CN207554492U - 橡胶片自动喷胶粘贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶片自动喷胶粘贴机，包括机体，机体顶部的中央安装有基座，机体的内腔安装有第一电机，第一电机的输出端转动连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮的顶部均安装有连接轴，且连接轴的顶部贯穿机体并延伸至机体的外部，机体外部的连接轴部分分别安装有左真空吸附板和右真空吸附板，且左真空吸附板和右真空吸附板的顶部均设置有橡胶片。该橡胶片自动喷胶粘贴机，通过设置自动喷胶机构，代替了传统的人工粘贴操作，解决了现有橡胶片粘贴面按压不均匀的缺陷，同时该自动喷胶机构采用双工位结构，减少了粘贴的周转时间，可同时连续的进行粘贴操作，大大提高了产量。

Description

橡胶片自动喷胶粘贴机

技术领域

本实用新型涉及喷胶技术领域，具体为一种橡胶片自动喷胶粘贴机。

背景技术

目前现有的橡胶片粘贴工作，一般都是通过人工进行粘贴的，所有的粘贴工作都是通过人工手动操作完成，人工粘贴存在粘贴面按压不均匀的缺陷，并且人工粘贴，效率极低，严重制约了产量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶片自动喷胶粘贴机，解决了现有橡胶片粘贴不匀且产量低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶片自动喷胶粘贴机，包括机体，所述机体顶部的中央安装有基座，所述机体的内腔安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的顶部均安装有连接轴，且连接轴的顶部贯穿机体并延伸至机体的外部，所述机体外部的连接轴部分分别安装有左真空吸附板和右真空吸附板，且左真空吸附板和右真空吸附板的顶部均设置有橡胶片，所述机体的后侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有顶座，所述顶座的底部安装有盒体，所述盒体的底部安装有罩壳，所述盒体内腔的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端延伸至罩壳的底部外，所述罩壳的内壁安装有卡块，且伸缩气缸位于卡块的内侧，所述罩壳底部外的伸缩气缸部分安装有基板，所述基板的底部分别安装有胶盒和热压板，所述胶盒的底部均匀安装有喷涂头。

优选的，所述罩壳内壁的底部安装有第一限位块，所述伸缩气缸的自由端焊接有第二限位块。

优选的，所述卡块的内侧焊接有两个定卡头，所述伸缩气缸的外部焊接有动卡头，且动卡头位于两个定卡头之间。

优选的，所述基座的顶部焊接有承载块，且承载块的顶部与左真空吸附板以及右真空吸附板的底部位于同一水平线。

优选的，所述机体顶部的两侧均安装有承载柱，所述机体的底部安装有减震底脚。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种橡胶片自动喷胶粘贴机。具备以下有益效果：

该橡胶片自动喷胶粘贴机，通过设置自动喷胶机构，代替了传统的人工粘贴操作，解决了现有橡胶片粘贴面按压不均匀的缺陷，同时该自动喷胶机构采用双工位结构，减少了粘贴的周转时间，可同时连续的进行粘贴操作，大大提高了产量，橡胶片通过人工放置在左真空吸附板的顶部进行固定，然后开启第一电机，带动主动齿轮转动，继而带动连接轴顶部的左真空吸附板转动180度，使其位于基座的正上方，再开启伸缩气缸，带动基板下移，从而使喷涂头对橡胶片进行均匀喷涂热熔胶，喷完热熔胶后，开启第二电机，带动伸缩气缸转动90度，从而将喷涂头转离，使热压板转至基座的正上方，再通过伸缩气缸对喷完胶的橡胶片进行热压，从而完成一次工作循环，再转动第一电机，带动主动齿轮转动，继而带动从动齿轮转动，转动角度为180度，使左真空吸附板转离而右真空吸附板转至基座的正上方，从而继续对右真空吸附板上的橡胶片进行粘贴，在右真空吸附板工作的同时，再对左真空吸附板添加橡胶片，从而使橡胶片能够连续不中断地粘贴。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构俯视图；

图3为本实用新型盒体结构剖视图；

图4为本实用新型基板结构示意图；

图5为本实用新型罩壳结构俯视图的剖面图。

图中：1机体、2基座、3第一电机、4主动齿轮、5从动齿轮、6左真空吸附板、7右真空吸附板、8橡胶片、9支撑座、10顶座、11盒体、12罩壳、13第二电机、14伸缩气缸、15卡块、16基板、17胶盒、18喷涂头、19热压板、20第一限位块、21第二限位块、22定卡头、23动卡头、24承载块、25承载柱、26减震底脚、27连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶片8自动喷胶粘贴机，通过设置自动喷胶机构，代替了传统的人工粘贴操作，解决了现有橡胶片8粘贴面按压不均匀的缺陷，同时该自动喷胶机构采用双工位结构，减少了粘贴的周转时间，可同时连续的进行粘贴操作，大大提高了产量，包括机体1，机体1顶部的两侧均安装有承载柱25，设置承载柱25，起到对左真空吸附板6以及右真空吸附板7进行支撑的作用，机体1的底部安装有减震底脚26，机体1顶部的中央安装有基座2，机体1的内腔安装有第一电机3，第一电机3的输出端转动连接有主动齿轮4，主动齿轮4的一侧啮合有从动齿轮5，主动齿轮4与从动齿轮5的顶部均安装有连接轴27，且连接轴27的顶部贯穿机体1并延伸至机体1的外部，机体1外部的连接轴27部分分别安装有左真空吸附板6和右真空吸附板7，基座2的顶部焊接有承载块24，且承载块24的顶部与左真空吸附板6以及右真空吸附板7的底部位于同一水平线，设置承载块24，起到对左真空吸附板6以及右真空吸附板7进行支撑的作用，且左真空吸附板6和右真空吸附板7的顶部均设置有橡胶片8，机体1的后侧安装有支撑座9，支撑座9的顶部安装有顶座10，顶座10的底部安装有盒体11，盒体11的底部安装有罩壳12，罩壳12内壁的底部安装有第一限位块20，伸缩气缸14的自由端焊接有第二限位块21，通过设置第一限位块20和第二限位块21，可以对伸缩气缸14的行程进行限制，并且当第一限位块20与第二限位块21接触使，此时喷涂头18正好贴在橡胶片8的顶部，盒体11内腔的顶部安装有第二电机13，第二电机13的输出端转动连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14的自由端延伸至罩壳12的底部外，罩壳12的内壁安装有卡块15，且伸缩气缸14位于卡块15的内侧，卡块15的内侧焊接有两个定卡头22，伸缩气缸14的外部焊接有动卡头23，且动卡头23位于两个定卡头22之间，两个定卡头22之间的角度为180度，可以对伸缩气缸14的转动角度进行限制，罩壳12底部外的伸缩气缸14部分安装有基板16，基板16的底部分别安装有胶盒17和热压板19，胶盒17的底部均匀安装有喷涂头18，胶盒17内盛有热熔胶液，热熔胶液通过喷涂头18喷出，该工作过程及其技术均为现有技术，此处不属于创新点，不做赘述，橡胶片8通过人工放置在左真空吸附板6的顶部进行固定，然后开启第一电机3，带动主动齿轮4转动，继而带动连接轴27顶部的左真空吸附板6转动180度，使其位于基座2的正上方，再开启伸缩气缸14，带动基板16下移，从而使喷涂头18对橡胶片8进行均匀喷涂热熔胶，喷完热熔胶后，开启第二电机13，带动伸缩气缸14转动90度，从而将喷涂头18转离，使热压板19转至基座2的正上方，再通过伸缩气缸14对喷完胶的橡胶片8进行热压，从而完成一次工作循环，再转动第一电机3，带动主动齿轮4转动，继而带动从动齿轮5转动，转动角度为180度，使左真空吸附板6转离而右真空吸附板7转至基座2的正上方，从而继续对右真空吸附板7上的橡胶片8进行粘贴，在右真空吸附板7工作的同时，再对左真空吸附板6添加橡胶片8，从而使橡胶片8能够连续不中断地粘贴。

使用时，橡胶片8通过人工放置在左真空吸附板6的顶部进行固定，然后开启第一电机3，带动主动齿轮4转动，继而带动连接轴27顶部的左真空吸附板6转动180度，使其位于基座2的正上方，再开启伸缩气缸14，带动基板16下移，从而使喷涂头18对橡胶片8进行均匀喷涂热熔胶，喷完热熔胶后，开启第二电机13，带动伸缩气缸14转动90度，从而将喷涂头18转离，使热压板19转至基座2的正上方，再通过伸缩气缸14对喷完胶的橡胶片8进行热压，从而完成一次工作循环，再转动第一电机3，带动主动齿轮4转动，继而带动从动齿轮5转动，转动角度为180度，使左真空吸附板6转离而右真空吸附板7转至基座2的正上方，从而继续对右真空吸附板7上的橡胶片8进行粘贴，在右真空吸附板7工作的同时，再对左真空吸附板6添加橡胶片8，从而使橡胶片8能够连续不中断地粘贴。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶片自动喷胶粘贴机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的中央安装有基座(2)，所述机体(1)的内腔安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端转动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧啮合有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)的顶部均安装有连接轴(27)，且连接轴(27)的顶部贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的外部，所述机体(1)外部的连接轴(27)部分分别安装有左真空吸附板(6)和右真空吸附板(7)，且左真空吸附板(6)和右真空吸附板(7)的顶部均设置有橡胶片(8)，所述机体(1)的后侧安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶部安装有顶座(10)，所述顶座(10)的底部安装有盒体(11)，所述盒体(11)的底部安装有罩壳(12)，所述盒体(11)内腔的顶部安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端转动连接有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的自由端延伸至罩壳(12)的底部外，所述罩壳(12)的内壁安装有卡块(15)，且伸缩气缸(14)位于卡块(15)的内侧，所述罩壳(12)底部外的伸缩气缸(14)部分安装有基板(16)，所述基板(16)的底部分别安装有胶盒(17)和热压板(19)，所述胶盒(17)的底部均匀安装有喷涂头(18)。

2.根据权利要求1所述的橡胶片自动喷胶粘贴机，其特征在于：所述罩壳(12)内壁的底部安装有第一限位块(20)，所述伸缩气缸(14)的自由端焊接有第二限位块(21)。

3.根据权利要求1所述的橡胶片自动喷胶粘贴机，其特征在于：所述卡块(15)的内侧焊接有两个定卡头(22)，所述伸缩气缸(14)的外部焊接有动卡头(23)，且动卡头(23)位于两个定卡头(22)之间。

4.根据权利要求1所述的橡胶片自动喷胶粘贴机，其特征在于：所述基座(2)的顶部焊接有承载块(24)，且承载块(24)的顶部与左真空吸附板(6)以及右真空吸附板(7)的底部位于同一水平线。

5.根据权利要求1所述的橡胶片自动喷胶粘贴机，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧均安装有承载柱(25)，所述机体(1)的底部安装有减震底脚(26)。