CN207547466U - 一种线缆生产用新型折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用新型折弯装置，包括折弯机机体，所述折弯机机体的内表面顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外部设置有与折弯机机体固定连接的电机保护罩，所述电机保护罩的一端固定连接有伸缩杆，所述折弯机机体的内表面底部的一侧的固定连接有线缆引入装置；本实用新型采用,伸缩杆的一端固定连接有折弯压头，通过控制伸缩杆伸长的长度来控制折弯压头的压入深度，线缆通道的上下表面均匀设置有圆柱滚筒，可更好地传送线缆，承压凹槽的内表面铺设有橡胶垫，可减少对线缆的压力，压力传感器可即时显示线缆承受的压力大小，可防止因压力过大而损坏线缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

Description

一种线缆生产用新型折弯装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，特别涉及一种线缆生产用新型折弯装置。

背景技术

现在的线缆折弯方法是操作人员拿着铁钳来弯折，由于弯折成的圆直径较小，所以非常费力，特别是女性操作人员做不了多少个手就非常疼了，人工传送线缆也费时费力，折弯时对线缆的保护也不充分，折弯的力度也不容易控制，容易造成压力过大而损坏线缆的情况，而且弯折后的样子也非常难看，一致性不好，急需一种能实现机械操作且能提高效率的装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种线缆生产用新型折弯装置，伸缩杆的一端固定连接有折弯压头，通过控制伸缩杆伸长的长度来控制折弯压头的压入深度，线缆通道的上下表面均匀设置有圆柱滚筒，可更好地传送线缆，承压凹槽的内表面铺设有橡胶垫，可减少对线缆的压力，压力传感器可即时显示线缆承受的压力大小，可防止因压力过大而损坏线缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用新型折弯装置，包括折弯机机体，所述折弯机机体的内表面顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外部设置有与折弯机机体固定连接的电机保护罩，所述电机保护罩的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有折弯压头，所述折弯机机体的内表面底部的一侧的固定连接有线缆引入装置，所述线缆引入装置的顶部设置有线缆通道，所述线缆通道的一端固定连接有线缆引导管，所述线缆引入装置的内表面底部固定连接有支座，所述支座的上方的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一面开设有滑槽，所述滑槽转动连接有连杆，所述支座的上方的另一侧转动连接有通过连杆与固定块连接的连接板，所述连接板的一端旋转套接有与线缆引导管滑动连接的滚子，所述折弯机机体的内表面的另一侧固定连接有折弯模具，所述折弯模具的上方设置有承压凹槽，所述承压凹槽的底部固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有指示装置。

优选的是，所述折弯压头的四周均匀开设有若干弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部旋转套接有导辊。

优选的是，所述线缆通道的上下表面均匀设置有圆柱滚筒，所述连接板的一端固定连接有弹簧。

优选的是，所述指示装置包括压力传感器，所述压力传感器的下方设置有圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有指针，所述指示装置的底部设置有刻度盘。

优选的是，所述承压凹槽为半圆形结构，所述承压凹槽的内表面均匀铺设有橡胶垫。

本实用新型至少包括以下有益效果：伸缩杆的一端固定连接有折弯压头，通过控制伸缩杆伸长的长度来控制折弯压头的压入深度，折弯压头的四周均匀开设有若干弧形凹槽，弧形凹槽的内部旋转套接有导辊，可减少折弯压头与线缆之间的摩擦，线缆通道的上下表面均匀设置有圆柱滚筒，可更好地传送线缆，承压凹槽的内表面铺设有橡胶垫，可减少对线缆的压力，起到很好的保护作用，压力传感器可即时显示线缆承受的压力大小，可防止因压力过大而损坏线缆。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为线缆生产用新型折弯装置结构示意图。

图中：1、折弯机机体；2、驱动电机；3、电机保护罩；4、伸缩杆；5、折弯压头；6、线缆引入装置；7、线缆通道；8、线缆引导管；9、支座；10、固定块；11、滑槽；12、连杆；13、连接板；14、滚子；15、折弯模具；16、承压凹槽；17、支架；18、指示装置；19、弧形凹槽；20、导辊；21、圆柱滚筒；22、弹簧；23、压力传感器；24、圆盘；25、指针；26、刻度盘；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括折弯机机体1，折弯机机体1的内表面顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的外部设置有与折弯机机体1固定连接的电机保护罩3，电机保护罩3的一端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定连接有折弯压头5，折弯机机体1的内表面底部的一侧的固定连接有线缆引入装置6，线缆引入装置6的顶部设置有线缆通道7，线缆通道7的一端固定连接有线缆引导管8，线缆引入装置6的内表面底部固定连接有支座9，支座9的上方的一侧固定连接有固定块10，固定块10的一面开设有滑槽11，滑槽11转动连接有连杆12，支座9的上方的另一侧转动连接有通过连杆12与固定块10连接的连接板13，连接板13的一端旋转套接有与线缆引导管8滑动连接的滚子14，折弯机机体1的内表面的另一侧固定连接有折弯模具15，折弯模具15的上方设置有承压凹槽16，承压凹槽16的底部固定连接有支架17，支架17的一端固定连接有指示装置18，折弯压头5的四周均匀开设有若干弧形凹槽19，弧形凹槽19的内部旋转套接有导辊20，线缆通道7的上下表面均匀设置有圆柱滚筒21，连接板13的一端固定连接有弹簧22，指示装置18包括压力传感器23，压力传感器23的下方设置有圆盘24，圆盘24的一侧固定连接有指针25，指示装置18的底部设置有刻度盘26，承压凹槽16为半圆形结构，承压凹槽16的内表面均匀铺设有橡胶垫27。

伸缩杆4上固定连接有折弯压头5，通过控制伸缩杆4伸长的长度来控制折弯压头5的压入深度，折弯压头5的四周均匀开设有若干弧形凹槽19，弧形凹槽19的内部旋转套接有导辊20，可减少折弯压头5与线缆之间的摩擦，线缆通道7的上下表面均匀设置有圆柱滚筒21，可更好地传送线缆，承压凹槽16的内表面铺设有橡胶垫27，可减少对线缆的压力，起到很好的保护作用，压力传感器23可即时显示线缆承受的压力大小，可防止因压力过大而损坏线缆。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种线缆生产用新型折弯装置，其特征在于：包括折弯机机体（1），所述折弯机机体（1）的内表面顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的外部设置有与折弯机机体（1）固定连接的电机保护罩（3），所述电机保护罩（3）的一端固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的一端固定连接有折弯压头（5），所述折弯机机体（1）的内表面底部的一侧固定连接有线缆引入装置（6），所述线缆引入装置（6）的顶部设置有线缆通道（7），所述线缆通道（7）的一端固定连接有线缆引导管（8），所述线缆引入装置（6）的内表面底部固定连接有支座（9），所述支座（9）的上方的一侧固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的一面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）转动连接有连杆（12），所述支座（9）的上方的另一侧转动连接有通过连杆（12）与固定块（10）连接的连接板（13），所述连接板（13）的一端旋转套接有与线缆引导管（8）滑动连接的滚子（14），所述折弯机机体（1）的内表面的另一侧固定连接有折弯模具（15），所述折弯模具（15）的上方设置有承压凹槽（16），所述承压凹槽（16）的底部固定连接有支架（17），所述支架（17）的一端固定连接有指示装置（18）。

2.如权利要求1所述的一种线缆生产用新型折弯装置，其特征在于：所述折弯压头（5）的四周均匀开设有若干弧形凹槽（19），所述弧形凹槽（19）的内部旋转套接有导辊（20）。

3.如权利要求1所述的一种线缆生产用新型折弯装置，其特征在于：所述线缆通道（7）的上下表面均匀设置有圆柱滚筒（21），所述连接板（13）的一端固定连接有弹簧（22）。

4.如权利要求1所述的一种线缆生产用新型折弯装置，其特征在于：所述指示装置（18）包括压力传感器（23），所述压力传感器（23）的下方设置有圆盘（24），所述圆盘（24）的一侧固定连接有指针（25），所述指示装置（18）的底部设置有刻度盘（26）。

5.如权利要求1所述的一种线缆生产用新型折弯装置，其特征在于：所述承压凹槽（16）为半圆形结构，所述承压凹槽（16）的内表面均匀铺设有橡胶垫（27）。