CN207547139U - 实验用脱硝催化剂清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实验用脱硝催化剂清洗装置，特别是一种SCR催化剂再生清洗装置，它为了解决现有脱硝催化剂清洗装置包含多个独立的反应器，设备体积大，且不便于采集垢样的问题。该脱硝催化剂清洗装置包括清洗箱、升降装置、吊篮、喷淋喷头、热风喷口和套筒，清洗箱的上部为淋洗区，清洗箱的下部为浸洗区，在清洗箱的箱顶固设有升降装置，吊篮通过拉索与升降装置相连，在清洗箱中淋洗区的左侧壁上设置有多个喷淋喷头和热风喷口，在清洗箱中淋洗区的右侧壁上插接有套筒，在清洗箱的浸洗区中填充有清洗液，在浸洗区的箱壁上分别开有进液口和排液口。本实用新型能够将水清洗、清洗剂浸泡和干燥处理在一个清洗箱内完成，设备体积较小，便于收集垢样。

Description

实验用脱硝催化剂清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种SCR催化剂再生清洗装置。

背景技术

SCR脱硝催化剂主要应用于电厂脱硝系统，在长期的运行过程中会因工艺的不同而产生不同形式的堵塞，一般经过3～5年的运行就会因为堵孔问题而需要更换新的催化剂单元，否则会导致烟气排放过程中氮氧化物超标的问题。

脱硝催化剂的主要生产原材料为钛、钨、钒的氧化物，属于不可再生资源，如果更换催化剂，则会导致资源浪费和成本增加，而通过清洗剂对催化剂单元进行清洁处理，则会使已堵孔的催化剂单元得到良好的再生活化，增加其循环次数，有效降低运行成本。

现有催化剂单元的再生清洗过程一般是水清洗—清洗剂浸泡—水清洗—干燥，而工业清洗过程是通过多个反应器分别进行水洗、浸泡和干燥过程，整体设备占地面积大，而且不便于收集清洗得到的垢样，而针对垢样分析，选择合适的清洗剂，则会直接影响清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有脱硝催化剂清洗装置包含多个独立的反应器，设备体积大，且不便于采集垢样的问题，而提供一种一体式实验用脱硝催化剂清洗装置。

本实用新型实验用脱硝催化剂清洗装置包括清洗箱、升降装置、吊篮、喷淋喷头、热风喷口和套筒，清洗箱的上部为淋洗区，清洗箱的下部为浸洗区，在清洗箱的箱顶固设有升降装置，吊篮通过拉索与升降装置相连，吊篮的左右两侧分别开有左侧敞口和右侧敞口，在清洗箱中淋洗区的左侧壁上设置有多个喷淋喷头和热风喷口，喷淋喷头和热风喷口的喷出方向朝向吊篮的左侧敞口，在清洗箱中淋洗区的右侧壁上插接有套筒，套筒的筒口朝向吊篮的右侧敞口，在清洗箱的浸洗区中填充有清洗液，在浸洗区的箱壁上分别开有进液口和排液口。

本实用新型将脱硝催化剂单元置于吊篮中，在清洗箱上部的淋洗区进行喷淋水洗和干燥处理，在清洗箱下部的浸洗区进行浸泡处理。套筒插接在清洗箱的侧壁上，套筒沿其轴向能够前后移动，在喷淋水洗过程，套筒套设在吊篮的外部，喷淋下来的大块灰垢收集在套筒中，对垢样进行分析，判断垢样的主要成分，从而优化清洗液的组分，提高清洗再生效率。

本实用新型实验用脱硝催化剂清洗装置能够将水清洗、清洗剂浸泡和干燥处理在一个清洗箱内完成，设备体积较小，适用于工业生产或者实验室研究，应用于脱硝催化剂再生清洗领域。

附图说明

图1为本实用新型实验用脱硝催化剂清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式实验用脱硝催化剂清洗装置包括清洗箱1、升降装置2、吊篮3、喷淋喷头4、热风喷口5和套筒7，清洗箱1的上部为淋洗区A，清洗箱1的下部为浸洗区B，在清洗箱1的箱顶固设有升降装置2，吊篮3通过拉索6与升降装置2相连，吊篮3的左右两侧分别开有左侧敞口3-1和右侧敞口3-2，在清洗箱1中淋洗区A的左侧壁上设置有多个喷淋喷头4和热风喷口5，喷淋喷头4和热风喷口5的喷出方向朝向吊篮3的左侧敞口3-1，在清洗箱1中淋洗区A的右侧壁上插接有套筒7，套筒7的筒口朝向吊篮3的右侧敞口3-2，在清洗箱1的浸洗区B中填充有清洗液，在浸洗区B的箱壁上分别开有进液口1-1和排液口1-2。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是所述的升降装置2包括驱动电机2-1、减速器2-2和两个绕线筒2-3，两个绕线筒2-3之间通过转轴相连形成双绕线筒组件，驱动电机2-1的动力输出端与减速器2-2相连，减速器2-2的输出端连接在双绕线筒组件的转轴上，双绕线筒组件通过支架2-4固定在清洗箱1的箱顶面上。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是在清洗箱1中浸洗区B的侧壁上设置有超声波发生器8。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是在清洗箱1中浸洗区B的侧壁上设置有加热器9。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是在套筒7的底部设置有排污口7-1，在排污口7-1上加盖有盖子。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是在排液口1-2上设置有阀门。

实施例：本实施例实验用脱硝催化剂清洗装置包括清洗箱1、升降装置2、吊篮3、喷淋喷头4、热风喷口5和套筒7，清洗箱1的上部为淋洗区A，清洗箱1的下部为浸洗区B，在清洗箱1的箱顶固设有升降装置2，吊篮3通过拉索6与升降装置2相连，吊篮3的左右两侧分别开有左侧敞口3-1和右侧敞口3-2，在清洗箱1中淋洗区A的左侧壁上设置有多个喷淋喷头4和热风喷口5，喷淋喷头4和热风喷口5的喷出方向朝向吊篮3的左侧敞口3-1，在清洗箱1中淋洗区A的右侧壁上插接有套筒7，套筒7的筒口朝向吊篮3的右侧敞口3-2，套筒7沿其轴向前后移动，套筒7的底部为内凹腔，在清洗箱1的浸洗区B中填充有清洗液，在浸洗区B的箱壁上分别开有进液口1-1和排液口1-2，浸洗区B的箱壁上设置有观察窗。

本实施例所述的喷淋喷头通过水管与水箱相连通，热风喷口通过风管与热风机相连，清洗箱的底部设置有支座。

本实施例实验用脱硝催化剂清洗装置的应用过程如下：将堵孔的脱硝催化剂单元置于吊篮中，催化剂单元的轴向沿水平方向放置，通过升降装置将吊篮下降至喷淋喷头处，推动套筒套设在吊篮的外部，通过喷淋喷头将大块灰垢冲淋下来，大块灰垢流入套筒中，初步水洗后，拉出套筒，通过升降装置将吊篮继续下降至浸洗区，清洗剂浸没脱硝催化剂单元，浸洗处理后通过升降装置提升吊篮，通过喷淋喷头再进行水洗，最后利用热风喷口对脱硝催化剂单元热风干燥。

通过本实施例脱硝催化剂清洗装置进行水洗、浸泡和干燥处理，能够对多个脱硝催化剂单元进行清洗再生处理，通过套筒便于对灰垢进行采样分析。

Claims (6)

1.实验用脱硝催化剂清洗装置，其特征在于该实验用脱硝催化剂清洗装置包括清洗箱(1)、升降装置(2)、吊篮(3)、喷淋喷头(4)、热风喷口(5)和套筒(7)，清洗箱(1)的上部为淋洗区(A)，清洗箱(1)的下部为浸洗区(B)，在清洗箱(1)的箱顶固设有升降装置(2)，吊篮(3)通过拉索(6)与升降装置(2)相连，吊篮(3)的左右两侧分别开有左侧敞口(3-1)和右侧敞口(3-2)，在清洗箱(1)中淋洗区(A)的左侧壁上设置有多个喷淋喷头(4)和热风喷口(5)，喷淋喷头(4)和热风喷口(5)的喷出方向朝向吊篮(3)的左侧敞口(3-1)，在清洗箱(1)中淋洗区(A)的右侧壁上插接有套筒(7)，套筒(7)的筒口朝向吊篮(3)的右侧敞口(3-2)，在清洗箱(1)的浸洗区(B)中填充有清洗液，在浸洗区(B)的箱壁上分别开有进液口(1-1)和排液口(1-2)。

2.根据权利要求1所述的实验用脱硝催化剂清洗装置，其特征在于所述的升降装置(2)包括驱动电机(2-1)、减速器(2-2)和两个绕线筒(2-3)，两个绕线筒(2-3)之间通过转轴相连形成双绕线筒组件，驱动电机(2-1)的动力输出端与减速器(2-2)相连，减速器(2-2)的输出端连接在双绕线筒组件的转轴上，双绕线筒组件通过支架(2-4)固定在清洗箱(1)的箱顶面上。

3.根据权利要求1所述的实验用脱硝催化剂清洗装置，其特征在于在清洗箱(1)中浸洗区(B)的侧壁上设置有超声波发生器(8)。

4.根据权利要求1所述的实验用脱硝催化剂清洗装置，其特征在于在清洗箱(1)中浸洗区(B)的侧壁上设置有加热器(9)。

5.根据权利要求1所述的实验用脱硝催化剂清洗装置，其特征在于在套筒(7)的底部设置有排污口(7-1)，在排污口(7-1)上加盖有盖子。

6.根据权利要求1所述的实验用脱硝催化剂清洗装置，其特征在于在排液口(1-2)上设置有阀门。