CN207554070U - 一种臂架式混凝土湿喷台车 - Google Patents

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杜心超
赵鑫
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Abstract

本实用新型提供了一种臂架式混凝土湿喷台车,包括运输车、设置在所述运输车上的伸缩式臂架系统、泵送系统、速凝剂添加系统、喷枪、电气控制系统及液压控制系统,其特点是:所述运输车的底盘上设置副车架系统,所述副车架系统上设置台板,所述台板上设有固定塔,所述伸缩式臂架系统设置在所述固定塔上,所述喷枪设置在所述伸缩式臂架系统上。通过控制伸缩式臂架带动喷头灵活到达各个方位的作业面,并由泵送系统将混凝土边搅拌边喷完成湿喷作业,减轻工人的劳动强度,提高湿喷效率和质量,降低喷射成本。

Description

一种臂架式混凝土湿喷台车
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,涉及一种混凝土湿喷设备,适用于矿山巷道、铁路和公路隧道、水利涵洞、各地下工程等的施工,具体说是一种臂架式混凝土湿喷台车。
背景技术
目前,我国各矿山巷道、铁路和公路隧道、水利涵洞、各地下工程等的施工中,广泛采用喷锚支护这一国际先进的支护方法,混凝土喷射机是该作业的主要设备。现在广泛采用的喷射机是泵送式湿喷机,其工作原理是利用压缩空气,将预拌好的混凝土混合料通过管道输送至喷射机的喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束,高速喷射到受喷面上,并迅速凝结硬化,从而形成混凝土支护层。但由于输送方量方量较小,效率低下,工人劳动强度大,作业环境恶劣,工人易患矽(XI)肺病。而且还存在喷射混凝土结构松散,易坍塌、掉块,回弹量大,损耗多,人工多,喷射成本高等缺点。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的上述问题,提供一种臂架式混凝土湿喷台车,通过控制伸缩臂带动喷头灵活到达各个方位的作业面,并由泵送系统将混凝土边搅拌边喷完成湿喷作业,减轻工人的劳动强度,提高湿喷效率和质量,降低喷射成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种臂架式混凝土湿喷台车,包括运输车、设置在所述运输车上的伸缩式臂架系统、泵送系统、速凝剂添加系统、喷枪、电气控制系统及液压控制系统,其特征在于,所述运输车的底盘上设置副车架系统,所述副车架系统上设置台板,所述台板上设有固定塔,所述伸缩式臂架系统设置在所述固定塔上,所述喷枪设置在所述伸缩式臂架系统上。
对上述技术方案的改进:所述伸缩式臂架系统包括转塔、回转马达、基础臂油缸、基础臂、基本臂油缸、连接杆、基本臂、两级伸缩油缸、一级伸缩臂、二级伸缩臂及摆动臂,所述的转塔及回转马达设置在所述固定塔上;所述的基础臂的一端固定在所述转塔上,所述基础臂油缸设置在所述的转塔上,所述的基础臂油缸的伸缩杆与所述基础臂连接,所述的基本臂通过销轴、连杆及基本臂油缸与所述基础臂连接,通过连接杆和基本臂油缸使所述基本臂进行转动,所述的一级伸缩臂、二级伸缩臂及基本臂依次连接,所述摆动臂安装在所述二级伸缩臂的前端,所述的喷枪固定在所述摆动臂上,所述的一级伸缩臂、二级伸缩臂由设置在所述基本臂内的两级伸缩油缸驱动伸缩运动。
对上述技术方案的进一步改进:所述的速凝剂添加系统包括速凝剂输送管和速凝剂箱,所述喷枪通过速凝剂输送管连接到所述速凝剂箱;所述泵送系统包括主泵、双联齿轮泵、混凝土输送管道及料斗,所述喷枪通过所述混凝土输送管道与所述料斗连接,所述的液压控制系统包括液压油箱、水箱及电机,所述电气控制系统包括电控箱、主电机。
对上述技术方案的进一步改进:所述液压控制系统、泵送系统及速凝剂添加系统设置在所述台板上。
对上述技术方案的进一步改进:所述的混凝土输送管道沿所述伸缩式臂架系统布设,且在所述伸缩式臂架系统上设置固定点。
对上述技术方案的进一步改进:所述副车架系统的前部两侧安装有前伸缩支腿,所述副车架系统的后部两侧安装有向外倾斜的后伸缩支腿。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型的臂架式混凝土湿喷台车将混凝土泵送、速凝剂添加和喷施设备集中布设在运输车的副车架系统上,通过控制伸缩臂带动喷头灵活到达各个方位的作业面,并由泵送系统将混凝土边搅拌边喷完成湿喷作业,提高了输送方量,也方便了转场施工,减轻工人的劳动强度,提高湿喷效率和质量,降低喷射成本。
附图说明
图1是本实用新型一种臂架式混凝土湿喷台车的主视图;
图2本实用新型一种臂架式混凝土湿喷台车的俯视图;
图3是本实用新型一种臂架式混凝土湿喷台车的伸缩式臂架系统的结构示意图。
图中的序号为:1-运输车、1.1-车底盘、2-副车架系统、2.1-前伸缩支腿、2.2-后伸缩支腿、2.3-固定塔、3-伸缩式臂架系统、3.1-转塔、3.2-回转马达、3.3-基础臂、3.4-基础臂油缸、3.5-基本臂、3.6-基本臂油缸、3.7-连接杆、3.8-两级伸缩油缸、3.9-一级伸缩臂、3.10-二级伸缩臂、3.11-摆动臂、4-水箱、5-液压油箱、6-泵送系统、7-速凝剂添加系统、7.1-速凝剂输送管、8-喷枪、9-电气控制系统、10-卷线器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
参见图1-图3,本实用新型一种臂架式混凝土湿喷台车的实施例,包括运输车1、设置在运输车1上的伸缩式臂架系统3、泵送系统6、速凝剂添加系统7、喷枪8、电气控制系统9及液压控制系统。在运输车1的底盘1.1上设置副车架系统2,在副车架系统2上设置台板,在台板上设有固定塔2.3,将伸缩式臂架系统3设置在固定塔2.3上,将喷枪8设置在所述伸缩式臂架系统3上。在运输车1上还可以设置卷线器10。
具体而言:上述伸缩式臂架系统3包括转塔3.1、回转马达3.2、基础臂油缸3.3、基础臂3.4、基本臂油缸3.5、连接杆3.6、基本臂3.7、两级伸缩油缸3.8、一级伸缩臂3.9、二级伸缩臂3.10及摆动臂3.11。将转塔3.1及回转马达3.2设置在固定塔2.3上,将基础臂3.4的一端固定在转塔3.1上,将基础臂油缸3.3设置在转塔3.1上,基础臂油缸3.3的伸缩杆与所述基础臂3.4连接。基本臂3.7通过销轴、连杆3.6及基本臂油缸3.5与基础臂3.4连接,通过连接杆3.6和基本臂油缸3.5使基本臂3.7进行转动。将一级伸缩臂3.9、二级伸缩臂3.10及基本臂3.7依次连接,将摆动臂3.11安装在二级伸缩臂3.10的前端,将喷枪8固定在所述摆动臂3.11上。上述一级伸缩臂3.9、二级伸缩臂3.10由设置在基本臂3.7内的两级伸缩油缸3.8驱动伸缩运动。
上述速凝剂添加系统7包括速凝剂输送管7.1和速凝剂箱,喷枪8通过速凝剂输送管7.1连接到所述速凝剂箱。上述泵送系统6包括主泵、双联齿轮泵、混凝土输送管道及料斗,将喷枪8通过混凝土输送管道与料斗连接。液压控制系统包括液压油箱5、水箱及电机。电气控制系统9包括电控箱、主电机9.1。
将上述液压控制系统、泵送系统6、速凝剂添加系统7设置在台板上。上述混凝土输送管道沿伸缩式臂架系统3布设,且在伸缩式臂架系统3上设置固定点。
在副车架系统2的前部两侧安装有前伸缩支腿2.1,在副车架系统2的后部两侧安装有向外倾斜的后伸缩支腿2.2。
本实用新型的运输车1为承载主体,其底盘1.1上安装有副车架系统2,各种喷施设备都集中布设在副车架系统2上,构成完整的湿喷台车。
施工时将湿喷机台车行驶到施工地点,首先令前伸缩支腿2.1和后伸缩支腿2.2支起,撑起副车架系统2并保持水平稳定。再将电源线接入电气控制系统9的电控箱9.1上,并合上总开关。操作电控箱9.1的遥控器使伸缩式臂架系统3展开到指定作业位置;然后,将速凝剂加入到速凝剂箱,水箱补水,将混凝土原料加入到料斗,启动搅拌器搅拌,再启动主泵,打开速凝剂泵和喷枪8开始施工,在施工过程中可以根据施工进度随时调节伸缩式臂架系统3。
施工完毕,可采用主泵直接泵水方法来清洗管路,将料斗、混凝土输送管道等清洗干净,再将伸缩式臂架系统3收回到起始位置,最后,收回前伸缩支腿2.1和后伸缩支腿2.2,使副车架系统2及其上设备回落到运输车1的底盘1.1上,完成施工。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种臂架式混凝土湿喷台车,包括运输车、设置在所述运输车上的伸缩式臂架系统、泵送系统、速凝剂添加系统、喷枪、电气控制系统及液压控制系统,其特征在于,所述运输车的底盘上设置副车架系统,所述副车架系统上设置台板,所述台板上设有固定塔,所述伸缩式臂架系统设置在所述固定塔上,所述喷枪设置在所述伸缩式臂架系统上。
2.按照权利要求1所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述伸缩式臂架系统包括转塔、回转马达、基础臂油缸、基础臂、基本臂油缸、连接杆、基本臂、两级伸缩油缸、一级伸缩臂、二级伸缩臂及摆动臂,所述的转塔及回转马达设置在所述固定塔上;所述的基础臂的一端固定在所述转塔上,所述基础臂油缸设置在所述的转塔上,所述的基础臂油缸的伸缩杆与所述基础臂连接,所述的基本臂通过销轴、连杆及基本臂油缸与所述基础臂连接,通过连接杆和基本臂油缸使所述基本臂进行转动,所述的一级伸缩臂、二级伸缩臂及基本臂依次连接,所述摆动臂安装在所述二级伸缩臂的前端,所述的喷枪固定在所述摆动臂上,所述的一级伸缩臂、二级伸缩臂由设置在所述基本臂内的两级伸缩油缸驱动伸缩运动。
3.按照权利要求1或2所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述的速凝剂添加系统包括速凝剂输送管和速凝剂箱,所述喷枪通过速凝剂输送管连接到所述速凝剂箱;所述泵送系统包括主泵、双联齿轮泵、混凝土输送管道及料斗,所述喷枪通过所述混凝土输送管道与所述料斗连接,所述的液压控制系统包括液压油箱、水箱及电机,所述电气控制系统包括电控箱、主电机。
4.按照权利要求1或2所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述液压控制系统、泵送系统及速凝剂添加系统设置在所述台板上。
5.按照权利要求3所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述液压控制系统、泵送系统及速凝剂添加系统设置在所述台板上。
6.按照权利要求5所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述的混凝土输送管道沿所述伸缩式臂架系统布设,且在所述伸缩式臂架系统上设置固定点。
7.按照权利要求1或2所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述副车架系统的前部两侧安装有前伸缩支腿,所述副车架系统的后部两侧安装有向外倾斜的后伸缩支腿。
8.按照权利要求3所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述副车架系统的前部两侧安装有前伸缩支腿,所述副车架系统的后部两侧安装有向外倾斜的后伸缩支腿。
9.按照权利要求5所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述副车架系统的前部两侧安装有前伸缩支腿,所述副车架系统的后部两侧安装有向外倾斜的后伸缩支腿。
10.按照权利要求6所述的臂架式混凝土湿喷台车,其特征在于,所述副车架系统的前部两侧安装有前伸缩支腿,所述副车架系统的后部两侧安装有向外倾斜的后伸缩支腿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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