CN207549457U - 一种吸塑托盘模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，尤其为一种吸塑托盘模具，包括模具本体和风干装置，模具本体由一体成型的模具基座和模具盖板组成，模具基座与模具盖板之间通过铰链连接，模具槽的底部设置有模具通孔，模具基座的底部设置有支撑板，支撑板的底部两侧连接有模具水平支架，风干箱内部设有凹腔，凹腔内部设置有风机，风干箱的侧壁上设置有风机进风孔，风干箱的上表面设置有防尘网。本实用新型根据生产需要，做出各种型号的吸塑托盘模具槽，通过在模具槽内加入注塑材料，塑形后，打开风干装置装置，使风干箱内的风机工作，高速转动的风机带动周围气流流动，降低模具槽内的温度，从而使得吸塑托盘定型，提高出模成品率，工作效率高且风干效果好。

Description

一种吸塑托盘模具

技术领域

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，具体为一种吸塑托盘模具。

背景技术

吸塑成型又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。吸塑成型的方法是采用吸塑成型机将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却后得到成型的塑料制品，成型速度快。现有的吸塑成型技术中，吸塑制品经常出现不易脱模的情况，尤其是吸塑制品的侧面具有深度超过4毫米的凹槽时，需要将吸塑制品从吸塑模具中强硬拉出或者撬出，破损率高，同时也浪费人力和时间。

中国实用新型专利申请号CN201520004890.3公开了一种吸塑托盘模具，包括模具本体，所述模具本体由一体成型的模具基座和工作凸台组成，工作凸台位于模具基座上方，所述工作凸台为长方体结构，四周设有若干个镶块槽口，所述镶块槽口内镶嵌有与镶块槽口大小和形状相对应的镶块，镶块由带缺口的镶块底座、镶块盖板和销轴组成，镶块盖板位于镶块底座的缺口的上方，销轴将镶块底座和镶块盖板连接成一个整体的镶块，镶块设有向镶块内部凹陷的空腔一，所述空腔一由镶块底座上的缺口和盖在缺口上方的镶块盖板构成。通过在工作凸台四周设有镶块槽口，镶块槽口内镶嵌镶块，镶块由镶块底座、镶块盖板和销轴组成，镶块设有空腔一，本实用新型的镶块容易加工、寿命长、不易损坏、容易维修和更换。但是该吸塑托盘模具是自然塑形，注塑后，通过自然风干定型，效率慢且效果差，所以仍有改进的空间。鉴于此，我们提出一种吸塑托盘模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑托盘模具，以解决上述背景技术中提出吸塑托盘模具效率慢且效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸塑托盘模具，包括模具本体和风干装置，所述模具本体由一体成型的模具基座和模具盖板组成，所述模具基座与所述模具盖板之间通过铰链连接，所述模具基座上设置有若干相同大小且均匀分布的模具槽，所述模具槽的底部设置有模具通孔，所述模具基座的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部两侧连接有模具水平支架，所述模具水平支架连接有模具垂直支架，所述模具垂直支架的底端固定在所述风干装置的风干箱上，所述风干箱内部设有凹腔，所述凹腔内部设置有风机，所述风干箱的侧壁上设置有风机进风孔，所述风干箱的上表面设置有防尘网。

优选的，所述模具基座呈长方体结构，所述模具盖板大小与所述模具基座相同。

优选的，所述模具水平支架垂直设置在所述模具垂直支架的端面上。

优选的，所述支撑板通过螺栓或者焊接固定在所述水平支架上。

优选的，所述防尘网为空调滤网、设有网孔的板材或丝线编织网。

优选的，所述风干箱为纯铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本吸塑托盘模具根据生产需要，做出各种型号的吸塑托盘模具槽，通过在模具槽内加入注塑材料，将模具盖板盖上进行加压，使得注塑材料能够充分与模具槽接触塑形，塑形后，打开风干装置装置，使风干箱内的风机工作，高速转动的风机带动周围气流流动，降低模具槽内的温度，从而使得吸塑托盘定型，提高出模成品率，工作效率高且风干效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型风干装置的结构示意图；

图中：1、模具本体；2、模具基座；3、模具槽；4、支撑板；5、模具通孔；6、风干装置；61、模具垂直支架；62、防尘网；63、模具水平支架；64、风机；65、风机进风孔；66、风干箱；7、铰链；8、模具盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种吸塑托盘模具，包括模具本体1和风干装置6，模具本体1由一体成型的模具基座2和模具盖板8组成，模具基座2与模具盖板8之间通过铰链7连接，模具基座2呈长方体结构，模具盖板8大小与模具基座2相同，使得模具盖板8能够完全将模具基座2盖上，不浪费资源。

模具基座2上设置有若干相同大小且均匀分布的模具槽3，模具槽3的底部设置有模具通孔5，模具基座2的底部设置有支撑板4，支撑板4的底部两侧连接有模具水平支架63，支撑板4通过螺栓或者焊接固定在水平支架63上。

模具水平支架63垂直设置在模具垂直支架61的端面上，使得模具基座2能够水平放置，更方便注塑，模具水平支架63连接有模具垂直支架61，模具垂直支架61的底端固定在风干装置6的风干箱66上，风干箱66内部设有凹腔，凹腔内部设置有风机64，风干箱66的侧壁上设置有风机进风孔65，风干箱66的上表面设置有防尘网62，风干箱66为纯铜材质，可以防止灰尘进风机64，影响风机64的使用寿命。防尘网62为空调滤网、设有网孔的板材或丝线编织网，根据需要更换不同的防尘网62，简单便捷。

根据生产需要，做出各种型号的吸塑托盘模具槽3，通过在模具槽3内加入注塑材料，将模具盖板8盖上进行加压，使得注塑材料能够充分与模具槽3接触塑形，塑形后，打开风干装置6，使风干箱66内的风机64工作，高速转动的风机64带动周围气流流动，降低模具槽3内的温度，从而使得吸塑托盘定型，提高出模成品率和工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种吸塑托盘模具，包括模具本体(1)和风干装置(6)，其特征在于：所述模具本体(1)由一体成型的模具基座(2)和模具盖板(8)组成，所述模具基座(2)与所述模具盖板(8)之间通过铰链(7)连接，所述模具基座(2)上设置有若干相同大小且均匀分布的模具槽(3)，所述模具槽(3)的底部设置有模具通孔(5)，所述模具基座(2)的底部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部两侧连接有模具水平支架(63)，所述模具水平支架(63)连接有模具垂直支架(61)，所述模具垂直支架(61)的底端固定在所述风干装置(6)的风干箱(66)上，所述风干箱(66)内部设有凹腔，所述凹腔内部设置有风机(64)，所述风干箱(66)的侧壁上设置有风机进风孔(65)，所述风干箱(66)的上表面设置有防尘网(62)。

2.根据权利要求1所述一种吸塑托盘模具，其特征在于：所述模具基座(2)呈长方体结构，所述模具盖板(8)大小与所述模具基座(2)相同。

3.根据权利要求1所述一种吸塑托盘模具，其特征在于：所述模具水平支架(63)垂直设置在所述模具垂直支架(61)的端面上。

4.根据权利要求1所述一种吸塑托盘模具，其特征在于：所述支撑板(4)通过螺栓或者焊接固定在所述水平支架(63)上。

5.根据权利要求1所述一种吸塑托盘模具，其特征在于：所述防尘网(62)为空调滤网、设有网孔的板材或丝线编织网。

6.根据权利要求1所述一种吸塑托盘模具，其特征在于：所述风干箱(66)为纯铜材质。