CN207550240U - 一种机制木炭加工用的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机制木炭加工用的装置，包括箱体、设置在箱体顶部的进料口及设置在进料口上的盖板，所述箱体内底部铺设有格栅，该格栅与箱体底部之间均匀设置有弹簧机构，其中弹簧机构上外套有橡胶伸缩管，所述盖板的其中一端与箱体铰接，位于两者铰接端两侧的盖板底部上均设置有折边，其中两组折边底端上均朝盖板与箱体之间的铰接处方向倾斜设置有多组U型缺口，且两组折边内还设置有引导板，所述引导板其中一端两侧分别设置有卡在对应U型缺口内的定位轴，其中箱体外侧壁上还设置有可用于夹持固定住引导板的固定机构。本实用新型具有结构简单、装料方便等特点。

Description

一种机制木炭加工用的装置

技术领域

本发明涉及运载设备技术领域，特别涉及一种机制木炭加工用的装置。

背景技术

机制木炭在车间加工成产品后需要利用运载装置进行运输；现有的运载设备在对木炭进行装载时，工人往往利用平铲将木炭由存放平台直接抛入装载设备上，这样容易造成木炭的碎裂，从而严重影响产品的质量，并给生产企业带来巨大损失。

如专利号为CN205769405U的一种新型木炭转运装置，包括运载箱体，所述运载箱体的上部设有两个入料口，所述入料口处转动连接有入料口盖板，所述入料口盖板上设有下料滑槽且其一端转动连接物料加长板，所述运载箱体的底部通过立柱连接缓冲底板，其侧壁上开设有出料口，所述出料口处安设有出料口盖板，所述出料口盖板上设有下料滑槽。其虽然能解决上述问题，但也存在一些不足之处，如：其中木炭由入料口盖板上的下料滑槽到达缓冲底板，缓冲底板可以避免木炭受到剧烈冲击，但是入料口盖板与缓冲底板之间还是具有较高的落差，那么当木炭从入料口盖板掉落至缓冲底板上则势必会对木炭的完整性造成破坏。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种机制木炭加工用的装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种机制木炭加工用的装置，包括箱体、设置在箱体顶部的进料口及设置在进料口上的盖板，所述箱体内底部铺设有格栅，该格栅与箱体底部之间均匀设置有弹簧机构，其中弹簧机构上外套有橡胶伸缩管，所述盖板的其中一端与箱体铰接，位于两者铰接端两侧的盖板底部上均设置有折边，其中两组折边底端上均朝盖板与箱体之间的铰接处方向倾斜设置有多组U型缺口，且两组折边内还设置有引导板，所述引导板其中一端两侧分别设置有卡在对应U型缺口内的定位轴，其中箱体外侧壁上还设置有可用于夹持固定住引导板的固定机构。

优选的，所述固定机构由焊接在箱体侧壁上的两组L型夹持板组成。

优选的，所述橡胶伸缩管两端分别与格栅底部及箱体内底部之间固定连接，其中正对于橡胶伸缩管顶端的格栅为实心结构。

优选的，还包括设置在箱体上的推手及设置在箱体底部上的滚轮。

优选的，所述箱体侧壁底部设置有出料口，且出料口上设置有将其封闭的密封门。

优选的，所述箱体底部设置有排渣口。

本发明的有益效果是：本发明中当木炭从进料口导入箱体内后，格栅及弹簧机构会对木炭进行缓冲作用，从而避免木炭受到剧烈冲击，同时位于格栅上方的木炭中的粉尘会从格栅的孔径掉落至箱体内底部上，防止淤积在格栅上方的木炭中，并且通过橡胶伸缩管防止粉尘进入到弹簧机构内，从而对弹簧机构起到保护作用的目的，同时橡胶伸缩管也能随伸缩的弹簧机构一同伸缩，也就不会影响到弹簧机构的正常工作；在往箱体内装料的时候，可在打开后盖板上的两组折边之间设置引导板，并且引导板延伸至箱体内部，那么从盖板滑落的木炭就能沿着引导板滑落至格栅上，相比以往木炭直接从盖板上下落至格栅上，达到了降低木炭下落的高低落差的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明使用状态下的结构示意图；

图3是本发明的俯视图；

图4是本发明中盖板的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、盖板，4、格栅，5、弹簧机构，6、橡胶伸缩管，7、折边，8、U型缺口，9、引导板，10、定位轴，11、固定机构，12、L型夹持板，13、出料口，14、排渣口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种机制木炭加工用的装置，包括箱体1、设置在箱体1顶部的进料口2及设置在进料口2上的盖板3，其中箱体1内底部铺设有格栅4，该格栅4与箱体1底部之间均匀设置有弹簧机构5，当木炭从进料口2导入箱体1内后，格栅4及弹簧机构5会对木炭进行缓冲减震作用，从而避免木炭受到剧烈冲击，同时位于格栅4上方的木炭中的粉尘会从格栅4的孔径掉落至箱体1内底部上，防止淤积在格栅4上方的木炭中，并且为了防止掉落至箱体1底部的粉尘会对弹簧机构5造成损害，在弹簧机构5上外套有橡胶伸缩管6，其中橡胶伸缩管6两端分别与格栅4底部及箱体1内底部之间固定连接，而正对于橡胶伸缩管6顶端的格栅4为实心结构，通过橡胶伸缩管6防止粉尘进入到弹簧机构5内，从而对弹簧机构5起到保护作用的目的，并且橡胶伸缩管6也能随伸缩的弹簧机构5一同伸缩，也就不会影响到弹簧机构5的正常工作。

同时盖板3的左端与箱体1铰接，位于两者铰接端前后两侧的盖板3底部上均设置有折边7，那么在将盖板3打开后使其倾斜一定角度并搭在木炭存放平台上(假如盖板3长度不足可在两者之间搭设连接板予以将两者连接)，使得木炭能沿着盖板3的倾斜角度流向箱体1的进料口2处，而在这过程中，两组折边7能防止木炭从盖板3上滑出而掉落至地面上。同时为了解决防止因为盖板3与格栅4之间高低落差较大，使得从盖板3上掉落至格栅4上的木炭容易撞碎的问题，可在打开后盖板3上的两组折边7之间设置引导板9，并且引导板9延伸至箱体1内部，那么从盖板3滑落的木炭就能沿着引导板9滑落至格栅4上，相比以往木炭直接从盖板3上下落至格栅4上，达到了降低木炭下落的高低落差，并且为了解决该种状态下引导板9在盖板3及折边7上的稳固性的问题，那么在两组折边7底端上均朝盖板3与箱体1之间的铰接处方向倾斜设置有多组U型缺口8，如图2所示，引导板9顶端的前后两侧均分别设置有卡在对应U型缺口8内的定位轴10，其中通过定位轴10将引导板9悬挂在盖板3及折边7上，防止其滑落至箱体1内部，而在箱体1内不用装木炭时，将引导板9从折边7及盖板3上取下放置到箱体1右侧壁上的固定机构11内予以固定存放。

如图3所示，本实施例中固定机构11由焊接在箱体1侧壁上的两组L型夹持板12组成，而在引导板9处于不使用的情况下时，将引导板9卡在两组L型夹持板12上，其中引导板9上的定位轴10卡在L型夹持板12的顶端上防止其从固定机构11内滑出。

本设备还包括设置在箱体1上的推手及设置在箱体1底部上的滚轮，其中推手及滚轮均为了便于工人移动本设备。

同时本设备中的箱体1侧壁底部设置有出料口13，且出料口13上设置有将其封闭的密封门，其中出料口13的底部略低于格栅4顶端的水平面以方便格栅4上的木炭便于从出料口13排出，同时在箱体1底部还设置有用于将箱体1底部淤积的粉尘排出的排渣口14。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种机制木炭加工用的装置，包括箱体、设置在箱体顶部的进料口及设置在进料口上的盖板，其特征在于，所述箱体内底部铺设有格栅，该格栅与箱体底部之间均匀设置有弹簧机构，其中弹簧机构上外套有橡胶伸缩管，所述盖板的其中一端与箱体铰接，位于两者铰接端两侧的盖板底部上均设置有折边，其中两组折边底端上均朝盖板与箱体之间的铰接处方向倾斜设置有多组U型缺口，且两组折边内还设置有引导板，所述引导板其中一端两侧分别设置有卡在对应U型缺口内的定位轴，其中箱体外侧壁上还设置有可用于夹持固定住引导板的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种机制木炭加工用的装置，其特征在于，所述固定机构由焊接在箱体侧壁上的两组L型夹持板组成。

3.根据权利要求1所述的一种机制木炭加工用的装置，其特征在于，所述橡胶伸缩管两端分别与格栅底部及箱体内底部之间固定连接，其中正对于橡胶伸缩管顶端的格栅为实心结构。

4.根据权利要求1所述的一种机制木炭加工用的装置，其特征在于，还包括设置在箱体上的推手及设置在箱体底部上的滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种机制木炭加工用的装置，其特征在于，所述箱体侧壁底部设置有出料口，且出料口上设置有将其封闭的密封门。

6.根据权利要求1所述的一种机制木炭加工用的装置，其特征在于，所述箱体底部设置有排渣口。