CN207551801U - 小型悬臂式吊装机构 - Google Patents

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CN207551801U CN201721059702.2U CN201721059702U CN207551801U CN 207551801 U CN207551801 U CN 207551801U CN 201721059702 U CN201721059702 U CN 201721059702U CN 207551801 U CN207551801 U CN 207551801U
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刘德波
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Abstract

小型悬臂式吊装机构,包括支撑框架,支撑框架底部设置有行走轮,支撑框架沿左右水平方向设置有吊臂,吊臂通过U型卡及螺栓组件固定在支撑框架顶部,吊臂右侧为悬臂结构,吊臂上沿长度方向设置有滑道,滑道上滑动连接有电动葫芦,吊臂右端在滑道右端部设置有挡板;支撑框架下部后侧通过合页铰接有踏板,踏板左侧底部设置有与踏板垂直的支撑限位板,支撑限位板的下侧边沿呈尖锐结构,踏板下表面与支撑限位板之间设置有斜撑板;当踏板向上翻转到与支撑框架左侧接触时,踏板通过连接螺栓与支撑框架连接。本实用新型设计合理、结构简单,吊装作业安全可靠,可以在施工场地移动,充分降低了道路施工中工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

小型悬臂式吊装机构
技术领域
本实用新型属于起重技术领域,具体涉及一种小型悬臂式吊装机构。
背景技术
在市政道路施工过程中,由于道路下要预埋各种管道(排水管、暖气管、天然气管等等)以及开挖窨井、检修井,这就需要沿道路进行开挖沟槽和基坑,工人在沟槽和基坑内进行施工作业时,地面上的工人会向沟槽和基坑内递送施工器具和施工材料。目前一般都采用人工进行操作,这不仅劳动强度大,工作效率低,而且由于沟槽和基坑周围没有设置防护栏,在向下递送较重的施工器具和施工材料时,地面上的工人容易滑落到沟槽或基坑内,具有较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种可减轻工人劳动强度、提高工作效率、安全可靠性强的小型悬臂式吊装机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:小型悬臂式吊装机构,包括整体呈长方体形状的支撑框架,支撑框架的四个侧面均设置有斜撑梁,支撑框架底部设置有行走轮,支撑框架沿左右水平方向设置有吊臂,吊臂通过U型卡及螺栓组件固定在支撑框架顶部,吊臂右侧为悬臂结构,吊臂上沿长度方向设置有滑道,滑道上滑动连接有电动葫芦,吊臂右端在滑道右端部设置有挡板;
支撑框架下部后侧通过合页铰接有踏板,踏板左侧底部设置有与踏板垂直的支撑限位板,支撑限位板的下侧边沿呈尖锐结构,支撑限位板的高度大于合页距离地面的高度,踏板下表面与支撑限位板之间设置有斜撑板;当踏板向上翻转到与支撑框架左侧接触时,踏板通过连接螺栓与支撑框架连接。
支撑框架顶部右侧设置分别位于吊臂前侧和后侧的两根立杆,两根立杆的上部之间设置有位于吊臂上方的左连接板,两根立杆左侧分别通过左加强筋板与支撑框架顶部连接,吊臂右侧顶部沿垂直方向固定设置有右加强筋板,右加强筋板左侧边沿固定连接有与左连接板平行并接触的右连接板,左连接板和右连接板之间通过紧固螺栓连接。
采用上述技术方案,本实用新型在工作使用时,工人将本实用新型推到道路的施工区域,吊臂的右侧伸到沟槽或基坑的正上方,吊臂可采用方钢管制作而成,方钢管避免转动,由于吊臂前部为悬臂结构,为了使支撑框架具有良好稳定性,将连接螺栓拧下,把踏板和支撑限位板向下翻,支撑限位板的下侧尖锐结构支撑在地面上,在踏板上放置配重块或者工人站在踏板上,尖锐结构可以刺入到地面下,这样可以将支撑框架定位,避免行走轮在作业过程中移动,确保吊装的稳定性,然后就可以操控电动葫芦,电动葫芦上缠绕的钢丝绳下端吊钩挂接重物(施工器具或施工原料),操控电动葫芦将重物从地面吊起向下运送;或者将地面上的重物提升到地面上。
为了增强吊臂的强度,设置两根立杆,立杆通过左加强筋板与支撑框架顶部固定连接,两根立杆之间的左连接板通过右加强筋板与吊臂顶部固定连接。挡板起到阻挡电动葫芦,防止电动葫芦脱离吊臂上滑道的作用。
吊臂通过U型卡及螺栓组件固定在支撑框架顶部,以及左连接板和右连接板之间通过紧固螺栓连接,便于制造和组装吊臂,并便于拆卸和维护,更换不同的吊臂。
综上所述,本实用新型设计合理、结构简单,吊装作业安全可靠,可以在施工场地移动,充分降低了道路施工中工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的小型悬臂式吊装机构,包括整体呈长方体形状的支撑框架1,支撑框架1的四个侧面均设置有斜撑梁2,支撑框架1底部设置有行走轮3,支撑框架1沿左右水平方向设置有吊臂4,吊臂4通过U型卡及螺栓组件5固定在支撑框架1顶部,吊臂4右侧为悬臂结构,吊臂4上沿长度方向设置有滑道6,滑道6上滑动连接有电动葫芦7,吊臂4右端在滑道6右端部设置有挡板8;
支撑框架1下部后侧通过合页9铰接有踏板10,踏板10左侧底部设置有与踏板10垂直的支撑限位板11,支撑限位板11的下侧边沿呈尖锐结构12,支撑限位板11的高度大于合页9距离地面的高度,踏板10下表面与支撑限位板11之间设置有斜撑板13;当踏板10向上翻转到与支撑框架1左侧接触时,踏板10通过连接螺栓14与支撑框架1连接。
支撑框架1顶部右侧设置分别位于吊臂4前侧和后侧的两根立杆15,两根立杆15的上部之间设置有位于吊臂4上方的左连接板,两根立杆15左侧分别通过左加强筋板17与支撑框架1顶部连接,吊臂4右侧顶部沿垂直方向固定设置有右加强筋板18,右加强筋板18左侧边沿固定连接有与左连接板平行并接触的右连接板19,左连接板和右连接板19之间通过紧固螺栓16连接。
本实用新型在工作使用时,工人将本实用新型推到道路的施工区域,吊臂4的右侧伸到沟槽或基坑的正上方,吊臂4可采用方钢管制作而成,方钢管避免转动,由于吊臂4前部为悬臂结构,为了使支撑框架1具有良好稳定性,将连接螺栓14拧下,把踏板10和支撑限位板11向下翻,支撑限位板11的下侧尖锐结构12支撑在地面20上,在踏板10上放置配重块或者工人站在踏板10上,尖锐结构12可以刺入到地面20下,这样可以将支撑框架1定位,避免行走轮3在作业过程中移动,确保吊装的稳定性,然后就可以操控电动葫芦7,电动葫芦7上缠绕的钢丝绳下端吊钩挂接重物(施工器具或施工原料),操控电动葫芦7将重物从地面吊起向下运送;或者将地面上的重物提升到地面上。
为了增强吊臂4的强度,设置两根立杆15,立杆15通过左加强筋板17与支撑框架1顶部固定连接,两根立杆15之间的左连接板通过右加强筋板18与吊臂4顶部固定连接。挡板8起到阻挡电动葫芦7,防止电动葫芦7脱离吊臂4上滑道6的作用。
吊臂4通过U型卡及螺栓组件5固定在支撑框架1顶部,以及左连接板和右连接板19之间通过紧固螺栓16连接,便于制造和组装吊臂4,并便于拆卸和维护,更换不同的吊臂4。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.小型悬臂式吊装机构,其特征在于:包括整体呈长方体形状的支撑框架,支撑框架的四个侧面均设置有斜撑梁,支撑框架底部设置有行走轮,支撑框架沿左右水平方向设置有吊臂,吊臂通过U型卡及螺栓组件固定在支撑框架顶部,吊臂右侧为悬臂结构,吊臂上沿长度方向设置有滑道,滑道上滑动连接有电动葫芦,吊臂右端在滑道右端部设置有挡板;
支撑框架下部后侧通过合页铰接有踏板,踏板左侧底部设置有与踏板垂直的支撑限位板,支撑限位板的下侧边沿呈尖锐结构,支撑限位板的高度大于合页距离地面的高度,踏板下表面与支撑限位板之间设置有斜撑板;当踏板向上翻转到与支撑框架左侧接触时,踏板通过连接螺栓与支撑框架连接。
2.根据权利要求1所述的小型悬臂式吊装机构,其特征在于:支撑框架顶部右侧设置分别位于吊臂前侧和后侧的两根立杆,两根立杆的上部之间设置有位于吊臂上方的左连接板,两根立杆左侧分别通过左加强筋板与支撑框架顶部连接,吊臂右侧顶部沿垂直方向固定设置有右加强筋板,右加强筋板左侧边沿固定连接有与左连接板平行并接触的右连接板,左连接板和右连接板之间通过紧固螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114673877A (zh) * 2022-03-18 2022-06-28 武汉珈鹰智能科技有限公司 一种用于渡槽侧面裂缝检测的移动式图像采集装置

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