CN207548622U - 吹气式自动锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹气式自动锁螺丝机，包括夹嘴、固定夹嘴的夹嘴固定件、与夹嘴固定件连接的批杆，套设批杆的轴心套装、与轴心套装连接的联轴器，联轴器通过滑轨安装法兰与减速器连接，减速器的另一端连接电机，电机通过减速机、联轴器驱动批杆转动，电机为伺服电机。本结构通过采用伺服电机和减速机及连接使得锁付机构稳定性和灵活性更好，通过减速机的转化，可以实现0～10N.M的锁付扭力、锁付速度和角度，并可通过触摸屏自由调节。

Description

吹气式自动锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及自动锁付机械技术领域，具体涉及一种吹气式自动锁螺丝机。

背景技术

现有的自动锁螺丝机结构较为复杂，传统的吹气式电批锁螺丝机，转动时稳定性和灵活性较差，影响螺丝锁付效率，同时噪音也会很大。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种稳定性和灵活性更好的吹气式自动锁螺丝机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种吹气式自动锁螺丝机，稳定性和灵活性更好。

为达成本实用新型目的，本实用新型包括如下技术方案，一种吹气式自动锁螺丝机，包括夹嘴、固定所述夹嘴的夹嘴固定件、与所述夹嘴固定件连接的批杆，套设所述批杆的轴心套装、以及与所述轴心套装连接的联轴器，其中所述联轴器通过滑轨安装法兰与一减速器的一端连接，而所述减速器的另一端则连接一电机，所述电机通过所述减速机、联轴器驱动所述批杆转动，且所述电机为伺服电机。

优选的，还包括气缸，所述气缸的输出端连接一弹簧，所述弹簧和所述减速器相邻且设置在所述滑轨安装法兰上。

优选的，还包括底板，所述夹嘴固定件安装在所述底板的下边缘，所述气缸通过气缸固定件安装在所述底板的上边缘且位于夹嘴固定件的相对侧。

优选的，还包括位于所述底板上的直线滑轨，所述直线滑轨与所述滑轨安装法兰配合使电机、减速机、弹簧、联轴器、轴心套装轴向滑动。

优选的，所述直线滑轨上设置限定所述轴向滑动行程的限位件。

优选的，所述夹嘴内部设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔容纳部分所述批杆，所述第二通孔为螺丝进料孔，所述第二通孔和第一通孔相连通。

优选的，所述夹嘴用于夹持螺丝，所述夹嘴与所述批杆连接并连通所述第一通孔。

优选的，所述电机与所述气缸平行布置。

优选的，所述底板的横截面为凸型。

优选的，还包括用于调节动作的触摸屏显示器。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种吹气式自动锁螺丝机的优点：

本结构通过采用伺服电机和减速机及连接使得锁付机构稳定性和灵活性更好，通过减速机的转化，可以实现0～10N.M的锁付扭力、锁付速度和角度，并可通过触摸屏自由调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、夹嘴 2、夹嘴固定件 3、批杆 4、轴心套装 5、底板

6、联轴器 7、滑轨安装法兰 8、减速机 9、弹簧 10、伺服电机

11、气缸 12、直线滑轨

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实用新型一种吹气式自动锁螺丝机的具体实施例，其包括，夹嘴1、夹嘴固定件2、批杆3、轴心套装4、底板5、联轴器6、滑轨安装法兰7、减速机8、弹簧9、电机10，固定夹嘴1的夹嘴固定件2、夹嘴固定件2与批杆3连接，套设批杆3的轴心套装4、与轴心套装4连接的联轴器6，联轴器6通过滑轨安装法兰7与减速器8的一端连接，减速器8的另一端连接电机10，电机10通过减速机8、联轴器6驱动批杆3转动。还包括气缸11，气缸11的输出端连接弹簧9，本实施例中，弹簧9为缓冲弹簧，用于在气缸复位是起到缓冲作用，弹簧9和减速器8相邻且设置在所述滑轨安装法兰7上，还包括底板5，夹嘴固定件2安装在底板5的下边缘，气缸11通过气缸固定件安装在底板5的上边缘且位于夹嘴固定件2的相对侧，还包括位于底板5上的直线滑轨12，直线滑轨12与所述滑轨安装法兰7配合使电机10、减速机8、弹簧9、联轴器6、轴心套装4轴向滑动，电机9驱动联轴器6和减速机8沿滑轨直线运动，直线滑轨12上设置限位件，用于限定轴向滑动的行程，夹嘴内部设有第一通孔和第二通孔，第一通孔用于容纳部分批杆3，第二通孔为螺丝进料孔，第二通孔和第一通孔相连通，夹嘴1夹持螺丝，夹嘴1与批杆3连接并连通第一通孔，电机10与气缸11平行布置，底板5的横截面为凸型。

本实施例中各部件之间的连接均采用可拆卸的方式连接，例如螺栓连接等，便于维修更换。其中，本实施例中的电机为伺服电机，同时在电机的输出端增加了减速机，伺服电机的稳定性和灵活性更好，通过减速机的转化，可以实现可以实现0～10N.M的锁付扭力。

此外，还包括触摸屏显示器，触摸屏显示器与电机和气缸电连接，用于调节所述吹气式自动锁螺丝机执行的动作，包括可以自由调节锁付扭力、锁付速度和角度，以提高自动锁螺丝机的精准度。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：包括夹嘴(1)、固定所述夹嘴(1)的夹嘴固定件(2)、与所述夹嘴固定件(2)连接的批杆(3)，套设所述批杆(3)的轴心套装(4)、以及与所述轴心套装(4)连接的联轴器(6)，其中所述联轴器(6)通过滑轨安装法兰(7)与一减速机(8)的一端连接，而所述减速器的另一端则连接一电机(10)，所述电机(10)通过所述减速机(8)、联轴器(6)驱动所述批杆(3)转动，且所述电机(10)为伺服电机。

2.根据权利要求1所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：还包括气缸(11)，所述气缸(11)的输出端连接一弹簧(9)，所述弹簧(9)和所述减速机(8)相邻且设置在所述滑轨安装法兰(7)上。

3.根据权利要求2所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：还包括底板(5)，所述夹嘴固定件(2)安装在所述底板(5)的下边缘，所述气缸(11)通过气缸固定件安装在所述底板(5)的上边缘且位于夹嘴固定件(2)的相对侧。

4.根据权利要求3所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：还包括位于所述底板(5)上的直线滑轨(12)，所述直线滑轨(12)与所述滑轨安装法兰(7)配合使电机(10)、减速机(8)、弹簧(9)、联轴器(6)、轴心套装(4)轴向滑动。

5.根据权利要求4所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：所述直线滑轨(12)上设置限定所述轴向滑动行程的限位件。

6.根据权利要求1、2或3所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：所述夹嘴(1)内部设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔容纳部分所述批杆，所述第二通孔为螺丝进料孔，所述第二通孔和第一通孔相连通。

7.根据权利要求6所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：所述夹嘴(1)夹持螺丝，所述夹嘴(1)与所述批杆(3)连接并连通所述第一通孔。

8.根据权利要求2所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：所述电机(10)与所述气缸(11)平行布置。

9.根据权利要求4所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于：所述底板(5)的横截面为凸型。

10.根据权利要求6所述的吹气式自动锁螺丝机，其特征在于还包括用于调节动作的触摸屏显示器。