CN207548360U - 一种双端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械磨削设备，特别涉及一种双端面磨床。解决了顶部及侧部无法进行有效的防护，该防护罩无法完全防止碎屑飞溅或粉尘溢出，因而其实际的防护效果较差的问题，其技术方案要点是，包括磨床本体、可升降的防护装置和驱动装置，防护装置包括两块防护侧板、防护板和安装在防护侧板上的顶盖，防护侧板的顶部设置有滑轨，顶盖上开设有与滑轨相配合的滑槽，顶盖上设置有放料口，放料口处安装有放料门，整个磨削过程，由磨削产生的碎屑及粉尘均被截留在防护装置内，防护装置的防护效果好。

Description

一种双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及机械磨削设备，特别涉及一种双端面磨床。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程中可同时磨削处两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式和往复式。由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。由于双端面磨床是两个端面同时磨削，因而由相对普通磨床磨削产生的碎屑飞溅及粉尘更多。

为解决这一问题，在授权公告号为CN205310065U的中国实用新型专利中公开了一种数控弹簧双端面磨床磨削区操作台可升降防护罩，包括数控磨簧机和防护罩本体，数控磨簧机的两侧设置有气缸，而通过气缸实现防护罩的升降，从而提高了自动化程度，减少了人工操作。

然而在实际使用的过程中，本防护罩由于仅包含侧板，顶部及侧部无法进行有效的防护，该防护罩无法完全防止碎屑飞溅或粉尘溢出，因而其实际的防护效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双端面磨床，其优势在于，该磨床的防护装置可完全防止碎屑飞溅或粉尘溢出，防护效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双端面磨床，包括磨床本体，还包括可升降的防护装置和为所述防护装置的升降提供动力的驱动装置，所述防护装置包括两块防护侧板、安装在两防护侧板间且与两所述防护侧板固定连接的防护板和安装在防护侧板上的顶盖，所述防护侧板的顶部设置有滑轨，所述顶盖上开设有与所述滑轨相配合的滑槽，所述顶盖通过所述滑槽与所述滑轨的配合可拆卸连接在所述防护侧板上，所述顶盖上设置有放料口，所述放料口处安装有放料门。

通过采用上述技术方案，在放料时，先通过将放料门开启，使放料口露出，再通过驱动装置将防护装置下降，使磨床本体的磨削组件从放料口露出，将工件夹持安装完毕后，通过驱动装置将防护装置升起，并将放料门关闭，即可进行磨削。整个磨削过程，由磨削产生的碎屑及粉尘均被截留在防护装置内，防护装置的防护效果好。

作为优选，所述防护板与所述防护侧板及所述顶盖的内壁上均设置有珍珠岩防火板。

通过采用上述技术方案，由于珍珠岩防火板具有密度轻、导热系数低、化学稳定性好等特性，因而通过珍珠岩防护板的设置，可将由于磨削产生的高温碎屑与粉末与防护板、防护侧板及顶盖隔开，防止高温碎屑与粉末将防护板、防护侧板及顶盖温度升高，造成对操作者的意外烫伤。

作为优选，所述防护板与所述防护侧板的内壁设置有用于压紧所述珍珠岩防火板的紧固结构，所述紧固结构包括紧固柱和与所述紧固柱螺纹连接的压紧板。

通过采用上述技术方案，这样的设置，一方面，可将珍珠岩防火板牢牢固定在防护板、防护侧板和顶盖的内侧，保证珍珠岩防火板的防火隔热效果良好；另一方面，便于珍珠岩防火板的安装，使用方便。

作为优选，所述压紧板上设置有长条形的转动板。

通过采用上述技术方案，长条形转动板的设置，便于操作者对压紧板进行转动，使用方便。

作为优选，所述驱动装置包括设置在所述磨床本体上的底座、与所述底座转动连接的驱动螺杆、用于驱动所述驱动螺杆转动的驱动电机、套设在所述驱动螺杆上的支撑块和安装在所述防护侧板上的连接块，所述连接块的表面开设有限位槽，所述支撑块上设置有与所述限位槽相配合的滑块，所述支撑块可沿所述限位槽滑动。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机可带动驱动螺杆转动，由于支撑块嵌设在限位槽内，因而支撑块在驱动螺杆的带动下沿驱动螺杆进行升降，从而带动整个防护装置进行升降。

作为优选，所述驱动电机的输出轴上设置有第一链轮，所述驱动螺杆上卡设有与所述第一链轮通过链条相连接的第二链轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过第一链轮、第二链轮及链条带动驱动螺杆发生转动，链轮与链条的配合，传动比准确，传动效率高且对于周围的工作环境要求较低，因为其稳定性较高。

作为优选，所述第一链轮的直径大于所述第二链轮。

通过采用上述技术方案，这样的设置，增大了驱动电机的转矩而减小了驱动电机的转速，因而增大了支撑块移动的稳定性，进而提高了防护装置升降的稳定性。

作为优选，所述驱动螺杆的顶部设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，可防止支撑块从驱动螺杆的顶部脱出，影响驱动装置的正常工作，因而限位块可提高驱动装置的可靠性。

作为优选，所述放料门与所述顶盖的外壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，放料门与顶盖滑动连接，通过放料门的滑动，可实现放料口的开闭，操作方便。

作为优选，所述防护板上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置，便于操作者对于工件磨削过程的观察，以便及时对各种情况做出判断和处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

防护板、防护侧板、顶盖及珍珠岩防火板的设置，防护板、防护侧板和顶盖，可防止碎屑飞出或粉尘溢出，防护效果好，珍珠岩防火板的设置，可防止高温碎屑或粉尘落到防护板、防护侧板和顶盖上，从而防止了防护板、防护侧板和顶盖的温度过高，造成操作人员的烫伤。

附图说明

图1为双端面磨床的结构示意图；

图2为顶盖、放料门的结构示意图；

图3为紧固结构的爆炸示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为驱动装置的结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为驱动螺杆顶部通孔及限位块的机构示意图。

图中：1、磨床本体；2、防护装置；21、防护侧板；211、滑轨；22、防护板；221、观察窗；23、顶盖；231、滑槽；232、推动杆；233、放料口；2331、定位槽；234、放料门；2341、定位块；24、珍珠岩防火板；241、支撑孔；25、紧固结构；251、紧固柱；252、压紧板；2521、转动板；3、驱动装置；31、底座；311、安装孔；312、滚动轴承；32、驱动螺杆；321、第二链轮；322、通孔；323、限位块；33、驱动电机；331、第一链轮；332、链条；34、支撑块；341、滑块；35、连接块；351、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1，一种双端面磨床，包括磨床本体1、可升降的防护装置2和为防护装置2提供动力的驱动装置3。

参考附图1与附图2，防护装置2包括两块L形的防护侧板21、安装在两防护侧板21间且与防护侧板21固定连接的防护板22和安装在防护侧板21上的顶盖23。顶盖23上设置有一凸块，形成一个滑轨211；顶盖23与凸块对应的位置开设有凹槽，形成一个滑槽231。顶盖23通过滑槽231与滑轨211的配合可拆卸的连接在防护侧板21上，顶盖23上设置有用于推动顶盖23的推动杆232，推动杆232的设置，便于操作者将顶盖23在防护侧板21上进行滑动。

参考附图2至附图4，防护板22与防护侧板21及顶盖23的内壁上均设置有珍珠岩防火板24。防护板22、防护侧板21及顶盖23的内壁上设置有用于压紧珍珠岩防火板24的紧固结构25，紧固结构25包括紧固柱251和与紧固柱251螺纹连接的压紧板252。压紧板252整体呈圆形，压紧板252背离珍珠岩防火板24的一侧设置长条形的转动板2521。

由于珍珠岩防火板24具有密度轻、导热系数低、化学稳定性好等特性，因而通过珍珠岩防火板24的设置，可将由于磨削产生的高温碎屑与粉末与防护板22、防护侧板21及顶盖23隔开，防止高温碎屑与粉末将防护板22、防护侧板21及顶盖23温度升高，造成对操作者的意外烫伤。

珍珠岩防火板24上开设有支撑孔241，并通过支撑孔241穿套设在紧固柱251上，再通过压紧板252套设在紧固柱251上将珍珠岩防火板24压紧固定。

这样的设置，一方面，可将珍珠岩防火板24牢牢固定在防护板22、防护侧板21和顶盖23的内侧，保证珍珠岩防火板24的防火隔热效果良好；另一方面，便于珍珠岩防火板24的安装，使用方便。

参考附图5至附图7，驱动装置3包括设置在磨床本体1上的底座31、与所述底座31转动连接的驱动螺杆32、用于驱动驱动螺杆32转动的驱动电机33、套设在驱动螺杆32上的支撑块34和安装在防护侧板21底部的连接块35。底座31上开设有安装孔311，安装孔311内,安装有滚动轴承312，驱动螺杆32与滚动轴承312过盈配合，支撑块34与驱动螺杆32通过螺纹连接。连接块35焊接在底座31上，且连接块35的外侧开设有T形的限位槽351，支撑块34上设置有与限位槽351相配合的T形的滑块341，支撑块34可沿限位槽351滑动。

驱动电机33设置于底座31的一侧，驱动电机33的输出轴上设置有第一链轮331，驱动螺杆32上卡设有通过链条332与第一链轮331相连接的第二链轮321。

通过驱动电机33转动带动第一链轮331转动，第一链轮331带动第二链轮321转动，第二链轮321带动驱动螺杆32转动。由于支撑块34嵌设在限位槽351内，因而支撑块34在驱动螺杆32的带动下沿驱动螺杆32进行升降，从而带动整个防护装置2进行升降。

第一链轮331的直径大于第二链轮321，这样的设置，增大了驱动电机33的转矩而减小了驱动电机33的转速，因而增大了支撑块34移动的稳定性，进而提高了防护装置2升降的稳定性。

参考附图8，驱动螺杆32的顶部的周面上开设有沿径向的通孔322，通孔322内安装有限位块323。限位块323的设置，可防止支撑块34从驱动螺杆32的顶部脱出，影响驱动装置3的正常工作，因而限位块323可提高驱动装置3的可靠性。

参考附图2，顶盖23上开设有放料口233，放料口233处设置有放料门234。放料口233的上下侧均设置有定位槽2331，放料门234上对应位置设置有定位块2341，放料门234可沿定位槽2331进行滑动，从而实现对放料口233的开闭。

参考附图1，防护板22上设置有观察窗221 ，通过观察窗221的设置，便于操作者对于工件磨削过程的观察，以便及时对各种情况做出判断和处理。

在使用本双端面磨床时，在放料时，先通过将放料门234开启，是放料口233露出，再通过驱动装置3将防护装置2下降，使磨床本体1的磨削组件从放料口233露出，将工件夹持安装完毕后，通过驱动装置3将防护装置2升起，并将放料门234关闭，即可进行磨削。整个磨削过程，由磨削产生的碎屑及粉尘均被截留在防护装置2内，防护装置2的防护效果好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种双端面磨床，包括磨床本体（1），其特征在于，还包括可升降的防护装置（2）和为所述防护装置（2）的升降提供动力的驱动装置（3），所述防护装置（2）包括两块防护侧板（21）、安装在两防护侧板（21）间且与两所述防护侧板（21）固定连接的防护板（22）和安装在防护侧板（21）上的顶盖（23），所述防护侧板（21）的顶部设置有滑轨（211），所述顶盖（23）上开设有与所述滑轨（211）相配合的滑槽（231），所述顶盖（23）通过所述滑槽（231）与所述滑轨（211）的配合可拆卸连接在所述防护侧板（21）上，所述顶盖（23）上设置有放料口（233），所述放料口（233）处安装有放料门（234）。

2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述防护板（22）与所述防护侧板（21）及所述顶盖（23）的内壁上均设置有珍珠岩防火板（24）。

3.根据权利要求2所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述防护板（22）与所述防护侧板（21）的内壁设置有用于压紧所述珍珠岩防火板（24）的紧固结构（25），所述紧固结构（25）包括紧固柱（251）和与所述紧固柱（251）螺纹连接的压紧板（252）。

4.根据权利要求3所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述压紧板（252）上设置有长条形的转动板（2521）。

5.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述驱动装置（3）包括设置在所述磨床本体（1）上的底座（31）、与所述底座（31）转动连接的驱动螺杆（32）、用于驱动所述驱动螺杆（32）转动的驱动电机（33）、套设在所述驱动螺杆（32）上的支撑块（34）和安装在所述防护侧板（21）上的连接块（35），所述连接块（35）的表面开设有限位槽（351），所述支撑块（34）上设置有与所述限位槽（351）相配合的滑块（341），所述支撑块（34）可沿所述限位槽（351）滑动。

6.根据权利要求5所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述驱动电机（33）的输出轴上设置有第一链轮（331），所述驱动螺杆（32）上卡设有与所述第一链轮（331）通过链条（332）相连接的第二链轮（321）。

7.根据权利要求6所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述第一链轮（331）的直径大于所述第二链轮（321）。

8.根据权利要求5所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述驱动螺杆（32）的顶部设置有限位块（323）。

9.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述放料门（234）与所述顶盖（23）的外壁滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于，所述防护板（22）上设置有观察窗（221）。