CN207549345U - 模具自动切断设备 - Google Patents
模具自动切断设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207549345U CN207549345U CN201621367910.4U CN201621367910U CN207549345U CN 207549345 U CN207549345 U CN 207549345U CN 201621367910 U CN201621367910 U CN 201621367910U CN 207549345 U CN207549345 U CN 207549345U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- cutter
- product
- cavity
- cutting equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及模具领域,并提供一种模具自动切断设备,包括进料机构与切断机构,进料机构包括流道与型腔,流道抵接于型腔的上端面,且流道;切断机构包括切刀、连接部与驱动件,切刀与驱动件通过连接部相互固定连接;切刀正对流道,切刀可移动并与流道接触。本实用新型通过从型腔上方中心进料,并通过切刀切断保留在制品的流道轮廓状的部分,避免制品的后续加工,降低生产成本的同时便于制品包装运输,保证了制品的精度与强度,提高了制品的品质,优化制品外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是涉及制品成形后的进胶道切断。
背景技术
目前模具行业的压铸模具通常在型腔的四周进胶,导致型腔内制品填充不均匀,无法保证制品质量。制品四周的行位形状需要通过后续加工而得到,提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种降低生产成本的模具自动切断设备。
实现上述的主要目的,本实用新型提供模具自动切断设备包括进料机构与切断机构,进料机构包括流道与型腔,流道抵接于型腔的上端面,且流道;切断机构包括切刀、连接部与驱动件,切刀与驱动件通过连接部相互固定连接;切刀正对流道,切刀可移动并与流道接触。
由上述方案可见,从型腔上方注胶,并通过切刀切断注胶后的流道,在保证制品压铸品质的同时便于开模顶出制品。
进一步的方案是,流道抵接于型腔的上端面的中心。
由此可见,从型腔上方的中心进行注胶,保证制品质量。
进一步的方案是,流道包括切除段与固定段,切除段的第一端部与固定段的第一端部固定连接。
由此可见,可直接把切除段从流道切除,避免切刀进行切除时与制品干涉,造成制品受损。
进一步的方案是,切刀正对切除段的第一端部。
由此可见,可缩短切刀行程,减少生产耗时,降低生产成本。
进一步的方案是,连接部包括刀端与驱动端,刀端与驱动端相互抵接,切刀与刀端固定连接,驱动件固定抵接于驱动端。
由此可见,切刀能被稳定驱动以进行流道切除。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构图。
图2是本实用新型实施例的制品的结构图。
图3是本实用新型实施例的切刀完成切除后的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1,模具自动切断设备5包括切断机构1与进料机构6,进料机构6包括流道 2与型腔3,流道2抵接于型腔3的上端面31的中心,切断机构1包括切刀10、作为驱动件的油缸11与连接部12,切刀10正对流道2,切断机构1位于进料机构6的外部。
流道2包括切除段21与固定段22,切除段21的第一端部23与固定段22的第一端部24固定连接,固定段22的第二端部抵接于上端面31的中心,切除段21的第一端部23 正对切刀10。
连接部12包括作为刀端的行位座13与作为驱动端的顶板14,切刀10固定连接于行位座13,油缸11抵接于顶板14,顶板14与行位座13相互固定抵接而组成连接部12,切刀10与油缸11通过连接部12而相互固定连接。
参见图2与图3,制品8压铸完成后,制品8的轮廓与进料机构6的轮廓一致,在制品8的上方形成有与流道2轮廓一致的进料部82。进料部包括切除部83与固定部81。切除部83的第一端部84与切除段21的第一端部23的位置一致,均为正对切刀10设置。切除部与制品8的上端面之间仍有模仁(附图未示出),制品无法仍顺利顶出。此时,前模面板 (附图未示出)首先开模为切刀10的切除行程提高空间。在外部自动化控制设备(附图未示出)的控制下,油缸11充油,从而驱动连接部12沿着正对切除部83的第一端部84的方向运动。在连接部12的带动下,切刀10亦沿着正对切除部83的第一端部84的方向运动,从而把切除部83从进料部上切除。此时,由于切除部83已被切除,前模(附图未示出)和后模(附图未示出)可顺利分模,制品亦可被顶针顺利顶出。因此,制品压铸完成后,在模具内自动切断保留在制品的流道轮廓状的部分,避免制品的后续加工,降低生产成本的同时便于制品包装运输,优化制品外观。并通过在型腔的上方进料,保证制品的精度与强度。
最后需要强调的是,本实用新型不限于上述实施方式,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种模具自动切断设备,包括进料机构与切断机构,其特征在于:
所述进料机构包括流道与型腔,所述流道抵接于所述型腔的上端面;
所述切断机构包括由相互固定抵接的行位座与顶板组成的连接部、切刀与驱动件,所述切刀与所述行位座固定连接,所述驱动件固定抵接于所述顶板;
所述切刀正对所述流道的切除段的第一端部,所述切刀可沿正对所述第一端部的方向及垂直于所述流道的固定段的轴线移动并与所述流道接触。
2.根据权利要求1所述的模具自动切断设备,其特征在于:
所述流道抵接于所述型腔的上端面的中心处。
3.根据权利要求2所述的模具自动切断设备,其特征在于:
所述切除段的第一端部与所述固定段的第一端部固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621367910.4U CN207549345U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 模具自动切断设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621367910.4U CN207549345U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 模具自动切断设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207549345U true CN207549345U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62671172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621367910.4U Active CN207549345U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 模具自动切断设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207549345U (zh) |
-
2016
- 2016-12-13 CN CN201621367910.4U patent/CN207549345U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205439068U (zh) | 一种塑胶框体的整形治具 | |
CN102689420B (zh) | 模内浇口自动切除机构 | |
CN202097913U (zh) | 一种具有改进导向装置的斜顶机构 | |
CN205767300U (zh) | 一种切断脱模同步的注塑模具 | |
CN207549345U (zh) | 模具自动切断设备 | |
CN204035298U (zh) | 一种成型无倒扣的四周侧切模具 | |
CN104029330A (zh) | 一种薄壁塑胶产品的成型方法 | |
CN206493530U (zh) | 一种模具侧流道自动切断结构 | |
CN202200485U (zh) | 模内胶口剪断机构 | |
CN204914435U (zh) | 模具内部切孔装置及成型模具 | |
CN203527705U (zh) | 一种螺母衬垫的模具结构 | |
CN209036936U (zh) | 一种可在内部实现浇口热切的模具 | |
CN108973030B (zh) | 一种改进型油封类模具 | |
CN203526298U (zh) | 一种新型切料装置 | |
CN204773306U (zh) | 注塑模具导料板顶出机构 | |
CN205767254U (zh) | 一种无溶接痕的注塑模具 | |
CN207388215U (zh) | 塑胶模自动剪切边缘胶口机构 | |
CN206780913U (zh) | 一种装饰外壳成型模具 | |
US20200061913A1 (en) | Lifting device for additive manufacturing and operational method thereof | |
CN216139347U (zh) | 浇口内切结构及具有该浇口内切结构的注塑模具 | |
CN105643888A (zh) | 分段脱模注塑模具及其加工方法 | |
CN204322432U (zh) | 一种电视机塑料壳的注塑模具 | |
CN104070636B (zh) | 换向器塑料套分离模具 | |
CN104149280A (zh) | 剪刀脚成型组装一体模具 | |
CN210733156U (zh) | 一种注塑模具侧浇口切断机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |