CN110580065B - 一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置 - Google Patents

一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110580065B
CN110580065B CN201910954243.1A CN201910954243A CN110580065B CN 110580065 B CN110580065 B CN 110580065B CN 201910954243 A CN201910954243 A CN 201910954243A CN 110580065 B CN110580065 B CN 110580065B
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
liquid storage
storage cavity
funnel
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910954243.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110580065A (zh
Inventor
李玉情
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Xiangqin Ecological Agriculture Co ltd
Original Assignee
Wuhu Xiangqin Ecological Agriculture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Xiangqin Ecological Agriculture Co ltd filed Critical Wuhu Xiangqin Ecological Agriculture Co ltd
Priority to CN201910954243.1A priority Critical patent/CN110580065B/zh
Publication of CN110580065A publication Critical patent/CN110580065A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110580065B publication Critical patent/CN110580065B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/02—Food
    • G01N33/10—Starch-containing substances, e.g. dough
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D22/00—Control of humidity
    • G05D22/02—Control of humidity characterised by the use of electric means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置，包括承载架、箱体、走料漏斗、蓄液腔体和控制面板，所述承载架顶端的一侧固定有箱体，且箱体内部的底端设有蓄液腔体，并且蓄液腔体上方的箱体内部设有输送腔体，所述输送腔体内部的一侧设有流通槽，流通槽一侧的外壁通过导管延伸至蓄液腔体的底部，且流通槽内部的中心位置处设有限速结构，并且流通槽一侧的输送腔体内部设有液压泵，液压泵的一端通过导管延伸至流通槽的内部，箱体一侧固定有走料漏斗。本发明不仅避免了控制检测装置使用时蓄液腔体内部的液体出现凝结的现象，提高了控制检测装置使用时的加工效果，而且提高了控制检测装置的适用范围。

Description

一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置。
背景技术
大米的营养丰富，是中国大部分地区人民的主要食品，在对其进行生产加工过程中，需对其含水量进行检测与控制，以便使其含水量达到标准状态，因此需使用的相应的控制检测装置。
现今市场上的此类控制检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类控制检测装置不便于对液体进行混合处理，导致其易出现凝结的现象，时常困扰着人们；
(2)现有的此类控制检测装置不便于缓慢注入大米，难以使大米与雾化液均匀接触，影响其加工效果；
(3)现有的此类控制检测装置不便于调节雾化液的流速，难以根据大米的含水量进行相应的调节，具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置，以解决上述背景技术中提出控制检测装置不便于对液体进行混合处理、不便于缓慢注入大米以及不便于调节雾化液流速的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置，包括承载架、箱体、走料漏斗、蓄液腔体和控制面板，所述承载架顶端的一侧固定有箱体，且箱体内部的底端设有蓄液腔体，并且蓄液腔体上方的箱体内部设有输送腔体，所述输送腔体内部的一侧设有流通槽，流通槽一侧的外壁通过导管延伸至蓄液腔体的底部，且流通槽内部的中心位置处设有限速结构，并且流通槽一侧的输送腔体内部设有液压泵，液压泵的一端通过导管延伸至流通槽的内部，所述箱体一侧固定有走料漏斗，走料漏斗一侧的外壁与箱体的外壁固定连接，且走料漏斗顶部的中心位置处设有进料口，进料口的顶端延伸至走料漏斗的外部，并且进料口的内壁上设有湿度传感器，所述箱体远离走料漏斗一侧的外壁上设有注出液口，注出液口的一端延伸至蓄液腔体的内部，且箱体表面的中心位置处设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与液压泵的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与湿度传感器的输出端电性连接，走料漏斗表面的一端设有可视透窗。
优选的，所述承载架顶部的一侧设有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的顶端延伸至蓄液腔体的内部。
优选的，所述限速结构的内部依次设有球体、限速槽、旋柄、连动杆以及密封环，所述流通槽内部的中心位置处设有球体，且球体与流通槽的接触位置处皆设有密封环，并且球体内部的中心位置处设有限速槽。
优选的，所述球体顶端的中心位置处设有连动杆，连动杆的顶端延伸至箱体的外部，且连动杆的顶端固定有旋柄。
优选的，所述走料漏斗的两内侧壁上皆设有喷雾板，喷雾板的顶端通过导管与液压泵的一端相连通，且相邻喷雾板之间通过导管相连通，并且喷雾板一侧的外壁上设有等间距的喷雾头。
优选的，所述走料漏斗顶部的两内侧壁上皆固定有定位框，且定位框内部的中心位置处皆设有连动块，并且相邻连动块之间的走料漏斗内部设有网板。
优选的，所述蓄液腔体内部的中心位置处设有转筒，转筒的底端与第一转轴的顶端固定连接，且转筒的两外侧壁上皆设有等间距的混合叶片。
优选的，所述连动块的两端皆设有复合弹簧，复合弹簧远离连动块的一端与定位框的内壁固定连接，且定位框下方的走料漏斗内壁上皆通过支板固定有震动电机，震动电机的顶端与连动块的底端固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该大米加工用含水量控制及检测一体化装置不仅避免了控制检测装置使用时蓄液腔体内部的液体出现凝结的现象，提高了控制检测装置使用时的加工效果，而且提高了控制检测装置的适用范围；
(1)通过设置有伺服电机、第一转轴、转筒以及混合叶片，通过操作控制面板打开伺服电机，使其由第一转轴带动转筒旋转，混合叶片则会同步进行转动，以便对蓄液腔体内部的液体进行混合处理，从而避免了控制检测装置使用时蓄液腔体内部的液体出现凝结的现象；
(2)通过设置有网板、震动电机、复合弹簧、连动块以及定位框，通过操作控制面板打开震动电机，因复合弹簧的弹性作用，连动块则会在定位框的内部上下震动，经连动块带动网板同步进行震动，以便使大米缓慢注入至蓄液腔体的内部，并使其与雾化液均匀接触，从而提高了控制检测装置使用时的加工效果；
(3)通过设置有球体、限速槽、旋柄、连动杆以及密封环，通过旋转旋柄，使其由连动杆带动球体在密封环的内侧转动，限速槽的角度则会发生变化，并使流通槽的开合大小发生改变，以便根据具体需求调节雾化液的流速，从而提高了控制检测装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的限速结构剖视放大结构示意图；
图4为本发明的外观结构示意图；
图5为本发明的俯视结构示意图；
图6为本发明的侧视结构示意图；
图7为本发明的系统框架结构示意图。
图中：1、承载架；2、第一转轴；3、混合叶片；4、转筒；5、注出液口；6、箱体；7、输送腔体；8、限速结构；801、球体；802、限速槽；803、旋柄；804、连动杆；805、密封环；9、流通槽；10、液压泵；11、进料口；12、网板；13、喷雾板；14、喷雾头；15、走料漏斗；16、蓄液腔体；17、伺服电机；18、震动电机；19、复合弹簧；20、连动块；21、定位框；22、控制面板；23、可视透窗；24、湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置，包括承载架1、箱体6、走料漏斗15、蓄液腔体16和控制面板22，承载架1顶端的一侧固定有箱体6，且箱体6内部的底端设有蓄液腔体16，并承载架1顶部的一侧设有伺服电机17，该伺服电机17的型号可为Y112M-2，伺服电机17的输入端与控制面板22内部单片机的输出端电性连接，且伺服电机17的输出端通过联轴器安装有第一转轴2，第一转轴2的顶端延伸至蓄液腔体16的内部，蓄液腔体16内部的中心位置处设有转筒4，转筒4的底端与第一转轴2的顶端固定连接，且转筒4的两外侧壁上皆设有等间距的混合叶片3，以便对蓄液腔体16内部的液体进行混合处理；
且蓄液腔体16上方的箱体6内部设有输送腔体7，输送腔体7内部的一侧设有流通槽9，流通槽9一侧的外壁通过导管延伸至蓄液腔体16的底部，且流通槽9内部的中心位置处设有限速结构8，限速结构8的内部依次设有球体801、限速槽802、旋柄803、连动杆804以及密封环805，流通槽9内部的中心位置处设有球体801，且球体801与流通槽9的接触位置处皆设有密封环805，并且球体801内部的中心位置处设有限速槽802，球体801顶端的中心位置处设有连动杆804，连动杆804的顶端延伸至箱体6的外部，且连动杆804的顶端固定有旋柄803；
通过旋转旋柄803，使其由连动杆804带动球体801在密封环805的内侧转动，限速槽802的角度则会发生变化，并使流通槽9的开合大小发生改变，以便根据具体需求调节雾化液的流速，提高控制检测装置的适用范围；
并且流通槽9一侧的输送腔体7内部设有液压泵10，该液压泵10的型号可为150QJ20-54/9，液压泵10的一端通过导管延伸至流通槽9的内部，箱体6一侧固定有走料漏斗15，走料漏斗15一侧的外壁与箱体6的外壁固定连接，走料漏斗15的两内侧壁上皆设有喷雾板13，喷雾板13的顶端通过导管与液压泵10的一端相连通，且相邻喷雾板13之间通过导管相连通，并且喷雾板13一侧的外壁上设有等间距的喷雾头14，以便将蓄液腔体16内部的液体输送至喷雾板13的内部；
走料漏斗15顶部的两内侧壁上皆固定有定位框21，且定位框21内部的中心位置处皆设有连动块20，并且相邻连动块20之间的走料漏斗15内部设有网板12，连动块20的两端皆设有复合弹簧19，复合弹簧19远离连动块20的一端与定位框21的内壁固定连接，且定位框21下方的走料漏斗15内壁上皆通过支板固定有震动电机18，该震动电机18的型号可为WXZD-41M，震动电机18的顶端与连动块20的底端固定连接，震动电机18的输入端与控制面板22内部单片机的输出端电性连接，以便使大米缓慢均匀注入至走料漏斗15的内部；
且走料漏斗15顶部的中心位置处设有进料口11，进料口11的顶端延伸至走料漏斗15的外部，并且进料口11的内壁上设有湿度传感器24，该湿度传感器24的型号可为HIH9000，箱体6远离走料漏斗15一侧的外壁上设有注出液口5，注出液口5的一端延伸至蓄液腔体16的内部，且箱体6表面的中心位置处设有控制面板22，该控制面板22的型号可为GC-1，控制面板22内部单片机的输出端与液压泵10的输入端电性连接，控制面板22内部单片机的输入端与湿度传感器24的输出端电性连接，走料漏斗15表面的一端设有可视透窗23。
工作原理：当控制检测装置使用时，首先由进料口11将大米注入至走料漏斗15的内部，通过湿度传感器24对大米的湿度进行监测，相关数据会反馈至控制面板22，以便对其含水量进行检测，再通过操作控制面板22打开震动电机18，因复合弹簧19的弹性作用，连动块20则会在定位框21的内部上下震动，经连动块20带动网板12同步进行震动，以便使大米缓慢注入至蓄液腔体16的内部，并使其与雾化液均匀接触，提高控制检测装置的加工效果，之后通过操作控制面板22打开伺服电机17，使其由第一转轴2带动转筒4旋转，混合叶片3则会同步进行转动，以便对蓄液腔体16内部的液体进行混合处理，避免蓄液腔体16内部的液体出现凝结的现象，最后通过旋转旋柄803，使其由连动杆804带动球体801在密封环805的内侧转动，限速槽802的角度则会发生变化，并使流通槽9的开合大小发生改变，以便根据具体需求调节雾化液的流速，提高控制检测装置的适用范围，再通过操作控制面板22打开液压泵10，使其将蓄液腔体16内部的液体输送至喷雾板13的内部并由喷雾头14对其进行雾化处理，以便于对大米的含水量进行控制处理，从而完成控制检测装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置，包括承载架(1)、箱体(6)、走料漏斗(15)、蓄液腔体(16)和控制面板(22)，其特征在于：所述承载架(1)顶端的一侧固定有箱体(6)，且箱体(6)内部的底端设有蓄液腔体(16)，并且蓄液腔体(16)上方的箱体(6)内部设有输送腔体(7)，所述输送腔体(7)内部的一侧设有流通槽(9)，流通槽(9)一侧的外壁通过导管延伸至蓄液腔体(16)的底部，且流通槽(9)内部的中心位置处设有限速结构(8)，并且流通槽(9)一侧的输送腔体(7)内部设有液压泵(10)，液压泵(10)的一端通过导管延伸至流通槽(9)的内部，所述箱体(6)一侧固定有走料漏斗(15)，走料漏斗(15)一侧的外壁与箱体(6)的外壁固定连接，且走料漏斗(15)顶部的中心位置处设有进料口(11)，进料口(11)的顶端延伸至走料漏斗(15)的外部，并且进料口(11)的内壁上设有湿度传感器(24)，所述箱体(6)远离走料漏斗(15)一侧的外壁上设有注出液口(5)，注出液口(5)的一端延伸至蓄液腔体(16)的内部，且箱体(6)表面的中心位置处设有控制面板(22)，控制面板(22)内部单片机的输出端与液压泵(10)的输入端电性连接，控制面板(22)内部单片机的输入端与湿度传感器(24)的输出端电性连接，走料漏斗(15)表面的一端设有可视透窗(23)，所述承载架(1)顶部的一侧设有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(2)，第一转轴(2)的顶端延伸至蓄液腔体(16)的内部，所述限速结构(8)的内部依次设有球体(801)、限速槽(802)、旋柄(803)、连动杆(804)以及密封环(805)，所述流通槽(9)内部的中心位置处设有球体(801)，且球体(801)与流通槽(9)的接触位置处皆设有密封环(805)，并且球体(801)内部的中心位置处设有限速槽(802)，所述球体(801)顶端的中心位置处设有连动杆(804)，连动杆(804)的顶端延伸至箱体(6)的外部，且连动杆(804)的顶端固定有旋柄(803)，所述走料漏斗(15)的两内侧壁上皆设有喷雾板(13)，喷雾板(13)的顶端通过导管与液压泵(10)的一端相连通，且相邻喷雾板(13)之间通过导管相连通，并且喷雾板(13)一侧的外壁上设有等间距的喷雾头(14)，所述走料漏斗(15)顶部的两内侧壁上皆固定有定位框(21)，且定位框(21)内部的中心位置处皆设有连动块(20)，并且相邻连动块(20)之间的走料漏斗(15)内部设有网板(12)，所述蓄液腔体(16)内部的中心位置处设有转筒(4)，转筒(4)的底端与第一转轴(2)的顶端固定连接，且转筒(4)的两外侧壁上皆设有等间距的混合叶片(3)，所述连动块(20)的两端皆设有复合弹簧(19)，复合弹簧(19)远离连动块(20)的一端与定位框(21)的内壁固定连接，且定位框(21)下方的走料漏斗(15)内壁上皆通过支板固定有震动电机(18)，震动电机(18)的顶端与连动块(20)的底端固定连接。
CN201910954243.1A 2019-10-09 2019-10-09 一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置 Active CN110580065B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910954243.1A CN110580065B (zh) 2019-10-09 2019-10-09 一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910954243.1A CN110580065B (zh) 2019-10-09 2019-10-09 一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110580065A CN110580065A (zh) 2019-12-17
CN110580065B true CN110580065B (zh) 2021-01-26

Family

ID=68814270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910954243.1A Active CN110580065B (zh) 2019-10-09 2019-10-09 一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110580065B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001113186A (ja) * 1999-10-20 2001-04-24 Yamamoto Co Ltd 無洗米製造装置
CN206304785U (zh) * 2016-11-21 2017-07-07 宁夏兴唐米业集团有限公司 一种糙米雾化着水装置
CN108906608A (zh) * 2018-08-05 2018-11-30 成都蒲江珂贤科技有限公司 一种化工用多级化工物料筛选机及筛选方法
CN208260825U (zh) * 2017-12-19 2018-12-21 康主福 一种面粉加工用喷雾着水机
CN109126934A (zh) * 2018-08-08 2019-01-04 湖南长乐粮油贸易有限公司 一种防止爆腰糙米调质机
CN109357033A (zh) * 2018-12-04 2019-02-19 雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司 一种流量调节截止阀的阀杆
CN208905372U (zh) * 2018-09-14 2019-05-28 山东长兴农业发展有限公司 一种农用大棚农药输送喷洒装置
CN208990867U (zh) * 2018-08-08 2019-06-18 湖南长乐粮油贸易有限公司 一种糙米自动加湿调质机
CN209238036U (zh) * 2018-11-16 2019-08-13 苏州群力欣光电科技有限公司 一种led贴片生产用研磨装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003294654A (ja) * 2002-04-04 2003-10-15 Kawasaki Kiko Co Ltd 茶葉の含水率測定装置
CN208894279U (zh) * 2018-06-25 2019-05-24 寿县永昌米面有限公司 一种能检测大米含水量的大米抛光机
CN109225886A (zh) * 2018-11-26 2019-01-18 绩溪县滨川茶业专业合作社 一种茶叶分级用筛选装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001113186A (ja) * 1999-10-20 2001-04-24 Yamamoto Co Ltd 無洗米製造装置
CN206304785U (zh) * 2016-11-21 2017-07-07 宁夏兴唐米业集团有限公司 一种糙米雾化着水装置
CN208260825U (zh) * 2017-12-19 2018-12-21 康主福 一种面粉加工用喷雾着水机
CN108906608A (zh) * 2018-08-05 2018-11-30 成都蒲江珂贤科技有限公司 一种化工用多级化工物料筛选机及筛选方法
CN109126934A (zh) * 2018-08-08 2019-01-04 湖南长乐粮油贸易有限公司 一种防止爆腰糙米调质机
CN208990867U (zh) * 2018-08-08 2019-06-18 湖南长乐粮油贸易有限公司 一种糙米自动加湿调质机
CN208905372U (zh) * 2018-09-14 2019-05-28 山东长兴农业发展有限公司 一种农用大棚农药输送喷洒装置
CN209238036U (zh) * 2018-11-16 2019-08-13 苏州群力欣光电科技有限公司 一种led贴片生产用研磨装置
CN109357033A (zh) * 2018-12-04 2019-02-19 雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司 一种流量调节截止阀的阀杆

Also Published As

Publication number Publication date
CN110580065A (zh) 2019-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208554756U (zh) 一种环保用消毒液高效喷洒装置
CN107583492A (zh) 一种饲料搅拌造粒装置
CN208003827U (zh) 一种用于农药等量配料混合装置
CN110580065B (zh) 一种大米加工用含水量控制及检测一体化装置
CN205316859U (zh) 一种粉末状颜料烘干装置
CN207655143U (zh) 一种用于农药生产的反应装置
CN105560062A (zh) 一种新型药品摘选装置
CN211907390U (zh) 一种半导体引线框架蚀刻喷淋改进提升蚀刻精度装置
CN204973154U (zh) 用于液态肥料消泡搅拌罐
CN210496418U (zh) 一种用于胡椒醛加工用反应装置
CN204973724U (zh) 液态肥料双向搅拌罐
CN106492675A (zh) 一种自洗型交叉式蜗轮蜗杆化工搅拌装置
CN204763039U (zh) 一种带有旋转布水装置的和面机
CN206577637U (zh) 一种用于洗衣片生产的搅拌罐
CN206911170U (zh) 一种化工搅拌装置
CN209451265U (zh) 一种体育教学用具有清洗功能的网球发球装置
CN208844072U (zh) 一种基于提高搅拌效果的微生物搅拌装置
CN205870923U (zh) 一种省力型热塑体用拌料机
CN206435141U (zh) 一种用于水溶肥生产的搅拌装置
CN208032842U (zh) 一种4分方框旋转喷头
CN214288854U (zh) 一种旋转式水上乐园用喷水设施
CN105080406A (zh) 液态肥料双向搅拌罐
CN112823874A (zh) 一种提高化学反应速率的化学反应器
CN205459893U (zh) 一种成品药糖衣喷涂一体机
CN207463041U (zh) 一种具有除尘机构的饲料原料搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant