CN204643587U

CN204643587U - 一种起重机吊钩

Info

Publication number: CN204643587U
Application number: CN201520333231.4U
Authority: CN
Inventors: 徐静
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-05-22
Filing date: 2015-05-22
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2025-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种起重机吊钩，包括吊钩，防滑弯管，触发器，复位弹簧，销轴，定位销，凸轮，传动杆，卡槽，紧固螺母，连接杆，连接板，限位销，固定盘，其特征在于：所述吊钩直柄处安装有连接板；所述连接板和连接杆通过螺母紧固连接在一起；所述紧固螺母旋紧在吊钩直柄处，限位销安插在紧固螺母和吊钩直柄上的限位孔中；所述触发器安装在吊钩钩口处；所述传动杆连接在触发器上，且外壁套有复位弹簧；所述防滑弯管安装在吊钩内的弯槽内；所述复位弹簧上部连接在触发器上，下部与吊钩钩口连接，本实用新型结构简单，不但解决了闭环装置受力损伤的问题，同时还可以实现自动卸货的问题，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。

Description

一种起重机吊钩

技术领域

本实用型涉及起重机械设备技术领域，具体为一种起重机吊钩。

背景技术

目前，市面上有大量的起重机器销售，而吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，由于吊钩的使用场合危险系数较大，如果挂在吊钩上的重物脱钩，会造成极大的事故，因此现在的起重机吊钩上一般都有防脱钩的闭环装置，但是当吊钩上的重物着地时，吊钩上的防脱钩的闭环装置会直接受到吊钩的重力，长期如此很容易使防脱钩的闭环装置损伤，引起安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机吊钩，以解决上述背景技术中提出的问题，结构简单，不但解决了闭环装置受力损伤的问题，同时还可以实现自动卸货的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机吊钩，包括吊钩，防滑弯管，触发器，复位弹簧，销轴，定位销，凸轮，传动杆，卡槽，紧固螺母，连接杆，连接板，限位销，固定盘，所述吊钩直柄处安装有连接板；所述连接板和连接杆通过螺母紧固连接在一起；所述紧固螺母旋紧在吊钩直柄处，限位销安插在紧固螺母和吊钩直柄上的限位孔中；所述触发器安装在吊钩钩口处；所述传动杆连接在触发器上，且外壁套有复位弹簧；所述防滑弯管安装在吊钩内的弯槽内；所述吊钩钩尖处开有卡槽；所述凸轮与传动杆下部相接触，凸轮上有销轴孔和定位销孔；所述凸轮通过销轴安装在固定盘上；所述固定盘安装在吊钩内部；所述复位弹簧上部连接在触发器上，下部与吊钩钩口连接。

优选的，所述紧固螺母旋紧在吊钩直柄上时，紧固螺母与吊钩直柄上的限位孔相对应。

优选的，所述防滑弯管在伸出时正好能处于卡槽内。

优选的，所述传动杆在向下运动时，会使凸轮做逆时针运动。

优选的，所述销轴与定位销相配合，使凸轮固定在固定盘上。

优选的，所述限位销为新型硬质合金材料。

优选的，所述销轴下端与固定盘连接处安装有滚动轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种起重机吊钩，结构简单，不但解决了闭环装置受力损伤的问题，同时还可以实现自动卸货的问题，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、吊钩，2、防滑弯管，3、触发器，4、复位弹簧，5、销轴，6、定位销，7、凸轮，8、传动杆，9、卡槽，10、紧固螺母，11、连接杆，12、连接板，13、限位销，14、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机吊钩，包括吊钩1、防滑弯管2、触发器3、复位弹簧4、销轴5、定位销6、凸轮7、传动杆8、卡槽9、紧固螺母10、连接杆11、连接板12、限位销13、固定盘14，所述吊钩1直柄处安装有连接板12；所述连接板12和连接杆11通过螺母紧固连接在一起；所述紧固螺母10旋紧在吊钩1直柄处，限位销13安插在紧固螺母10和吊钩1直柄上的限位孔中；所述触发器3安装在吊钩1钩口处；所述传动杆11连接在触发器上，且外壁套有复位弹簧4；所述防滑弯管2安装在吊钩1内的弯槽内；所述吊钩1钩尖处开有卡槽；所述凸轮7与传动杆8下部相接触，凸轮7上有销轴孔和定位销孔；所述凸轮7通过销轴5安装在固定盘14上；所述固定盘14安装在吊钩1内部；所述复位弹簧4上部连接在触发器3上，下部与吊钩1钩口连接，所述紧固螺母10旋紧在吊钩1直柄上时，紧固螺母10与吊钩1直柄上的限位孔相对应，所述防滑弯管2在伸出时正好能处于卡槽9内，所述传动杆8在向下运动时，会使凸轮7做逆时针运动，所述销轴5与定位销6相配合，使凸轮7固定在固定盘14上，所述限位销13为新型硬质合金材料，所述销轴5下端与固定盘14连接处安装有滚动轴承。

本实用新型在使用时复位弹簧4为弹起状态，此时防滑弯管2收缩在吊钩1内的弯槽中，凸轮7为不受力状态，当有重物挂在吊钩1的钩口处时，由于重力影响会使触发器3向下运动，触发器3连带着传动杆8一起向下运动，这时传动杆8会使凸轮7做逆时针转动，凸轮7转动使防滑弯管2伸出弯槽进入卡槽9中，这样就形成了一个封闭的状态，吊钩1上所挂的重物就不会出现脱钩现象，而且在重物着地时，复位弹簧4会向上运动，恢复初始位置，防滑弯管2缩回弯槽中，重物可以自动卸下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种起重机吊钩，包括吊钩（1），防滑弯管（2），触发器（3），复位弹簧（4），销轴（5），定位销（6），凸轮（7），传动杆（8），卡槽（9），紧固螺母（10），连接杆（11），连接板（12），限位销（13），固定盘（14），其特征在于：所述吊钩（1）直柄处安装有连接板（12）；所述连接板（12）和连接杆（11）通过螺母紧固连接在一起；所述紧固螺母（10）旋紧在吊钩（1）直柄处，限位销（13）安插在紧固螺母（10）和吊钩（1）直柄上的限位孔中；所述触发器（3）安装在吊钩（1）钩口处；所述传动杆（8）连接在触发器（3）上，且外壁套有复位弹簧（4）；所述防滑弯管（2）安装在吊钩（1）内的弯槽内；所述吊钩（1）钩尖处开有卡槽；所述凸轮（7）与传动杆（8）下部相接触，凸轮（7）上有销轴孔和定位销孔；所述凸轮（7）通过销轴（5）安装在固定盘（14）上；所述固定盘（14）安装在吊钩（1）内部；所述复位弹簧（4）上部连接在触发器（3）上，下部与吊钩（1）钩口连接。

2. 根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述紧固螺母（10）旋紧在吊钩（1）直柄上时，紧固螺母（10）与吊钩（1）直柄上的限位孔相对应。

3. 根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述防滑弯管（2）在伸出时正好能处于卡槽内。

4. 根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述传动杆（8）在向下运动时，会使凸轮（7）做逆时针运动。

5. 根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述销轴（5）与定位销（6）相配合，使凸轮（7）固定在固定盘（14）上。

6. 根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述限位销（13）为新型硬质合金材料。

7. 根据权利要求1所述的一种起重机吊钩，其特征在于：所述销轴（5）下端与固定盘（14）连接处安装有滚动轴承。