CN207547818U - 一种天线振子选择性波峰焊载具 - Google Patents
一种天线振子选择性波峰焊载具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种天线振子选择性波峰焊载具，包括底部载板、底部载板上的线路板外形槽、底部载板上的隔断区、底部载板上的压块、底部载板上的防呆定位孔和卡槽及上盖载板和上盖载板上的弹簧压点，本实用新型的天线振子选择性波峰焊载具，会减少线路板在选择性焊及产品在生产过程中的不稳定因素，有效提高生产效率及产品质量，降低生产成本，生产简单、效率高效、且PIM指标稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线振子焊接技术，特别涉及一种天线振子选择性波峰焊载具。
背景技术
振子是基站前端的关键部件。基站内组件的可靠性，对基站信号的传输及稳定性起到了非常关键的作用。对于基站天线的振子是起到收发的单元器件，一款天线中往往有几十个振子。而传统的振子采用手工焊接的方式。手工生产会导致的很多的不稳定因素，无法做到产品的一致性，可能会导致产品性能指标的差别很大。为了避免手工焊接使产品的一致性不统一，我们采用一种选择焊技术来解决这种不一致性。同时，采用治具来提高产品的生产效率，使产品在加工的过程中保持工艺流程的稳定和一致性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产简单、效率高效、成本低且PIM指标稳定的天线振子选择性波峰焊载具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种天线振子选择性波峰焊载具，包括底部载板和盖于底部载板上方的盖板，所述底部载板上设有放置振子线路板的上板外形凹槽、下板外形凹槽，底部载板上还设置有定位孔和卡口，所述盖板上设有弹簧压点。
优选的，所述底部载板的焊接区域的周围设有一圈隔断区，用于在焊接时产生的多余的助焊剂收纳起来，防止助焊剂残留流到PCB的非焊接区域。
优选的，所述盖板上配有弹簧压点，起到缓冲压接作用，在焊接时固定振子线路板，防止在焊接时产生移动和间隙。
优选的，所述底部载板上的上板外形凹槽和下板外形凹槽，同时放置和焊接不同振子的上、下板，凹槽的深度约等于振子线路板的厚度，外尺寸略大于振子线路板的外形尺寸，底部载板可以兼容不同振子的上、下PCB板安放在同一个载具上焊接。
优选的，所述底部载板上的边缘位置设有定位孔和卡口，用于防呆设计，振子线路板只有方向正确才能放进卡住。
优选的，所述底部载板上的上板外形凹槽、下板外形凹槽的边缘位置设置有可旋转的压块，通过旋转压在振子线路板的上方。
本实用新型的优点是：
本实用新型所提供的天线振子选择性波峰焊载具，采用底部载板、底部载板上的线路板外形槽、底部载板上的隔断区、底部载板上的压块、底部载板上的防呆定位孔和卡槽及上盖载板和上盖载板上的弹簧压点，本实用新型会减少线路板在选择性焊及产品在生产过程中的不稳定因素，有效提高生产效率及产品质量，降低生产成本，生产简单、效率高效、且PIM指标稳定。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述的天线振子选择性波峰焊载具的底部载板结构图；
图2为本实用新型所述的天线振子选择性波峰焊载具的盖板结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种用于天线振子线路板的选择性波峰焊焊接治具，包括底部载板1，底部载板上的隔断区2，底部载板上的压块3，底部载板上的定位孔4，底部载板上卡口5，底部载板上的振子上PCB外形槽6和下PCB外形槽7，盖板8及盖板上的弹簧压点9。
所述底部载板1，用于承载放置振子PCB，此底部载板上有振子PCB的上板外型槽6和下板外型槽7。外形槽的尺寸略大于PCB的外形，好方便拿去PCB。振子上下PCB板的外型槽在一个载具上，可共用同一个载具。底部载板1上还在焊接处的边缘有一圈隔断区2。此隔断用于收纳多余的助焊剂，防止助焊剂残留流到PCB的非焊接区域。
所述压块3，固定在底部载板1上，压块可360°的旋转，在每个振子PCB上下板的凹槽周围至少有2个压块可以压到PCB，可以用于固定PCB，防止PCB在焊接过程中有偏差或者移动。
所述定位孔4，共有4个。分别在载具的4个角上，采用非对称的防呆设计。这样，只有在底部载板和盖板的方向一致时才可以放进定位孔。
所述卡口5，左右各2个，用于将底部载板和盖板起到链接固定的作用。只有在底部载板和盖板方向一致且放入定位孔后卡口才能完全的卡住，保证底部载板和上盖板严格的结合在一起。
所述盖板8，用于压紧振子PCB的上下板，使振子PCB的上下板在焊接时能紧密减少接触的缝隙。
所述弹簧压点9，固定在盖板上，弹簧压点用于在压紧振子PCB板时起到缓冲的作用，防止PCB过压而受损。4个弹簧压点为一组。4个点互相对称，起到稳定的作用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种天线振子选择性波峰焊载具，包括底部载板（1）和盖于底部载板上方的盖板（8），其特征在于：所述底部载板（1）上设有放置振子线路板的上板外形凹槽（6）、下板外形凹槽（7），底部载板（1）上还设置有定位孔（4）和卡口（5），所述盖板（8）上设有弹簧压点（9）。
2.根据权利要求1所述的天线振子选择性波峰焊载具，其特征在于：所述底部载板（1）的焊接区域的周围设有一圈隔断区（2），用来吸收多余的助焊剂。
3.根据权利要求1所述的天线振子选择性波峰焊载具，其特征在于：所述底部载板（1）上的上板外形凹槽（6）和下板外形凹槽（7），同时放置和焊接不同振子的上、下板，凹槽的深度约等于振子线路板的厚度，外尺寸略大于振子线路板的外形尺寸。
4.根据权利要求1所述的天线振子选择性波峰焊载具，其特征在于：所述底部载板（1）上的边缘位置设有定位孔（4）和卡口（5），用于防呆设计，卡口用于锁住底部载板（1）和盖板（8）；只有在底部载板和盖板方向一致且放入定位孔后卡口才能完全的卡住，保证底部载板和盖板严格的结合在一起。
5.根据权利要求1所述的天线振子选择性波峰焊载具，其特征在于：所述底部载板上的上板外形凹槽（6）、下板外形凹槽（7）的边缘位置设置有可旋转的压块（3），通过旋转压在振子线路板的上方。
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| CN201721177726.8U CN207547818U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种天线振子选择性波峰焊载具 |
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| CN201721177726.8U CN207547818U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种天线振子选择性波峰焊载具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109530846A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 京信通信技术(广州)有限公司 | 用于振子元件焊接工艺的定位组件、模块、装置及方法 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721177726.8U patent/CN207547818U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109530846B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-01-26 | 京信通信技术(广州)有限公司 | 用于振子元件焊接工艺的定位组件、模块、装置及方法 |
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