CN207554424U - 一种静音蜗壳和静音吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静音蜗壳和静音吸油烟机，属于吸油烟机消音设备领域，这种静音蜗壳，包括蜗壳本体和减震消音板；蜗壳本体包括外壳，外壳包括入风通道和出风口，减震消音板设置在入风通道的侧壁上；减震消音板包括固定板和消音板，消音板包括多个第一折板和第二折板，多个第一折板平行等距分布，第一折板包括相对设置的第一端和第二端；一个第二折板的第三端与一个第一折板的第二端固定连接，第四端与另一个第一折板的第一端固定连接；第一折板和第二折板之间的夹角呈锐角；固定板安装在消音板上远离蜗壳本体的一面。通过这种静音蜗壳可以对吸油烟机内的气流进行整流降低噪音。

Description

一种静音蜗壳和静音吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机消音设备领域，具体而言，涉及一种静音蜗壳和静音吸油烟机。

背景技术

目前，吸油烟机进行降噪，主要采取改变蜗壳风轮的安装位置，改变蜗壳结构，改变风轮叶片形状等措施。但是这样的降噪效果不明显，而且成本较高。后期维护成本也较高，不适于长久推广。

实用新型内容

本实用新型提供了一种静音蜗壳和静音吸油烟机，旨在解决现有技术中静音蜗壳和静音吸油烟机存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种静音蜗壳，包括蜗壳本体和减震消音板；

所述蜗壳本体包括外壳，所述外壳包括入风通道和出风口，所述减震消音板设置在所述入风通道的侧壁上；

所述减震消音板包括固定板和消音板，所述消音板包括多个第一折板和第二折板，

多个所述第一折板平行等距分布，所述第一折板包括相对设置的第一端和第二端；

多个所述第二折板平行等距分布，所述第二折板包括相对设置的第三端和第四端；一个所述第二折板的所述第三端与一个所述第一折板的所述第二端固定连接，所述第四端与另一个所述第一折板的所述第一端固定连接；

所述第一折板和所述第二折板之间的夹角呈锐角；

所述固定板安装在所述消音板上远离所述蜗壳本体的一面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述固定板包括薄板和第一弹性件，所述薄板包括相对设置的第一面和第二面；所述第二面与所述消音板远离所述蜗壳本体的一面固定连接；所述第一弹性件的一端固定设置在所述第一面；所述第一弹性件的另一端与所述入风通道的侧壁连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一折板上设置有多个第一消音孔，所述第一消音孔为通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二折板上设置有多个第二消音孔，所述第二消音孔为通孔，所述消音板和减震消音板上的所述第二消音孔和所述第一消音孔一一对应且同轴。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括消音环，所述消音环包括消音片，所述消音片由弹性金属片制成，所述消音片上均匀设置有多个第三消音孔；所述蜗壳本体还包括内壳，所述内壳包括圆部和出风部，所述消音片设置在所述圆部的径向的外侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述消音环还包括消音环卡箍，所述消音环卡箍包括投影为优弧型的第一槽，所述消音环卡箍固定设置在所述蜗壳本体的所述圆部外侧，所述消音片的一侧边安装在所述第一槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述消音环卡箍包括第一卡件和第二卡件，所述第一槽设置在所述第一卡件上，所述第二卡件上设置有第二槽；

所述第一槽的开口和所述第二槽的开口相互面对设置；所述消音片包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边容置在所述第一槽内，所述第二侧边容置在所述第二槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述消音环还包括第二弹性件，所述第一槽包括第一槽壁、第二槽壁和第一底，所述第二弹性件的一端固定安装在所述第二槽壁上，另一端与所述消音片连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一卡件包括相对设置的第五端和第六端，所述第二卡件包括相对设置的第七端和第八端；所述消音环卡箍还包括连接件，所述连接件包括第三面和第四面，所述第五端固定连接在所述第三面，所述第七端也固定连接在所述第三面。

一种静音吸油烟机，包括吸油烟机本体和上述的静音蜗壳；

所述静音蜗壳固定安装在所述吸油烟机本体内。

本实用新型的有益效果是：通过将本实用新型提供的消音环安装到吸油烟机的蜗壳处，可以将蜗壳处风流产生的振动通过消音片进行消除，而消音片会因风流产生振动，通过消音环卡箍和消音片之间的弹性件可以减低消音片和消音环卡箍之间的振动传递。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的静音蜗壳的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的静音蜗壳的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的消音板的第一视角的结构示意图；

图4是图3中A区域的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供的消音板的第二视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的消音板的第三视角的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的减震消音板的第二视角的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的固定板的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的消音环卡箍的第一视角的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的消音环卡箍的第二视角的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的消音环卡箍的第三视角的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的消音片的结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的消音环的结构示意图；

图14是本实用新型实施例提供的蜗壳本体的第一视角的结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的蜗壳本体的第二视角的结构示意图；

图16是本实用新型实施例提供的内壳及消音环的第一视角的结构示意图；

图17是本实用新型实施例提供的内壳及消音环的第二视角的结构示意图。

图标：001-静音蜗壳；010-减震消音板；011-消音板；013-固定板；020-消音环；021-消音环卡箍；022-消音片；100-第一折板；110- 第一端；130-第二端；150-第一消音孔；200-第二折板；210-第三端； 230-第四端；250-第二消音孔；300-薄板；310-第一面；330-第二面； 400-弹簧；500-第一卡件；501-第五端；503-第六端；510-第一槽； 511-第一槽壁；5111-第一通孔；5113-第二通孔；513-第二槽壁；515- 第一底；600-第二卡件；601-第七端；603-第八端；610-第二槽；611- 第三槽壁；613-第四槽壁；615-第二底；700-连接件；710-第三面； 730-第四面；801-第一侧边；803-第二侧边；810-第三消音孔；900- 蜗壳本体；910-外壳；930-内壳；911-出风口；915-平板；913-入风通道；931-圆部；933-出风部。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种静音蜗壳001，请参阅图1和图2，这种静音蜗壳001包括蜗壳本体900、减震消音板010和消音环020。

请参阅图1、图16和图17，蜗壳本体900包括外壳910和内壳 930，在本实施例中，外壳910为长方体的壳体，在一侧边上设置有出风口911。在外壳910内设置有平板915，平板915和外壳910的一壁面共同形成入风通道913，减震消音板010安装在入风通道913 内远离平板915的壁面上。

请参阅图3和图7，减震消音板010包括消音板011和固定板013，固定板013安装在入风通道913内远离平板915的壁面上。

消音板011包括第一折板100和第二折板200。

请参阅图3、图5和图6，第一折板100为长方形硬质板，第一折板100包括相对设置的第一端110和第二端130。第一端110位于第一折板100的长边上，第二端130位于第一折板100的另一条长边上。在第一折板100上设置有多个第一消音孔150，第一消音孔150 均匀分布在第一折板100上。第一消音孔150为通孔，可以将第一折板100一面的气流引导到另一面。

请参阅图4，消音板011包括多个第一折板100，多个第一折板 100平行等距分布，并且各第一折板100上的第一消音孔150同轴。

第二折板200为长方形硬质板，第二折板200包括相对设置的第三端210和第四端230。第三端210位于第二折板200的长边上，第四端230位于第二折板200的另一条长边上。第二折板200的第三端210与一个第一折板100的第二端130固定连接，第四端230与另一个第一折板100的第一端110固定连接。这样依次连接的多个第一折板100和多个第二折板200形成一个消音板011。

在第二折板200上设置有多个第二消音孔250，第二消音孔250 均匀分布在第二折板200上。第二消音孔250为通孔，可以将第二折板200一面的气流引导到另一面。消音板011上的第二消音孔250与第一消音孔150一一对应且同轴。

第一折板100和第二折板200之间的夹角为锐角，有利于弹性回弹，使得消音效果更佳。

在本实施例中，第一消音孔150呈四行二十五列的矩形阵列分布在第一折板100的第一端110和第二端130之间。由于第一端110和第二端130均会与第二折板200连接，第一消音孔150集中分布在靠近第一端110和第二端130中间的部位。相应地，第二消音孔250呈四行二十五列的矩形阵列分布在第二折板200的第三端210和第四端 230之间以配合第一消音孔150的位置。

第一消音孔150和第二消音孔250均为圆柱形孔，具有各向同性的特质有利于气流的稳定性，提高消音效果。第一消音孔150和第二消音孔250的内壁光滑。

为了生产简便，可以在未设置第一消音孔150的第一折板100 和未设置第二消音孔250的第二折板200形成连接关系后，在进行统一打孔，一次贯穿，提高消音板011的生产效率。其中第一折板100 和第二折板200也不仅可以通过连接的方式形成，也可以通过一块硬板弯折形成第一折板100和第二折板200从而形成未设置第一消音孔 150和第二消音孔250的消音板011。

请参阅图7和图8，固定板013包括薄板300和第一弹性件。薄板300包括相对设置的第一面310和第二面330。在本实施例中，第一弹性件为多根弹簧400，弹簧400的第一端110固定连接在第一面 310。在其他实施例中，第一弹性件也可以为蝶形弹簧，以确定固定板013单方向位移。

薄板300的第二面330通过焊接的方式固定连接在消音板011 远离平板915的一面上，使得薄板300和消音板011成为一个整体。也可以使用卡扣等其他方式将薄板300和消音板011卡接到一起。

在实际使用时，通过弹簧400远离薄板300的一端安装到吸油烟机上即可。消音板011在消音的同时会产生相对壳体更大的振动，而通过薄板300上的弹簧400即可减轻消音板011向壳体传递的振动，从而避免壳体产生更大的噪音。

第一消音孔150的排列不仅可以为四行二十五列的矩形阵列分布，也可以为其他行列数的其他均匀规则分布，可以根据实际噪音频率进行改变。同时也可以通过改变第一消音孔150和第二消音孔250 的孔径实现不同频率的噪音的吸收消减。

如图14和图15所示，蜗壳本体900还包括内壳930，内壳930 设置在平板915与外壳910远离消音板011的内壁面形成的空间内。内壳930包括圆部931和出风部933，出风部933通过出风口911穿出。消音环020安装在圆部931的外侧。

请参阅图13，消音环020包括消音环卡箍021和消音片022，消音片022通过消音环卡箍021进行卡接固定。

请参阅图9、图10和图11，消音环卡箍021包括第一卡件500 和第二卡件600。这种消音环卡箍021用于将消音片022安装到吸油烟机上，对吸油烟机进行减震消音。

第一卡件500包括第一槽510，第一槽510包括相对设置的第一槽壁511和第二槽壁513，以及连接第一槽壁511和第二槽壁513的第一底515。第一槽壁511和第二槽壁513平行设置，第一底515垂直于第一槽壁511。

第一卡件500的投影为优弧，第一槽510的开口在第一卡件500 的侧面。

第二卡件600包括第二槽610，第二槽610包括相对设置的第三槽壁611和第四槽壁613，以及连接第三槽壁611和第四槽壁613的第二底615。第三槽壁611和第四槽壁613平行设置，第二底615垂直于第三槽壁611。

第二卡件600的具体形状与第一卡件500相同。在本实施例中，第一卡件500和第二卡件600相对于一虚拟面镜面对称，该虚拟面与第一槽壁511所在平面平行。

第一卡件500的第一槽510的开口朝向第二卡件600，第二卡件 600的第二槽610的开口朝向第一卡件500。

本实施例中，第一卡件500和第二卡件600均使用不锈钢板冲制而成，在保证强度的同时，可以保证具有一定的弹性，从而减少振动传输，进而降低噪音量。第一卡件500远离第二卡件600的一面焊接在消音板011远离固定板013的一面上。

第一卡件500包括相对设置的第五端501和第六端503，第二卡件600包括相对设置的第七端601和第八端603。消音环卡箍021还包括连接件700，在本实施例中，连接件700为矩形的硬质金属板，连接件700包括相对设置的第三面710和第四面730。第五端501通过焊接的方式固定连接在第三面710的一侧，第七端601也通过焊接的方式固定连接在第三面710的另一侧。与连接件700连接后的第一卡件500和第二卡件600也相对于虚拟面镜面对称。

在第一槽壁511上设置有多个第一通孔5111，通过螺栓或者弹性件穿过第一通孔5111可以将消音片022卡接在消音环卡箍021内。

在第二槽壁513上设置有多个第二通孔5113，通过螺栓或者弹性件穿过第一通孔5111可以将消音片022卡接在消音环卡箍021的另一面上内，通过在第一槽壁511和第二槽壁513上同时打孔，使得消音环卡箍021具有双面同性，任意一面均可使用。消音片022由弹性片制成，在消音片022上设置有第三消音孔810，第三消音孔810 均匀设置在消音片022上，消音片022包括相对设置的第一侧边801 和第二侧边803。

消音环卡箍021的目的在于固定消音片022，消音片022在第一槽510和第二槽610的夹持下可以适当位移，为了保证消音片022 的位移，在本实施例中，第一底515和第一槽壁511所在平面垂直，消音片022在抵接第一底515时可以在第一槽壁511引导下滑移。

请参阅图12和图13，消音片022由弹性金属片制成，可以进行一定程度的弯折。消音片022上设置有第三消音孔810，第三消音孔 810为圆形通孔，具有各项同性的特质。第三消音孔810均匀设置在的消音片022上可以对气流形成稳定的引导作用，减缓气流振动，降低噪音音量。

消音片022包括相对设置的第一侧边801和第二侧边803，第一侧边801和第二侧边803上未设置第三消音孔810以提高在消音环卡箍021内的稳定性。

消音片022第一侧边801容置在第一槽510内，第二侧边803 容置在第二槽610内，消音片022可以在第一槽壁511、第三槽壁611、第二底615、第二槽壁513、第四槽壁613和第一底515之间形成的空间内位移。

消音环020还包括弹性件(图中未示出)，在本实施例中，弹性件为弹簧400，一部分弹簧400的一端固定安装在第二槽壁513上，另一端与消音片022的一面抵接，另一部分弹簧400的一端固定安装在第一槽壁511上，另一端与消音片022的另一面抵接。通过弹簧 400使得消音片022在第一槽壁511和第二槽壁513之间具有弹性地移动。而当消音片022振动较大时，消音片022与消音环卡箍021 之间的作用力通过弹簧400进行缓冲传递，从而避免消音片022和消音环020的刚性接触使得振动从消音片022刚性传递到消音环卡箍 021上，导致消音环卡箍021振动剧烈产生噪声。

本实用新型提供的静音蜗壳001中，第一消音孔150和第二消音孔250的设置可以在保证风量的基础上对气体进行整流从而消音，而减震消音板010设置到入风通道913处可以减少对气流的阻碍，避免影响通风，从而降低部分噪音。消音环020可以对圆部931的气流进行整流，从而降低圆部931附近的噪音源发出的噪音。而消音板011 和消音片022均弹性连接，具有减缓振动传递的作用，从而降低自身产生的噪音。

实施例二

本实施例提供了一种静音吸油烟机，这种静音吸油烟机包括吸油烟机本体和静音蜗壳001。

静音蜗壳001安装在吸油烟机本体内，通过静音蜗壳001噪音的降低来改善吸油烟机整体的噪音量。

本实用新型提供的静音蜗壳001中，第一消音孔150和第二消音孔250的设置可以在保证风量的基础上对气体进行整流从而消音，而减震消音板010设置到入风通道913处可以减少对气流的阻碍，避免影响通风，从而降低部分噪音。消音环020可以对圆部931的气流进行整流，从而降低圆部931附近的噪音源发出的噪音。而消音板011 和消音片022均弹性连接，具有减缓振动传递的作用，从而降低自身产生的噪音。

通过将本实用新型提供的消音环020安装到吸油烟机内，可以将蜗壳处风流产生的振动通过消音片022进行消除，而消音片022会因风流产生振动，通过消音环卡箍021和消音片022之间的弹性件可以减低消音片022和消音环卡箍021之间的振动传递。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静音蜗壳，其特征在于，包括蜗壳本体和减震消音板；

所述蜗壳本体包括外壳，所述外壳包括入风通道和出风口，所述减震消音板设置在所述入风通道的侧壁上；

所述减震消音板包括固定板和消音板，所述消音板包括多个第一折板和第二折板，

多个所述第一折板平行等距分布，所述第一折板包括相对设置的第一端和第二端；

多个所述第二折板平行等距分布，所述第二折板包括相对设置的第三端和第四端；一个所述第二折板的所述第三端与一个所述第一折板的所述第二端固定连接，所述第四端与另一个所述第一折板的所述第一端固定连接；

所述第一折板和所述第二折板之间的夹角呈锐角；

所述固定板安装在所述消音板上远离所述蜗壳本体的一面。

2.根据权利要求1所述的静音蜗壳，其特征在于，所述固定板包括薄板和第一弹性件，所述薄板包括相对设置的第一面和第二面；所述第二面与所述消音板远离所述蜗壳本体的一面固定连接；所述第一弹性件的一端固定设置在所述第一面；所述第一弹性件的另一端与所述入风通道的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的静音蜗壳，其特征在于，所述第一折板上设置有多个第一消音孔，所述第一消音孔为通孔。

4.根据权利要求3所述的静音蜗壳，其特征在于，所述第二折板上设置有多个第二消音孔，所述第二消音孔为通孔，所述消音板和减震消音板上的所述第二消音孔和所述第一消音孔一一对应且同轴。

5.根据权利要求1所述的静音蜗壳，其特征在于，还包括消音环，所述消音环包括消音片，所述消音片由弹性金属片制成，所述消音片上均匀设置有多个第三消音孔；所述蜗壳本体还包括内壳，所述内壳包括圆部和出风部，所述消音片设置在所述圆部的径向的外侧。

6.根据权利要求5所述的静音蜗壳，其特征在于，所述消音环还包括消音环卡箍，所述消音环卡箍包括投影为优弧型的第一槽，所述消音环卡箍固定设置在所述蜗壳本体的所述圆部外侧，所述消音片的一侧边安装在所述第一槽内。

7.根据权利要求6所述的静音蜗壳，其特征在于，所述消音环卡箍包括第一卡件和第二卡件，所述第一槽设置在所述第一卡件上，所述第二卡件上设置有第二槽；

所述第一槽的开口和所述第二槽的开口相互面对设置；所述消音片包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边容置在所述第一槽内，所述第二侧边容置在所述第二槽内。

8.根据权利要求7所述的静音蜗壳，其特征在于，所述消音环还包括第二弹性件，所述第一槽包括第一槽壁、第二槽壁和第一底，所述第二弹性件的一端固定安装在所述第二槽壁上，另一端与所述消音片连接。

9.根据权利要求7所述的静音蜗壳，其特征在于，所述第一卡件包括相对设置的第五端和第六端，所述第二卡件包括相对设置的第七端和第八端；所述消音环卡箍还包括连接件，所述连接件包括第三面和第四面，所述第五端固定连接在所述第三面，所述第七端也固定连接在所述第三面。

10.一种静音吸油烟机，其特征在于，包括吸油烟机本体和如权利要求1-9任一项所述的静音蜗壳；

所述静音蜗壳固定安装在所述吸油烟机本体内。