CN207551178U - 皮带输送机重锤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮带输送机重锤装置，该皮带输送机重锤装置包括配重箱（4）、位于配重箱（4）上方的悬挂支架（1）、位于配重箱（4）下方的定位支架（8）、位于配重箱（4）侧面的导轨（5）以及安装在配重箱（4）顶部的改向滚筒（101），所述导轨（5）自由垂直其上端活动安装在悬挂支架（1）上，导轨（5）的下端安装在下方定位支架（8）上并可在水平方向来回调节；所述配重箱（4）嵌在所述导轨（5）上并沿导轨（5）自由下垂，所述改向滚筒（101）连接输送机的传送带。该重锤可以保持自由垂直，从而使得传送带与重锤牵引处受力均匀，避免传送带损坏。

Description

皮带输送机重锤装置

技术领域

本实用新型涉及重锤装置技术领域，具体涉及一种皮带输送机重锤装置。

背景技术

皮带输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用；普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用；直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

现有皮带输送机的缺点在于：对于输送路线较长的皮带输送机由于物料的重力会使得皮带下凹，无法绷紧从而使得传输效率降低；因此对于输送线路较长的皮带输送机一般会给传送带配置重锤结构，用于绷紧传送带，对于重锤的要求是重锤重心必须位于传送带连接重锤位置的中央，一旦发生偏移会使得传送带受力不均，长此以往则会损坏传送带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种皮带输送机重锤装置，该重锤可以保持自由垂直，从而使得传送带与重锤牵引处受力均匀，避免传送带损坏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种皮带输送机重锤装置，该皮带输送机重锤装置包括配重箱、位于配重箱上方的悬挂支架、位于配重箱下方的定位支架、位于配重箱侧面的导轨以及安装在配重箱顶部的改向滚筒，所述导轨自由垂直其上端活动安装在悬挂支架上，导轨的下端安装在下方定位支架上并可在水平方向来回调节；所述配重箱嵌在所述导轨上并沿导轨自由下垂，所述改向滚筒连接输送机的传送带。

作为本方案的进一改进，所述导轨由左导轨和右导轨组成，所述左导轨和右导轨分别位于配重箱的左右两侧。

作为本方案的进一改进，所述左导轨和右导轨上端和下端分别通过扣环安装在悬挂支架和定位支架上。

作为本方案的进一改进，所述扣环由两片弧形扣件和连接螺栓组成，所述连接螺栓调节扣环的松紧度。

作为本方案的进一改进，所述配重箱与改向滚筒之间通过螺栓固定。

作为本方案的进一改进，所述螺栓配置有弹簧垫圈和平垫圈。

作为本方案的进一改进，所述配重箱设置有可翻折打开的门。

作为本方案的进一改进，所述悬挂支架和定位支架通过U形螺栓固定在输送机的机架上。

作为本方案的进一改进，所述U形螺栓还配置有夹板角钢作为垫片。

本实用新型的有益效果是：和传统的重锤结构相比，本方案的有点在于导轨的活动设置，导轨、重锤按照自身的重力自由下垂，然后在固定导轨的位置从而使得导轨、重锤处于自由垂直状态，使得传送带各处受力均匀；克服了传统重锤将导轨直接固定安装在地面或其他辅助机构上，例如直接将导轨垂直安装在地面，由于人工误差导轨不能完全垂直安装在地面上，势必存在一定的误差，而本方案中则是利用重锤自身的重力下垂，然后再确定导轨的位置，从而可以保证导轨的垂直优化，可以实现前后、左右、垂直等全方位的调整，同时可避免生产、安装等各环节误差带来的对传统重锤结构影响。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，

一种皮带输送机重锤装置，该皮带输送机重锤装置包括配重箱4、位于配重箱4上方的悬挂支架1、位于配重箱4下方的定位支架8、位于配重箱4侧面的导轨5以及安装在配重箱4顶部的改向滚筒101，所述导轨5自由垂直其上端活动安装在悬挂支架1上，导轨5的下端安装在下方定位支架8上并可在水平方向来回调节；所述配重箱4嵌在所述导轨5上并沿导轨5自由下垂，所述改向滚筒101连接输送机的传送带。

整个装置依托输送机的机架201（或辅助机架）进行安装，首先将悬挂支架1水平安装在机架201上，悬挂支架1正下方安装定位支架8，安装要求悬挂支架1和定位支架8位于同一垂直平面，即由悬挂之间1引出垂线必与定位支架8接触；优选的，上述悬挂支架1和定位支架8水平伸出部分为圆柱状。

作为本方案的进一改进，所述导轨5由左导轨和右导轨组成，所述左导轨和右导轨分别位于配重箱4的左右两侧；所述左导轨和右导轨上端和下端分别通过扣环6安装在悬挂支架1和定位支架8上；所述扣环6由两片弧形扣件和连接螺栓组成，所述连接螺栓调节扣环6的松紧度；所述配重箱4与改向滚筒101之间通过螺栓102固定；所述螺栓102配置有弹簧垫圈和平垫圈；所述配重箱4设置有可翻折打开的门7，通过打开门7可以给配重箱4增重，从而适用于各种规格型号的输送机。

安装导轨5时，分别将左导轨和右导轨的上端连接一个扣环6，然后将扣环6套在悬挂支架1使得左导轨和右导轨自由下垂，然后将改向滚筒101绕过传送带，并通过螺栓102固定在配重箱4上，具体方案是在配重箱4的外围制作一个金属框（如图1所示），该金属框与改向滚筒101连接，然后配重箱4通过改向滚筒101悬挂在传送上，此时再将左导轨和右导轨分别与配重箱4的两侧嵌接，从而使得配重箱4、左导轨和右导轨全部自由下垂，待其稳定后，将左导轨和右导轨下端通过扣环6固定在定位支架8上。从而实现设备的安装，安装完成后的配重箱4自由下垂，使得传送带各处受力均匀，不会发生拉伤损坏。

作为本方案的进一改进，上述悬挂支架1和定位支架8通过U形螺栓3固定在输送机的机架201上；所述U形螺栓3还配置有夹板角钢2作为垫片；增加垫片可增强抗震能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种皮带输送机重锤装置，其特征在于，该皮带输送机重锤装置包括配重箱（4）、位于配重箱（4）上方的悬挂支架（1）、位于配重箱（4）下方的定位支架（8）、位于配重箱（4）侧面的导轨（5）以及安装在配重箱（4）顶部的改向滚筒（101），所述导轨（5）自由垂直其上端活动安装在悬挂支架（1）上，导轨（5）的下端安装在下方定位支架（8）上并可在水平方向来回调节；所述配重箱（4）嵌在所述导轨（5）上并沿导轨（5）自由下垂，所述改向滚筒（101）连接输送机的传送带。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机重锤装置，其特征在于，所述导轨（5）由左导轨和右导轨组成，所述左导轨和右导轨分别位于配重箱（4）的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机重锤装置，其特征在于，所述左导轨和右导轨上端和下端分别通过扣环（6）安装在悬挂支架（1）和定位支架（8）上。

4.根据权利要求3所述的皮带输送机重锤装置，其特征在于，所述扣环（6）由两片弧形扣件和连接螺栓组成，所述连接螺栓调节扣环（6）的松紧度。

5.根据权利要求1所述的皮带输送机重锤装置，其特征在于，所述配重箱（4）与改向滚筒（101）之间通过螺栓（102）固定。

6.根据权利要求5所述的皮带输送机重锤装置，其特征在于，所述螺栓（102）配置有弹簧垫圈和平垫圈。

7.根据权利要求5所述的皮带输送机重锤装置，其特征在于，所述配重箱（4）设置有可翻折打开的门（7）。

8.根据权利要求1所述的皮带输送机重锤装置，其特征在于，所述悬挂支架（1）和定位支架（8）通过U形螺栓（3）固定在输送机的机架（201）上。

9.根据权利要求8所述的皮带输送机重锤装置，其特征在于，所述U形螺栓（3）还配置有夹板角钢（2）作为垫片。