,而套设在转轴上的主动齿轮就会随之转动,因与位于除尘器的进气口端侧壁外表面上的凸齿啮合,因此主动齿轮会带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动。
上述的吸附层由透明薄膜缠绕静电层外表面形成。从外部可直接观察薄膜上粘附的粉尘颗粒物的分量,根据分量来决定是否更换新的透明薄膜,该透明薄膜通过可拆结构安装,便于更换。
上述的排气口处设有气流量传感器,所述气流量传感器与控制器电连接。气流量传感器用来检测从排气口排出的废气量,当废气量大于预定阈值时,控制器控制驱动电机增大输出功率,加速除尘器转动速度,同时也增大对静电层的供电电流或电压,以增大静电吸引力,从而提高除尘效率。
上述的静电层包括静电产生器和金属网,所述静电产生器与金属网电连接,所述静电产生器与控制器电连接。控制器控制静电产生器驱动,使静电作用于与其连接的金属网上。
综上所述,本实用新型提供的回转窑的除尘装置,通过传动机构带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动使得除尘器内产生一定的离心力,由回转窑排出的废气通入中空腔体的进气口端,在离心力以及静电层产生的静电吸引力的作用下,混合在废气中的粉尘颗粒物向四周分离,粉尘颗粒物穿过静电层上的网孔粘附在吸附层的粘尘胶上,滤除粉尘颗粒物的废气在抽风机提供的风力作用下从出气口端排出,大大降低环境污染,达到环保目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种回转窑的除尘装置,所述回转窑包括排气口,其特征在于,所述除尘装置包括控制器和与排气口连通的除尘器,所述除尘器包括呈圆柱形的中空腔体,所述除尘器沿中空腔体的中心轴水平设置,所述除尘器的进气口端设有能够带动除尘器绕中空腔体的中心轴转动的传动机构,所述除尘器的侧壁由位于里层的静电层和位于外层的吸附层组成,所述静电层呈网孔状且所述静电层上的网孔孔径可供尘粒穿过,所述吸附层上涂覆有粘尘胶,所述除尘器的出气口端设有抽风机,所述传动机构、静电层和抽风机分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的回转窑的除尘装置,其特征在于,所述传动机构包括驱动电机、转轴和主动齿轮,所述驱动电机与控制器电连接,所述驱动电机的输出轴与转轴连接,所述主动齿轮套设在转轴上,所述除尘器的进气口端侧壁外表面设有沿中空腔体周向分布且与主动齿轮啮合的凸齿。
3.根据权利要求1所述的回转窑的除尘装置,其特征在于,所述吸附层由透明薄膜缠绕静电层外表面形成。
4.根据权利要求1所述的回转窑的除尘装置,其特征在于,所述排气口处设有气流量传感器,所述气流量传感器与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的回转窑的除尘装置,其特征在于,所述静电层包括静电产生器和金属网,所述静电产生器与金属网电连接,所述静电产生器与控制器电连接。
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