CN207554329U - 一种水泵的流量控制结构 - Google Patents

一种水泵的流量控制结构 Download PDF

Info

Publication number
CN207554329U
CN207554329U CN201721706141.0U CN201721706141U CN207554329U CN 207554329 U CN207554329 U CN 207554329U CN 201721706141 U CN201721706141 U CN 201721706141U CN 207554329 U CN207554329 U CN 207554329U
Authority
CN
China
Prior art keywords
control
rod
inlet pipe
water inlet
water pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721706141.0U
Other languages
English (en)
Inventor
黄添霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Nanjian Pump Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Quanzhou Nanjian Pump Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Nanjian Pump Manufacturing Co Ltd filed Critical Quanzhou Nanjian Pump Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201721706141.0U priority Critical patent/CN207554329U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207554329U publication Critical patent/CN207554329U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型的设计目的在于提供一种水泵的流量控制结构,包括水泵壳体的进水管,所述进水管的前端连接有控制管,控制管垂直于进水管,与进水管形成三通结构,在控制管内活动连接有控制杆,控制杆通过改变自身位移改变进水管在三通口处的管口大小,且在控制杆的端口位置处开槽有槽孔,槽孔内连接有微型的流速传感器,并且在控制杆相对进水管一端开槽有若干的通孔,而在控制杆的杆面上则活动连接有遮盖片,遮盖片相对通孔的位置处一一对用开设有开口。在水泵通过主从动轮的转速控制进水管的进油量时,控制管也可以很好的起到控制油量的作用,由于进水管内活动连接有控制杆,当控制杆向前位移,进水管的管口大小就会由于控制杆的作用而变小。

Description

一种水泵的流量控制结构
技术领域
本实用新型涉及一种水泵的流量控制结构。
背景技术
水泵的输送主要是通过转轴带动主动齿轮旋转(主动轮套接在转轴上),并利用主动齿轮与从动齿轮啮合,带动从动齿轮旋转,在主动齿轮、从动齿轮的旋转下将机油从进水口吸入,再从出水口排出。
水泵在工作过程中会产生相应的工作液压,在不同的使用环境中对工作液压也有相应的要求,而现有技术中如果需要降低水泵的抽取液体时液压强度的方式主要是通过调整转轴的转速,借此调整主从动轮的转速,借此降低水泵的工作压力,借此降低抽出的水量。但是这种单纯靠调整转轴转速的方式却存在一定的隐患,倘若当转轴发生故障失去控制,那主从动轮的转速就无法降低,水泵的工作压也显然无法降低,抽出的水量也就无法降低。
本技术方案旨在针对上述的技术问题提出相应的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的设计目的在于提供一种可控制水泵的流量的控制结构。
为实现上述技术目的特提供以下技术方案:一种水泵的流量控制结构,包括水泵壳体的进水管,所述进水管的前端连接有控制管,控制管垂直于进水管,与进水管形成三通结构,在控制管内活动连接有控制杆,控制杆通过改变自身位移改变进水管在三通口处的管口大小,且在控制杆的的端口位置处开槽有槽孔,槽孔内连接有微型的流速传感器,并且在控制杆相对进水管一端开槽有若干的通孔,而在控制杆的杆面上则活动连接有遮盖片,遮盖片相对通孔的位置处一一对用开设有开口。
通过上述的技术方案:在水泵通过主从动轮的转速控制进水管的进油量时,控制管也可以很好的起到控制油量的作用,由于进水管内活动连接有控制杆,当控制杆向前位移,进水管的管口大小就会由于控制杆的作用而变小,反之,当控制杆完全处于控制管之内时,进水管的管口则恢复正常大小,而当控制杆的端头触接到进水管的内壁面时,进水管被完全堵塞。由此即使是在转轴的控制系统发生损坏无法降低转速的情况下,也可以借助调节控制杆而降低水泵的工作强度,除此之外,也可以通过通孔和遮盖片来对同段时间内进水管可通过的流量进行微调,遮盖片在控制杆上位移并借由开口,来改变通孔的大小,使得通过的流量更可控。除此之外在平时使用控制杆时也可以借助控制杆上的流速传感器来检测进水管内的液体流速借此来判断齿轮转速以及转轴控制系统是否损坏,即当操作人员在已经通过外部控制开关降低转轴转速的前提下,流量传感器上检测的数据值还是很大,没有减小,则说明转轴的转速还是很快,并没有降低,由此说明转轴的控制系统可能存在问题。
本技术方案进一步设置为:所述控制杆的杆面在相对遮盖片的位置两侧连接有滑槽,遮盖片连接在滑槽内,其中滑槽内连接有齿轮,遮盖片的边沿开槽有于其相契合的齿口,其中齿轮的控制开关连接在水泵的壳体外表面。
通过上述的技术方案:遮盖片连接在滑槽内,并且通过滑槽内的齿轮和齿口之间的结构实现带动遮盖片位移的技术效果,而控制齿轮的控制开关连接在水泵的壳体外表面,也方便操作人员的实际使用。
本技术方案进一步设置为:所述控制管的另一端管口处连接有气缸,通过气缸实现密封,而气缸的输出杆与控制杆相连。
通过上述的技术方案:通过气缸可以很好的实现本技术方案所提出要实现的使得控制杆活动连接在控制管内的技术效果。
本技术方案进一步设置为:所述控制杆与气缸的输出杆之间采用螺纹连接。
通过上述的技术方案:使得控制杆呈可拆卸的连接方式连接在气缸的输出轴上方便后期饿拆卸维修或是更换,而螺纹连接的连接方式而是最简单的可拆卸的连接方式之一,方便实际的加工和后期的使用。
本技术方案进一步设置为:所述控制杆的前端口位置处还连接有测距的红外线传感器。
通过上述的技术方案:操作人员可以借助红外线传感器时时检测到此时进水管的管口大小。
本技术方案进一步设置为:所述进水管的内管壁在相对控制杆端头的位置处连接有一层缓冲层。
通过上述的技术方案:由此控制杆端头在使用过程中碰触到进水管的内管壁时,可以借助缓冲层得到缓冲,避免发生磨损。
本技术方案进一步设置为:所述缓冲层采用橡胶垫。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的控制杆的部分结构俯视图。
图中:1、进水管;2、控制管;3、控制杆;4、槽孔;5、流速传感器;6、气缸;7、输出杆;8、红外线传感器;9、缓冲层;10、遮盖片;11、滑槽;12、齿轮;13齿口;14、通孔;15、控制开关。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种水泵的流量控制结构,包括水泵壳体的进水管1,所述进水管1的前端连接有控制管2,控制管2垂直于进水管1,与进水管1形成三通结构,在控制管2内活动连接有控制杆3,控制杆3通过改变自身位移改变进水管1在三通口处的管口大小,且在控制杆3的的端口位置处开槽有槽孔4,槽孔4内连接有微型的流速传感器5,并且在控制杆3相对进水管1一端开槽有若干的通孔14,而在控制杆3的杆面上则活动连接有遮盖片10,遮盖片10相对通孔14的位置处一一对用开设有开口。
在水泵通过主从动轮的转速控制进水管1的进油量时,控制管2也可以很好的起到控制油量的作用,由于进水管1内活动连接有控制杆3,当控制杆3向前位移,进水管1的管口大小就会由于控制杆3的作用而变小,反之,当控制杆3完全处于控制管2之内时,进水管1的管口则恢复正常大小,而当控制杆3的端头触接到进水管1的内壁面时,进水管1被完全堵塞。由此即使是在转轴的控制系统发生损坏无法降低转速的情况下,也可以借助调节控制杆3而降低水泵的工作强度,除此之外,也可以通过通孔14和遮盖片10来对同段时间内进水管1可通过的流量进行微调,遮盖片10在控制杆3上位移并借由开口,来改变通孔14的大小,使得通过的流量更可控。除此之外在平时使用控制杆3时也可以借助控制杆3上的流速传感器5来检测进水管1内的液体流速借此来判断齿轮12转速以及转轴控制系统是否损坏,即当操作人员在已经通过外部控制开关降低转轴转速的前提下,流量传感器上检测的数据值还是很大,没有减小,则说明转轴的转速还是很快,并没有降低,由此说明转轴的控制系统可能存在问题。
所述控制杆3的杆面在相对遮盖片10的位置两侧连接有滑槽11,遮盖片10连接在滑槽11内,其中滑槽11内连接有齿轮12遮盖片10的边沿开槽有于其相契合的齿口13,其中齿轮12的控制开关连接在水泵的壳体外表面。遮盖片10连接在滑槽11内,并且通过滑槽11内的齿轮12和齿口13之间的结构实现带动遮盖片10位移的技术效果,而控制齿轮12的控制开关15连接在水泵的壳体外表面,也方便操作人员的实际使用。
所述控制管2的另一端管口处连接有气缸6,通过气缸6实现密封,而气缸6的输出杆7与控制杆3相连。通过气缸6可以很好的实现本技术方案所提出要实现的使得控制杆3活动连接在控制管2内的技术效果。
所述控制杆3与气缸6的输出杆7之间采用螺纹连接。使得控制杆3呈可拆卸的连接方式连接在气缸6的输出轴上方便后期饿拆卸维修或是更换,而螺纹连接的连接方式而是最简单的可拆卸的连接方式之一,方便实际的加工和后期的使用。
所述控制杆3的前端口位置处还连接有测距的红外线传感器8。操作人员可以借助红外线传感器8时时检测到此时进水管1的管口大小。
所述进水管1的内管壁在相对控制杆3端头的位置处连接有一层缓冲层9。由此控制杆3端头在使用过程中碰触到进水管1的内管壁时,可以借助缓冲层9得到缓冲,避免发生磨损。所述缓冲层9采用橡胶垫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水泵的流量控制结构,包括水泵壳体的进水管(1),其特征在于:所述进水管(1)的前端连接有控制管(2),控制管(2)垂直于进水管(1),与进水管(1)形成三通结构,在控制管(2)内活动连接有控制杆(3),控制杆(3)通过改变自身位移改变进水管(1)在三通口处的管口大小,且在控制杆(3)的端口位置处开槽有槽孔(4),槽孔(4)内连接有微型的流速传感器(5),并且在控制杆(3)相对进水管(1)一端开槽有若干的通孔(14),而在控制杆(3)的杆面上则活动连接有遮盖片(10),遮盖片(10)相对通孔(14)的位置处一一对用开设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种水泵的流量控制结构,其特征在于:所述控制杆(3)的杆面在相对遮盖片(10)的位置两侧连接有滑槽(11),遮盖片(10)连接在滑槽(11)内,其中滑槽(11)内连接有齿轮(12),遮盖片(10)的边沿开槽有于其相契合的齿口(13),其中齿轮(12)的控制开关(15)连接在水泵的壳体外表面。
3.根据权利要求1所述的一种水泵的流量控制结构,其特征在于:所述控制管(2)的另一端管口处连接有气缸(6),通过气缸(6)实现密封,而气缸(6)的输出杆(7)与控制杆(3)相连。
4.根据权利要求3所述的一种水泵的流量控制结构,其特征在于:所述控制杆(3)与气缸(6)的输出杆(7)之间采用螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泵的流量控制结构,其特征在于:所述控制杆(3)的前端口位置处还连接有测距的红外线传感器(8)。
6.根据权利要求1所述的一种水泵的流量控制结构,其特征在于:所述进水管(1)的内管壁在相对控制杆(3)端头的位置处连接有一层缓冲层(9)。
7.根据权利要求6所述的一种水泵的流量控制结构,其特征在于:所述缓冲层(9)采用橡胶垫。
CN201721706141.0U 2017-12-11 2017-12-11 一种水泵的流量控制结构 Expired - Fee Related CN207554329U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721706141.0U CN207554329U (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种水泵的流量控制结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721706141.0U CN207554329U (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种水泵的流量控制结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207554329U true CN207554329U (zh) 2018-06-29

Family

ID=62666438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721706141.0U Expired - Fee Related CN207554329U (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种水泵的流量控制结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207554329U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111365228A (zh) * 2020-03-18 2020-07-03 西华大学 一种油液流量可调的节能叶片泵

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111365228A (zh) * 2020-03-18 2020-07-03 西华大学 一种油液流量可调的节能叶片泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101412415B (zh) 应用于爬壁机器人的反推力与负压力复合吸附方法及其实现
CN106016393B (zh) 一种可嵌入式智能油烟机及抽油烟控制方法
CN207554329U (zh) 一种水泵的流量控制结构
CN203314892U (zh) 一种防漏尘的尘袋式吸尘器
CN103754781A (zh) 一种液压系统及起重机
CN104454710B (zh) 旋转运动控制系统
CN106218745A (zh) 一种负压型爬壁机器人的负压自适应调节装置
CN207263348U (zh) 一种直驱式电液伺服控制旋转接头扭矩转速测试装置
CN209398289U (zh) 一种便于启闭的船舱用百叶窗
CN207555180U (zh) 一种带电气阀的机油泵
CN106762983A (zh) 一种往复式机械与气压连动装置的检测系统
CN207221550U (zh) 一种风速可控的布袋滤芯框架
CN105586847B (zh) 一种吸尘车吸盘离地间隙自动调整装置
CN206941158U (zh) 电子式多功能打褶器
CN209117420U (zh) 一种空气检测用空气收集装置
CN212536333U (zh) 电比例泵阀联合控制系统
CN110580065B (zh) 一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置
CN207325492U (zh) 一种服装生产专用的吸毛屑机构
CN209254139U (zh) 一种多功能干冰喷射器
CN215537090U (zh) 一种胸腔引流用微导管与引流管的连接装置
JPH1029251A (ja) 糊付け装置
CN219327679U (zh) 一种高效软管泵防堵减振装置
CN208705791U (zh) 一种具有fpga采集卡的计算机
CN215173470U (zh) 一种嵌入式工业平板电脑
CN214762477U (zh) 一种创面负压治疗用压力控制器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180629

Termination date: 20211211

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee