CN207553977U - 一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,包括导向杆、导向头、搅拌叶片以及钻头,所述导向杆的端部设有导向头,所述导向头的表面延其圆周方向均匀设有三个翼板,所述三个翼板分别沿竖直方向均匀设在导向头表面,所述导向头的底部设有钻头,所述钻头与导向头的端部一体化成型,所述钻头与竖直方向的夹角为60°‑70°,所述导向杆的上端部还设有横杆,所述横杆远离导向杆的端部设有倾斜支杆,所述倾斜支杆的一端固定在横杆的端部,所述倾斜支杆的另一端与导向杆的中部固定连接,所述导向杆内部设有喷液组件。本实用新型在导向杆内设置喷液管,通过电磁阀来调整喷液管的喷液速度,这样就能保证桩的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌桩钻头,尤其涉及一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头。
背景技术
深层搅拌是利用水泥浆、石灰浆等材料作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌桩机械转动搅拌头,在地基深处就地将软土和固化剂强制拌和,利用固化剂和软土之间所产生一系列物理和化学反应使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基或地下挡土够筑物。当搅拌头下沉搅拌时,喷浆口上下受土压。压力将受阻力大,压力将不易喷至喷浆口以外的土体,而且大部分浆液从方形钻杆旋转造成空穴里返回地面从而影响桩的均匀度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,包括导向杆、导向头、搅拌叶片以及钻头,所述导向杆的端部设有导向头,所述导向头的表面延其圆周方向均匀设有三个翼板,所述三个翼板分别沿竖直方向均匀设在导向头表面,所述导向头的底部设有钻头,所述钻头与导向头的端部一体化成型,所述钻头与竖直方向的夹角为60°-70°,所述导向杆的上端部还设有横杆,所述横杆远离导向杆的端部设有倾斜支杆,所述倾斜支杆的一端固定在横杆的端部,所述倾斜支杆的另一端与导向杆的中部固定连接,所述导向杆内部设有喷液组件,所述喷液组件包括喷液管以及电磁阀,所述喷液管的进液口设在连通导向头的底部,所述喷液管的出液口设在导向杆的端部,所述喷液管内设有电磁阀,所述电磁阀通过导线连接设在导向杆上的控制器,所述控制器包括蓄电池和多级按钮,所述蓄电池为电磁阀供电,所述多级按钮控制电磁阀的打开程度。
进一步的,所述导向杆、导向头、搅拌叶片以及钻头的表面均涂覆有一耐磨涂层。
进一步的,所述耐磨涂层包括设置在金属表面上的高分子耐磨耐蚀功能层和设置在所述金属表面与所述高分子耐磨耐蚀功能层之间的用于连接或粘接所述金属表面和所述高分子耐磨耐蚀功能层的复合材料底层以及涂设在所述高分子耐磨耐蚀功能层外表面的平整光滑的表面涂层;其中,所述耐磨涂层厚度大于6mm,所述高分子耐磨耐蚀功能层内嵌设有金属网架加固件;或所述耐磨涂层厚度为6mm以下,所述高分子耐磨耐蚀功能层内嵌设有非金属网架加固件或者不嵌设任何加固件。
进一步的,所述高分子耐磨耐蚀功能层中均匀设置有陶瓷颗粒和金刚砂,所述陶瓷颗粒直径在1-2.5mm之间。
进一步的,所述高分子耐磨耐蚀功能层中,每1平方厘米植入设置有一根细短纤维。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的导向钻头主要作用是使钻具沿着即成的小孔轨迹成孔,而小孔不易偏斜。钻头与竖直方向的夹角为60°~70°角度小,导正性好,另外在导向杆内设置喷液管,通过电磁阀来调整喷液管的喷液速度,这样就能保证桩的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的耐磨涂层的结构示意图。
附图标记中:1-导向杆;2-导向头;3-钻头;4-翼板;5-横杆; 6-倾斜支杆;7-喷液管;8-喷液管进液口;9-喷液管出液口;10-电磁阀;11-控制器;12-蓄电池;13-高分子耐腐蚀功能层;14-复合材料底层;15-表面涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,包括导向杆1、导向头2以及钻头3,所述导向杆1的端部设有导向头2,所述导向头2的表面延其圆周方向均匀设有三个翼板4,所述三个翼板4分别沿竖直方向均匀设在导向头2表面,所述导向头2的底部设有钻头3,所述钻头3与导向头2的端部一体化成型,所述钻头3与竖直方向的夹角为60°-70°,所述导向杆1的上端部还设有横杆5,所述横杆 5远离导向杆1的端部设有倾斜支杆6,所述倾斜支杆6的一端固定在横杆5的端部,所述倾斜支杆6的另一端与导向杆1的中部固定连接,所述导向杆1内部设有喷液组件,所述喷液组件包括喷液管7以及电磁阀10,所述喷液管的进液口8设在连通导向头2的底部,所述喷液管的出液口9设在导向杆1的端部,所述喷液管7内设有电磁阀10,所述电磁阀10通过导线连接设在导向杆1上的控制器11,所述控制器11包括蓄电池12和多级按钮,所述蓄电池12为电磁阀10 供电,所述多级按钮控制电磁阀10的打开程度。
进一步的,所述导向杆1、导向头2以及钻头3的表面均涂覆有一耐磨涂层。
进一步的,所述耐磨涂层包括设置在金属表面上的高分子耐磨耐蚀功能层13和设置在所述金属表面与所述高分子耐磨耐蚀功能层13 之间的用于连接或粘接所述金属表面和所述高分子耐磨耐蚀功能层 13的复合材料底层14以及涂设在所述高分子耐磨耐蚀功能层13外表面的平整光滑的表面涂层15;其中,所述耐磨涂层厚度大于6mm,所述高分子耐磨耐蚀功能层13内嵌设有金属网架加固件;或所述耐磨涂层厚度为6mm以下,所述高分子耐磨耐蚀功能层13内嵌设有非金属网架加固件或者不嵌设任何加固件。
进一步的,所述高分子耐磨耐蚀功能层13中均匀设置有陶瓷颗粒和金刚砂,所述陶瓷颗粒直径在1-2.5mm之间。
进一步的,所述高分子耐磨耐蚀功能层13中,每1平方厘米植入设置有一根细短纤维。
工作原理:本实用新型的导向杆1主要作用是使钻头3沿着即成的小孔轨迹成孔,而小孔不易偏斜。钻头3与竖直方向的夹角为 60°~70°角度小,导正性好,另外在导向杆1内设置喷液管7,通过电磁阀10来调整喷液管7的喷液速度,这样就能保证桩的均匀度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,其特征在于:包括导向杆(1)、导向头(2)以及钻头(3),所述导向杆(1)的端部设有导向头(2),所述导向头(2)的表面延其圆周方向均匀设有三个翼板(4),所述三个翼板(4)分别沿竖直方向均匀设在导向头(2)表面,所述导向头(2)的底部设有钻头(3),所述钻头(3)与导向头(2)的端部一体化成型,所述钻头(3)与竖直方向的夹角为60°-70°,所述导向杆(1)的上端部还设有横杆(5),所述横杆(5)远离导向杆(1)的端部设有倾斜支杆(6),所述倾斜支杆(6)的一端固定在横杆(5)的端部,所述倾斜支杆(6)的另一端与导向杆(1)的中部固定连接,所述导向杆(1)内部设有喷液组件,所述喷液组件包括喷液管(7)以及电磁阀(10),所述喷液管的进液口(8)设在连通导向头(2)的底部,所述喷液管的出液口(9)设在导向杆(1)的端部,所述喷液管(7)内设有电磁阀(10),所述电磁阀(10)通过导线连接设在导向杆(1)上的控制器(11),所述控制器(11)包括蓄电池(12)和多级按钮,所述蓄电池(12)为电磁阀(10)供电,所述多级按钮控制电磁阀(10)的打开程度。
2.根据权利要求1所述的一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,其特征在于:所述导向杆(1)、导向头(2)以及钻头(3)的表面均涂覆有一耐磨涂层。
3.根据权利要求2所述的一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,其特征在于:所述耐磨涂层包括设置在金属表面上的高分子耐磨耐蚀功能层(13)和设置在所述金属表面与所述高分子耐磨耐蚀功能层(13)之间的用于连接或粘接所述金属表面和所述高分子耐磨耐蚀功能层(13)的复合材料底层(14)以及涂设在所述高分子耐磨耐蚀功能层(13)外表面的平整光滑的表面涂层(15);其中,所述耐磨涂层厚度大于6mm,所述高分子耐磨耐蚀功能层(13)内嵌设有金属网架加固件;或所述耐磨涂层厚度为6mm以下,所述高分子耐磨耐蚀功能层(13)内嵌设有非金属网架加固件或者不嵌设任何加固件。
4.根据权利要求3所述的一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,其特征在于:所述高分子耐磨耐蚀功能层(13)中均匀设置有陶瓷颗粒和金刚砂,所述陶瓷颗粒直径在1-2.5mm之间。
5.根据权利要求3所述的一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头,其特征在于:所述高分子耐磨耐蚀功能层(13)中,每1平方厘米植入设置有一根细短纤维。
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CN201721596614.6U CN207553977U (zh) | 2017-11-26 | 2017-11-26 | 一种可以调整水泥浆液喷出速度的搅拌桩钻头 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112196493A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-08 | 中国电建市政建设集团有限公司 | 一种适用于饱水厚层粉细砂层的成井工艺改进方法 |
CN112709223A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 佛山科学技术学院 | 一种可控制出浆的水泥搅拌桩钻头 |
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- 2017-11-26 CN CN201721596614.6U patent/CN207553977U/zh active Active
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