CN207548977U - 一种木材拼板机的横向拼板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材拼板机的横向拼板结构，包括上固定座和下固定座，所述下固定座的内部设置有第二MYT3‑23液压推动器，且第二MYT3‑23液压推动器上通过第二伸缩杆与操作台传动连接，所述操作台的一侧端口处通过转动轴与斜板转动连接，所述斜板的内部设置有热电阻丝，所述下固定座的端口处内部设置有第一MYT3‑23液压推动器。本实用新型中，在操作台的一端通过转动轴与斜板转动连接，对于木材进行拼接时，可以通过转动的斜板慢慢的调节木材连接处的相对位置，使得拼接用的胶水能完全渗入到木材中的内部，同时在斜板的内部设置有热电阻丝，对于木材进行拼接时，可以加热连接处，使得木材的拼接效果更好。

Description

一种木材拼板机的横向拼板结构

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种木材拼板机的横向拼板结构。

背景技术

拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。高频拼板机由拼板机主机、高频发生器、液压站、送料机和出料台以及控制系统等五部分组成。该机采用PLC进行控制，具有自动化程度高、操作简便方便、劳动强度小,拼接周期短、节省人力等特点，是进行集成材和板材拼接、复合实木木封边的理想设备。

然而现有的木材拼板机的横向拼板结构在使用过程中存在着一些不足之处，对于连接处的拼接经常出现不密合的情况，并且涂上胶水时，也经常出现没有进入木材连接处，使得拼板的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材拼板机的横向拼板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木材拼板机的横向拼板结构，包括上固定座和下固定座，所述下固定座的内部设置有第二MYT3-23液压推动器，且第二MYT3-23液压推动器上通过第二伸缩杆与操作台传动连接，所述操作台的一侧端口处通过转动轴与斜板转动连接，所述斜板的内部设置有热电阻丝，所述下固定座的端口处内部设置有第一MYT3-23液压推动器，且第一MYT3-23液压推动器上通过第一伸缩杆与斜板底部焊接的转动连接卡传动连接，所述下固定座上通过固定杆与上固定座焊接，所述上固定座的底部等距焊接有滑动轮，所述上固定座上通过滑动套滑动连接有U形限位套，且滑动套上设置有调节螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆共设置有两个，且两个固定杆关于上固定座的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上固定座、下固定座和操作台三者之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜板的顶部设置有热传导板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下固定座的内部位于第一MYT3-23液压推动器与第二MYT3-23液压推动器之间设置有电源储电器，且电源储电器上通过连接电线与热电阻丝连接。

本实用新型中，首先在操作台的一端通过转动轴与斜板转动连接，对于木材进行拼接时，可以通过转动的斜板慢慢的调节木材连接处的相对位置，使得拼接用的胶水能完全渗入到木材中的内部，同时在斜板的内部设置有热电阻丝，对于木材进行拼接时，可以加热连接处，使得木材的拼接效果更好，其次在上固定座的底部设置有滑动轮，并且在上固定座上通过滑动套与U形限位套连接，可以使得上固定座连接的木材在拼接的过程中进行一定的移动，拼接时木材能进行细微调整，使得拼接的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材拼板机的横向拼板结构的结构示意图；

图2为本实用新型上固定座和下固定座连接处的结构示意图；

图3为本实用新型斜板的内部结构示意图；

图4为本实用U形限位套的结构示意图。

图例说明：

1-U形限位套、2-滑动套、21-调节螺栓、3-上固定座、4-转动轴、5-斜板、51-热电阻丝、52-热传导板、6-转动连接卡、7-第一伸缩杆、8-第一MYT3-23液压推动器、9-连接电线、10-电源储电器、11-下固定座、12-第二MYT3-23液压推动器、13-第二伸缩杆、14-操作台、15-滑动轮、16-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种木材拼板机的横向拼板结构，包括上固定座3和下固定座11，下固定座11的内部设置有第二MYT3-23液压推动器12，且第二MYT3-23液压推动器12上通过第二伸缩杆13与操作台14传动连接，操作台14的一侧端口处通过转动轴4与斜板5转动连接，斜板5的内部设置有热电阻丝51，下固定座11的端口处内部设置有第一MYT3-23液压推动器8，且第一MYT3-23液压推动器8上通过第一伸缩杆7与斜板5底部焊接的转动连接卡6传动连接，下固定座11上通过固定杆16与上固定座3焊接，上固定座3的底部等距焊接有滑动轮15，上固定座3上通过滑动套2滑动连接有U形限位套1，且滑动套2上设置有调节螺栓21。

固定杆16共设置有两个，且两个固定杆16关于上固定座3的竖直中线对称，上固定座3、下固定座11和操作台14三者之间相互平行，斜板5的顶部设置有热传导板52，下固定座11的内部位于第一MYT3-23液压推动器8与第二MYT3-23液压推动器12之间设置有电源储电器10，且电源储电器10上通过连接电线9与热电阻丝51连接。

调节螺栓21用于限制滑动套2在上固定座3上的相对位置，从而限制木材在U形限位套1上的位置。

工作原理：使用时，将需要进行拼接的木材一个放置到U形限位套1中，另一个放置到斜板5上，并在木材上放上胶水，此时第二MYT3-23液压推动器12通过第二伸缩杆13推动操作台14，使得木材的连接处相互贴合，第一MYT3-23液压推动器8通过第一伸缩杆7推动斜板5，同时电源储电器10通过连接电线9为热电阻丝51供电，使得热电阻丝51进行加热，并通过热传导板52进行热量输送，使得两木材之间快速的进行拼接，在拼接的过程中位于U形限位套1中的木材可以在滑动轮15作用下，进行位置上的微调，使得拼接的效果更好，效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木材拼板机的横向拼板结构，包括上固定座（3）和下固定座（11），其特征在于，下固定座（11）的内部设置有第二MYT3-23液压推动器（12），且第二MYT3-23液压推动器（12）上通过第二伸缩杆（13）与操作台（14）传动连接，操作台（14）的一侧端口处通过转动轴（4）与斜板（5）转动连接，斜板（5）的内部设置有热电阻丝（51），下固定座（11）的端口处内部设置有第一MYT3-23液压推动器（8），且第一MYT3-23液压推动器（8）上通过第一伸缩杆（7）与斜板（5）底部焊接的转动连接卡（6）传动连接，下固定座（11）上通过固定杆（16）与上固定座（3）焊接，上固定座（3）的底部等距焊接有滑动轮（15），上固定座（3）上通过滑动套（2）滑动连接有U形限位套（1），且滑动套（2）上设置有调节螺栓（21）。

2.根据权利要求1所述的一种木材拼板机的横向拼板结构，其特征在于，固定杆（16）共设置有两个，且两个固定杆（16）关于上固定座（3）的竖直中线对称。

3.根据权利要求1所述的一种木材拼板机的横向拼板结构，其特征在于，上固定座（3）、下固定座（11）和操作台（14）三者之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种木材拼板机的横向拼板结构，其特征在于，斜板（5）的顶部设置有热传导板（52）。

5.根据权利要求1所述的一种木材拼板机的横向拼板结构，其特征在于，下固定座（11）的内部位于第一MYT3-23液压推动器（8）与第二MYT3-23液压推动器（12）之间设置有电源储电器（10），且电源储电器（10）上通过连接电线（9）与热电阻丝（51）连接。