CN207552175U - 一种用于航空钢化玻璃的升降切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于航空钢化玻璃的升降切割装置，涉及玻璃切割技术领域，包括基座板，基座板左右两边边缘分别设置有等高的支撑板A和支撑板B，支撑板A和支撑板B顶部连接有水平横梁，水平横梁上设置有导向滑槽，水平横梁下设置有与导向滑槽卡接且能沿导向滑槽往复运动的切割调节座，切割调节座上安装有组合式切割刀具组件，切割调节座包括上部的连接板和下部用于安装组合式切割刀具组件的承载板，连接板和承载板均与水平面平行，连接板和承载板之间边缘出设置有多个同步升降机构，连接板上方固定设置有两个与导向滑槽卡接滑块，本实用新型结构简单，升降方便，对玻璃切割具有整齐划一、切割效率高和切割品质好的优点。

Description

一种用于航空钢化玻璃的升降切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，更具体的是涉及一种用于航空钢化玻璃的升降切割装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

钢化玻璃它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃；磨砂玻璃，它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成，一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多；中空玻璃多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音隔热要求的装修工程之中；夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。

传统玻璃切割大多通过人工切割，但是人工切割存在很难剪切的整齐划一，且对操作工有一定的要求，换一个操作人员其操作结果是不一样的，稍有不慎就会伤害到操作工的手与手指造成人身伤害，有安全隐患；现有的切割设备存在工作效率低，调整不方便。

发明内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于航空钢化玻璃的升降切割装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于航空钢化玻璃的升降切割装置，包括基座板，基座板左右两边边缘分别设置有等高的支撑板A和支撑板B，支撑板A和支撑板B顶部连接有水平横梁，水平横梁上设置有导向滑槽，水平横梁下设置有与导向滑槽卡接且能沿导向滑槽往复运动的切割调节座，切割调节座上安装有组合式切割刀具组件，切割调节座包括上部的连接板和下部用于安装组合式切割刀具组件的承载板，连接板和承载板均与水平面平行，连接板和承载板之间边缘出设置有多个同步升降机构，连接板上方固定设置有两个与导向滑槽卡接滑块。

进一步地，所述的同步升降机构为同步升降气缸。

进一步地，所述的支撑板A或支撑板B设置有带动切割调节座沿导向滑槽往复运动的伸缩油缸。

进一步地，所述组合式切割刀具组件包括转动电机、设置在承载板边缘的轴承座、穿过轴承座一端与转动电机连接的主动轴，主动轴另一端延伸出承载板边缘连有圆盘状切割刀片。

进一步地，所述的圆盘状切割刀片包括内圆盘和外圆盘，所述内圆盘和外圆盘相互焊接而成，所述内圆盘的中心处开有通孔，所述通孔内的内壁上设置有方形卡槽，外圆盘的圆周上可拆卸的均布有若干锯齿。

进一步地，所述锯齿的材质为硬质合金。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，工作时，调整好刀具安装机构的位置，对准待切割的玻璃进行切割，本设备切割具有玻璃整齐划一、切割效率高切割品质好的优点；且不用人工切割，减小了工人劳动强度，提高了工作效率。

2、压紧机构的弹性橡胶的设置方便加工制造，同时还有制造成本低的优点，在压紧螺栓带动弹性橡胶与玻璃接触时，能有效防止刮花玻璃表面，保证了正玻璃良率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是切割调节座和组合式切割刀具组件的结构示意图；

图3是圆盘状切割刀片的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种用于航空钢化玻璃的升降切割装置，包括基座板7，基座板7左右两边边缘分别设置有等高的支撑板A1和支撑板B5，支撑板A1和支撑板B5顶部连接有水平横梁3，水平横梁3上设置有导向滑槽3-1，水平横梁3下设置有与导向滑槽3-1卡接且能沿导向滑槽3-1往复运动的切割调节座4，切割调节座4上安装有组合式切割刀具组件6，切割调节座4包括上部的连接板4-1和下部用于安装组合式切割刀具组件6的承载板4-3，连接板4-1和承载板4-3均与水平面平行，连接板4-1和承载板4-3之间边缘出设置有多个同步升降机构4-2，连接板4-1上方固定设置有两个与导向滑槽3-1卡接滑块4-4。

所述的同步升降机构4-2为同步升降气缸。

工作时，调整好刀具安装机构的位置，对准待切割的玻璃进行切割，本设备切割具有玻璃整齐划一、切割效率高切割品质好的优点；且不用人工切割，减小了工人劳动强度，提高了工作效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的支撑板A1或支撑板B5设置有带动切割调节座4沿导向滑槽3-1往复运动的伸缩油缸2。

所述组合式切割刀具组件6包括转动电机6-1、设置在承载板4-3边缘的轴承座6-3、穿过轴承座6-3一端与转动电机6-1连接的主动轴6-4，主动轴6-4另一端延伸出承载板4-3边缘连有圆盘状切割刀片6-2。

所述的圆盘状切割刀片6-2包括内圆盘6-2.1和外圆盘6-2.2，所述内圆盘6-2.1和外圆盘6-2.2相互焊接而成，所述内圆盘6-2.1的中心处开有通孔6-2.3，所述通孔6-2.3内的内壁上设置有方形卡槽6-2.4，外圆盘6-2.2的圆周上可拆卸的均布有若干锯齿6-2.5。

根据权利要求5所述的用于竹制品生产的升降移动式切割机，其特征在于，所述锯齿6-2.5的材质为硬质合金。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于航空钢化玻璃的升降切割装置，包括基座板(7)，其特征在于，基座板(7)左右两边边缘分别设置有等高的支撑板A(1)和支撑板B(5)，支撑板A(1)和支撑板B(5)顶部连接有水平横梁(3)，水平横梁(3)上设置有导向滑槽(3-1)，水平横梁(3)下设置有与导向滑槽(3-1)卡接且能沿导向滑槽(3-1)往复运动的切割调节座(4)，切割调节座(4)上安装有组合式切割刀具组件(6)，切割调节座(4)包括上部的连接板(4-1)和下部用于安装组合式切割刀具组件(6)的承载板(4-3)，连接板(4-1)和承载板(4-3)均与水平面平行，连接板(4-1)和承载板(4-3)之间边缘出设置有多个同步升降机构(4-2)，连接板(4-1)上方固定设置有两个与导向滑槽(3-1)卡接滑块(4-4)。

2.根据权利要求1所述的用于航空钢化玻璃的升降切割装置，其特征在于，所述的同步升降机构(4-2)为同步升降气缸。

3.根据权利要求1或2所述的用于航空钢化玻璃的升降切割装置，其特征在于，所述的支撑板A(1)或支撑板B(5)设置有带动切割调节座(4)沿导向滑槽(3-1)往复运动的伸缩油缸(2)。

4.根据权利要求1或2所述的用于航空钢化玻璃的升降切割装置，其特征在于，所述组合式切割刀具组件(6)包括转动电机(6-1)、设置在承载板(4-3)边缘的轴承座(6-3)、穿过轴承座(6-3)一端与转动电机(6-1)连接的主动轴(6-4)，主动轴(6-4)另一端延伸出承载板(4-3)边缘连有圆盘状切割刀片(6-2)。

5.根据权利要求4所述的用于航空钢化玻璃的升降切割装置，其特征在于，所述的圆盘状切割刀片(6-2)包括内圆盘(6-2.1)和外圆盘(6-2.2)，所述内圆盘(6-2.1)和外圆盘(6-2.2)相互焊接而成，所述内圆盘(6-2.1)的中心处开有通孔(6-2.3)，所述通孔(6-2.3)内的内壁上设置有方形卡槽(6-2.4)，外圆盘(6-2.2)的圆周上可拆卸的均布有若干锯齿(6-2.5)。

6.根据权利要求5所述的用于航空钢化玻璃的升降切割装置，其特征在于，所述锯齿(6-2.5)的材质为硬质合金。