CN207552536U - 一种用于高性能长丝束加捻的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高性能长丝束加捻的设备，包括机架、喂入加捻装置、输出卷绕装置以及传动装置，所述的喂入加捻装置设置在机架下方、所述的输出卷绕装置设置在机架上方。在保证无捻长丝束优良性能的同时，解决了现有技术中存在的加捻精确度、均匀度、加捻后长丝质量不高的问题。

Description

一种用于高性能长丝束加捻的设备

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种用于高性能长丝束加捻的设备。

背景技术

随着纺织工业的不断进步与发展，纱线质量水平的不断提高，市场对纱线质量的要求也日趋提高，而高性能长丝束是目前国内市场上热销的产品,具有高强度、高模量、耐高温、耐气候、耐化学试剂等特性,是近年来高分子材料领域中发展迅速的一类特种纤维。

目前，高性能长丝束在复合材料领域应用广泛，就加捻方面而言，多数企业采用无捻长丝进行织造，而无捻长丝束在生产过程中容易散开，当受到外力作用时，各根单纤维受力均匀，此状态下强度最大。但是，此条件下的高性能长丝束可织造性低，不易做成具有立体结构的复合材料，并且，在对长丝束进行处理的过程中，易产生磨毛和折断现象，使高性能长丝束表面不平整。因此，无捻度的高性能长丝束在应用过程中有很大的局限性，难以做出高质量的复合材料产品。

在国内纺织领域，长丝束精确加捻是一大技术缺陷。虽然市面上有部分长丝加捻设备，可以对碳纤维、芳纶等高性能长丝束进行加捻，但是上述设备只能施加高捻或者只能施加低捻，加捻范围受限，而且加捻出的长丝纱表面粗糙，品质比较差，不能实现捻度的任意施加，在加捻精确度、均匀度、加捻后长丝质量等方面都有欠缺。另外，目前市场上有些企业需要用高性能长丝束做出有弹性的织物，那么，使用本加捻机器可以实现企业需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高性能长丝束加捻的设备，在保证无捻长丝束优良性能的同时，解决了现有技术中存在的加捻精确度、均匀度、加捻后长丝质量不高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于高性能长丝束加捻的设备，包括机架、喂入加捻装置、输出卷绕装置以及传动装置，所述的喂入加捻装置设置在机架下方、所述的输出卷绕装置设置在机架上方。

本实用新型的特点还在于，

喂入加捻装置包括芯丝喂入装置和设置在芯丝喂入装置上的飞翼导纱钩A，在芯丝喂入装置的上方设置有一号张力片和二号张力片，在二号张力片上方设置的空心锭，在空心锭上方设置的走纱导纱钩和三号张力片。

输出卷绕装置包括输出罗拉和卷绕罗拉，卷绕罗拉上套装有卷绕辊子，卷绕罗拉的前方设置有横移机构。

输出罗拉的两端通过轴承座固定在机架上。

每个飞翼导纱钩A和飞翼导纱钩B的结构都包括两部分，即可分为一号钩体和二号钩体，一号钩体和二号钩体均为可拆卸状态。

空心锭装置的结构，包括空心锭和套装在锭子上的纱管，空心锭的下端安装在锭子轴承内，上端安装有飞翼导纱钩B，空心锭子的上下分别设置有一个塑料空心圆台，纱管的两端套装在塑料空心圆台上，锭子轴承上方安装有一个同步轮，同步轮与塑料空心圆台紧挨设置。

塑料空心圆台截面为梯形，上底、下底之间的尺寸存在差异，圆台的表面与安装在空心锭上的筒子的内径紧贴固定。

空心锭和输出罗拉之间设置有走纱导纱钩，每个空心锭分别对应一个走纱导纱钩。

输出卷绕装置、喂入加捻装置和空心锭装置使用的纱筒尺寸均相同，且为原装纱筒。

本实用新型的有益效果是，本实用新型利用了空心锭的特殊结构及配合设置的若干张力装置，可实现对不同种类不同规格的长丝束进行精确加捻，适用于需要使用高性能长丝束进行织造的企业。

第一，通过该加捻设备，可以得到捻度均匀、弹性较好、紧密程度高、可织造性更好的长丝纱。

第二，该加捻设备使用原装筒子直接上机加捻，减少了倒筒工序，得到表面光洁、品质质量良好的长丝纱。

第三，该加捻设备可以对高性能长丝束进行精确加捻，填补了国内通过精确加捻得到高品质长丝纱的空白。

第四，本加捻设备技术含量高，且加捻效果显著。在企业的生产过程中有很强的经济价值。

附图说明

图1是设备整机整体结构示意图；

图2是一个完整的加捻装置结构示意图；

图3是空心锭结构示意图；

图4是不同规格的导纱钩的结构示意图。

图中，1.芯丝喂入装置，2.无捻长丝筒子，3.走纱导纱钩，4.输出罗拉，5.卷绕罗拉，6.一号张力片，7.二号张力片，8.三号张力片，9.伺服电机，10.机架，11.飞翼导纱钩A，21.飞翼导纱钩B，22.塑料空心圆台，23.纱管，24.同步轮，27.锭子轴承，28.空心锭，31.走纱导纱钩架，41.输出罗拉轴承座，51.横移机构，52.筒子架，53.卷绕辊子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种用于高性能长丝束加捻的设备，包括机架10、并列设置在机架10下部的喂入加捻装置和设置在机架10上部的输出卷绕装置及传动装置，

喂入加捻装置包括芯丝喂入装置1、导纱钩装置、空心锭装置和张力装置。

导纱钩装置包括飞翼导纱钩A11、飞翼导纱钩B21、走纱导纱钩3，飞翼导纱钩A11设置在芯丝喂入装置1上，飞翼导纱钩B21设置在空心锭28上，两者对应结构如图4所示，其中每个飞翼导纱钩都包括两部分，即分为一号钩体和二号钩体，一号钩体和二号钩体均为可拆卸状态，可以是不同的型号。根据实际情况使用粗细不同的导纱钩，可以实现不同的效果。具体来说，在调节退绕张力时，使用粗导纱钩，空心锭28退绕张力大，使用细导纱钩，空心锭28退绕张力小。在空心锭28正上方安装的走纱导纱钩3，可稳定纱线张力，降低断头，保证加捻过程的顺利进行。

空心锭装置的结构如图3所示，包括空心锭子28和套装在锭子28上的纱管23，空心锭28的下端安装在锭子轴承27内，上端安装有飞翼导纱钩B21，空心锭子28的上下分别设置有一个塑料空心圆台22，纱管23的两端套装在塑料空心圆台22上，锭子轴承27上方安装有一个同步轮24，同步轮24与塑料空心圆台22紧挨设置，通过伺服电机带动皮带转动，皮带套在同步轮24上，带动同步轮24转动，从而使空心锭28转动。塑料空心圆台22截面为梯形，上底、下底之间的尺寸差异比较大，圆台的表面与安装在空心锭上的筒子的内径紧贴固定。这样的设计可满足不同尺寸纱筒的安装，当纱筒23的内径尺寸较小时，纱筒23安装在塑料空心圆台22的中上方，当纱筒23的内径尺寸较大时，纱筒23安装在塑料空心圆台22的中下方，这样可以保证通过两个空心圆台将纱筒很好地固定住，防止在加捻的时候晃动，影响加捻。所以塑料空心圆台22可满足不同规格大小的纱筒的安装，将纱筒固定在空心锭28上，转动平稳，张力均匀。

张力装置包括一号张力片6、二号张力片7、三号张力片8，如图2所示。一号张力片6和二号张力片7设置在芯丝喂入装置1的上方，位于芯丝喂入装置1和空心锭28之间，三号张力片8设置在走纱导纱钩3和输出罗拉4之间。三个张力片可以调节芯丝喂入时的张力和空心锭加捻时的张力，保证有捻长丝束的捻度均匀。

输出卷绕装置包括输出罗拉4和卷绕装置5。

输出罗拉4位于卷绕装置5和和空心锭28之间，输出罗拉4下方设置的走纱导纱钩3，输出罗拉4的两端通过轴承座41固定在机架10上。

卷绕装置包括卷绕罗拉5和卷绕罗拉5前方设置有的横移机构51，横移机构51包括横移杆和横移杆上的导纱钩。横移机构51位于卷绕罗拉的正前方，通过横移杆的左右运动，将纱线均匀地卷绕在罗拉上。卷绕辊子53套在卷绕罗拉上面，卷绕辊子53和筒子架52上的卷绕筒子并列设置，表面相切，且轴心线均为水平方向。

传动装置以一个伺服电机9为例，伺服电机9带动皮带转动，继而带动空心锭28旋转从而给空心锭28上的长丝束施加精确的捻度，长丝束通过飞翼导纱钩B21和三号张力片8，到达输出罗拉4，经输出罗拉4加压后，通过横移机构51、反向旋转的卷绕辊子53及筒子架52上的卷绕筒子将长丝束卷绕成筒子状。

本设备可以对不同类型的高性能长丝束进行精确加捻，对于弹性差的长丝，如金属长丝、碳纤维长丝、玻璃纤维长丝等，加捻后弹性得到改善，可直接上机织造；另外，该设备可以根据实际需求做出紧密程度高的长丝纱，应用在紧密程度要求高的复合材料生产中。因此，经过精确加捻的长丝纱可以用于开发各种形式的多功能产品，满足工业生产的需要。

本设备在工作时，有两种加捻方式：

第一种：包绕加捻

将芯丝喂入装置1上的无捻长丝A经飞翼导纱钩A11、一号张力片6、二号张力片7导入空心锭28的内部孔径中，经空心锭28的上孔导出，空心锭28上有无捻长丝B，与无捻长丝A共同穿过飞翼导纱钩B21，在空心锭28的旋转作用下向上传递形成长丝纱C，(在此过程中所形成的纱线为包覆纱线，无捻长丝A处于中心位置，无捻长丝B围绕其进行缠绕包绕)，长丝纱C经三号张力片8从空心锭28正上方的输出罗拉4出来，再经过输出罗拉4上方的卷绕罗拉5，经卷绕辊子52的作用缠绕在卷绕筒子上。

第二种：直接加捻

空心锭28上有无捻长丝A，经过飞翼导纱钩B21在空心锭28的旋转作用下向上传递形成长丝纱D，长丝纱D经三号张力片8从空心锭28正上方的输出罗拉4出来，再经过输出罗拉4上方的卷绕罗拉5，经卷绕辊子52的作用缠绕在卷绕筒子上。

本设备与现有的一般加捻设备相比，具备明显的进步性，主要体现在：

1、机器上所有的纱筒尺寸都对应相同，包括喂入加捻装置和输出卷绕装置上的筒子，均可以使用原装筒子直接加捻，而且，加捻前的长丝束与加捻后的长丝纱均绕在同样规格的筒子上，节省了倒筒工序，现有技术中并没有直接使用原装筒子加捻的机器。

2、如图2所示，整个装置中使用了3个张力片，分别为一号张力片6、二号张力片7、三号张力片8，这种将张力片应用在加捻机器上的技术是目前现有市场上没有的，在生产的过程中，利用张力片可以直接调节加捻过程中的长丝张力，使机器整体运行过程中张力控制比较好，所以这也是一大技术创新。

3、本加捻设备可以通过一个空心锭做有捻包绕长丝纱，这是现有技术中的上长丝加捻机器上没有出现过的。

4、本加捻设备可以对任意无捻长丝束施加1—1000捻/m的捻度，这是本设备经过设计电机与各运转部件之间的传动比，并结合精确的控制系统实现的，是现有的一般加捻设备无法做到的。

Claims (9)

1.一种用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，包括机架(10)、喂入加捻装置、输出卷绕装置以及传动装置，所述的喂入加捻装置设置在机架(10)下方、所述的输出卷绕装置设置在机架(10)上方。

2.根据权利要求1所述的用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，所述的喂入加捻装置包括芯丝喂入装置(1)、设置在芯丝喂入装置(1)上的飞翼导纱钩A(11)、设置在飞翼导纱钩A(11)上方的一号张力片(6)和二号张力片(7)、设置在二号张力片(7)上方的空心锭(28)、设置在空心锭(28)上方的走纱导纱钩(3)和三号张力片(8)。

3.根据权利要求1所述的用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，所述的输出卷绕装置包括输出罗拉(4)和卷绕罗拉(5)，所述的卷绕罗拉(5)上套装有卷绕辊子(53)，所述的卷绕罗拉(5)的前方设置有横移机构(51)。

4.根据权利要求3所述的用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，所述的输出罗拉(4)的两端通过轴承座(41)固定在机架(10)上。

5.根据权利要求2所述的用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，所述的空心锭装置的结构，包括空心锭(28)和套装在空心锭(28)上的纱管(23)，所述的空心锭(28)的下端安装在锭子轴承(27)内，上端安装有飞翼导纱钩B(21)，所述的空心锭(28)的上下分别设置有一个塑料空心圆台(22)，所述的纱管(23)的两端套装在塑料空心圆台(22)上，所述的锭子轴承(27)上方安装有一个同步轮(24)，所述的同步轮(24)与塑料空心圆台(22)紧挨设置。

6.根据权利要求5所述的用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，所述的每个飞翼导纱钩A(11)和飞翼导纱钩B(21)的结构都包括两部分，即可分为一号钩体和二号钩体，一号钩体和二号钩体均为可拆卸状态。

7.根据权利要求6所述的用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，所述的塑料空心圆台(22)截面为梯形，上底、下底之间的尺寸存在差异，圆台的表面与安装在空心锭上的筒子的内径紧贴固定。

8.根据权利要求2所述的用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，所述的空心锭(28)和输出罗拉(4)之间设置有走纱导纱钩(3)，每个空心锭(28)分别对应一个走纱导纱钩(3)。

9.根据权利要求1所述的用于高性能长丝束加捻的设备，其特征在于，所述的输出卷绕装置、喂入装置和空心锭装置使用的纱筒尺寸均相同，且为原装纱筒。