CN110280528A - 一种封口板的清洗装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种封口板的清洗装置及方法。本发明提供的一种封口板的清洗装置，包括：清洗装置机架、导向柱、滑动连接架、浸泡槽、气缸以及顶块，滑动连接架可用于承载待清洗的封口板，并且滑动连接架与导向柱滑动连接，气缸可通过顶块带动滑动连接架沿着导向柱上下移动，从而实现将待清洗的封口板浸入浸泡槽或者抬升出浸泡槽，结构简单，适用于对封口板进行清洗，便于对封口板进行彻底清洁，去除脏污残留，节省人力物力。本发明提供的一种封口板的清洗方法，利用上述封口板的清洗装置对封口板进行清洗，操作简单，清洗效率高，清洗效果好。

Description

一种封口板的清洗装置及方法

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种封口板的清洗装置及方法。

背景技术

封口板是由两块较薄的面板牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。封口板按作用分缓冲封口板和包装封口板。封口板是一种高压缩强度、轻量化的机械和工程结构，系由上、下面板和蜂窝芯通过粘结而成，强度高，耐候性较好，现在已经广泛应用于工程领域。

封口板在生产时，表面容易附着灰尘，且不易清洗，造成封口板的表面美观度较差，目前通常采用人工手工擦拭的方法对封口板进行清洁，然而由于整块封口板的体积较大，人工擦拭的方式通常是对封口板的边角或表面局部容易产生脏污的地方进行擦拭，导致对封口板的清洁不彻底，存在脏污残留。如果人工对整块封口板上全部区域进行擦拭，则会耗费大量的工作量，浪费人力物力。因此，如果设计一种适用于封口板的清洗装置及方法，成为业内亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封口板的清洗装置及方法，以解决目前的封口板的清洗方式对封口板的清洁不彻底，存在脏污残留，耗费大量的工作量，浪费人力物力的问题。

首先，本发明提供一种封口板的清洗装置，包括：清洗装置机架、导向柱、滑动连接架、浸泡槽、气缸以及顶块；

所述清洗装置机架包括底架、支撑柱以及顶架，所述顶架设置于所述底架的顶部，所述支撑柱垂直连接于所述底架与所述顶架的两端之间，所述底架与所述顶架的每端之间设置有两个支撑柱；

所述底架与所述顶架的每端之间设置有两个导向柱，所述两个导向柱位于所述两个支撑柱的外侧，所述导向柱的顶部与所述顶架连接，所述导向柱的底部与所述底架连接；

每个所述导向柱上设置有一个所述滑动连接架，所述滑动连接架在所述导向柱轴向方向上与所述导向柱滑动连接；

所述浸泡槽设置于所述底架与所述顶架之间，且位于所述支撑柱的内侧，所述浸泡槽的底部位于所述底架上，所述滑动连接架伸入所述浸泡槽的内部；

所述气缸设置于所述底架的两端，所述气缸位于所述底架端部的两个支撑柱之间，所述气缸的活塞伸出方向竖直向上；

所述顶块设置于所述气缸的活塞顶部，所述顶块与所述滑动连接架的底部相接触。

可选的，所述滑动连接架包括导套、导套连接臂、导套连接横梁、抬升板连接柱以及抬升板；

所述导套套设于所述导向柱上，与所述导向柱滑动连接，所述导套的内侧壁与所述导套连接臂的一端连接，所述导套连接臂与所述导向柱垂直，所述导套连接横梁垂直连接于两个导套连接臂的另一端，所述抬升板连接柱垂直连接于所述导套连接臂的底端，且向所述底架的方向延伸，所述抬升板垂直连接于底架两端相对的两个抬升板连接柱的底端之间。

可选的，所述顶块包括支撑块和承载块，所述支撑块设置于所述气缸的活塞顶部，所述承载块与所述支撑块垂直，设置于所述支撑块的顶部，且向所述浸泡槽的方向延伸，所述支撑块的上表面与所述导套连接横梁的底部相接触。

可选的，两侧的两个导套连接横梁之间垂直连接有喷头固定梁。

可选的，所述喷头固定梁连接于所述两个导套连接横梁的中点之间，所述喷头固定梁、所述导套连接横梁以及所述导套连接臂的上表面在同一平面内。

可选的，所述喷头固定梁上设置有冲洗喷头。

本发明还提供一种封口板的清洗方法，应用于上述的一种封口板的清洗装置，所述方法包括如下步骤：

提供封口板的清洗装置以及待清洗的封口板，向所述封口板的清洗装置的浸泡槽内注入浸泡液；

通过气缸控制滑动连接架上升，直至抬升板上升至浸泡槽的外部上方；

将所述待清洗的封口板放置在所述抬升板上；

通过气缸控制滑动连接架下降，直至所述抬升板下降至浸泡槽的底部，使浸泡液浸没所述待清洗的封口板，对所述封口板浸泡预设时间；

通过气缸控制滑动连接架上升，直至抬升板上升至浸泡槽的外部上方；

开启喷头固定梁上的冲洗喷头，对浸泡后的封口板进行冲洗；

将冲洗后的封口板从抬升板上取下，完成对封口板的清洗。

可选的，提供封口板的清洗装置以及待清洗的封口板，向所述封口板的清洗装置的浸泡槽内注入浸泡液的步骤中，所述浸泡液的配置方法如下：

采用两种碳氢清洗液进行混和，得到混合液；

将所述混合液按照预设比例与清水混和，得到浸泡液。

可选的，将所述混合液按照预设比例与清水混和，得到浸泡液的步骤中，所述混合液与水的比例为百分之四。

可选的，通过气缸控制滑动连接架下降，直至所述抬升板下降至浸泡槽的底部，使浸泡液浸没所述待清洗的封口板，对所述封口板浸泡预设时间的步骤中，对所述封口板浸泡8分钟。

本发明的有益效果如下：本发明提供的一种封口板的清洗装置，包括：清洗装置机架、导向柱、滑动连接架、浸泡槽、气缸以及顶块，滑动连接架可用于承载待清洗的封口板，并且滑动连接架与导向柱滑动连接，气缸可通过顶块带动滑动连接架沿着导向柱上下移动，从而实现将待清洗的封口板浸入浸泡槽或者抬升出浸泡槽，结构简单，适用于对封口板进行清洗，便于对封口板进行彻底清洁，去除脏污残留，节省人力物力。本发明提供的一种封口板的清洗方法，利用上述封口板的清洗装置对封口板进行清洗，操作简单，清洗效率高，清洗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种封口板的清洗装置的一侧的结构示意图；

图2为本发明提供的一种封口板的清洗装置的另一侧的结构示意图；

图3为本发明提供的一种封口板的清洗装置的滑动连接架的结构示意图；

图4为本发明提供的一种封口板的清洗装置的顶块的结构示意图；

图5为本发明提供的一种封口板的清洗方法的流程图；

图6为本发明提供的一种封口板的清洗方法中的浸泡液的配制流程图。

图示说明：1-清洗装置机架；2-导向柱；3-滑动连接架；4-浸泡槽；5-气缸；6-顶块；11-底架；12-支撑柱；13-顶架；31-导套；32-导套连接臂；33-导套连接横梁；34-抬升板连接柱；35-喷头固定梁；36-抬升板；61-支撑块；62-承载块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图4，本发明实施例提供一种封口板的清洗装置，包括：清洗装置机架1、导向柱2、滑动连接架3、浸泡槽4、气缸5以及顶块6。

其中，所述清洗装置机架1包括底架11、支撑柱12以及顶架13，所述顶架13设置于所述底架11的顶部，所述支撑柱12垂直连接于所述底架11与所述顶架13的两端之间，所述底架11与所述顶架13的每端之间设置有两个支撑柱12。底架11和顶架13均可以采用方形框体内设置“井”字形分布的加强连接梁的方式焊接而成，以提升强度，清洗装置机架1可以是铝合金等金属材质。

所述底架11与所述顶架13的每端之间设置有两个导向柱2，所述两个导向柱2位于所述两个支撑柱12的外侧，所述导向柱2的顶部与所述顶架13连接，所述导向柱2的底部与所述底架11连接。所述导向柱2的截面为圆形，便于提升导向的流畅性，导向柱2的顶部和底部可以与底架11和所述顶架13螺纹连接。

每个所述导向柱2上设置有一个所述滑动连接架3，所述滑动连接架3在所述导向柱2轴向方向上与所述导向柱2滑动连接。滑动连接架3的作用是用于承载待清洗的封口板，并将封口板进行抬升或下降。

所述浸泡槽4设置于所述底架11与所述顶架13之间，且位于所述支撑柱12的内侧，所述浸泡槽4的底部位于所述底架11上，所述滑动连接架3伸入所述浸泡槽4的内部。所述浸泡槽4为长方体状，上方设置有开口，材料可以是不锈钢材质也可以是硬质塑料材质，用于盛装浸泡液对封口板进行浸泡清洁。滑动连接架3的一部分伸入所述浸泡槽4的内部，以便于将封口板浸入浸泡槽4的浸泡液内。

所述气缸5设置于所述底架11的两端，所述气缸5位于所述底架11端部的两个支撑柱12之间，所述气缸5的活塞伸出方向竖直向上，所述气缸5的控制部分可以根据现有技术实现，本实施例不再赘述，所述顶块6设置于所述气缸5的活塞顶部，所述顶块6与所述滑动连接架3的底部相接触，所述顶块6用于在气缸5的活塞的推动下，对滑动连接架3进行抬升或者下降。

在本实施例中，所述滑动连接架3具体可以包括导套31、导套连接臂32、导套连接横梁33、抬升板连接柱34以及抬升板36。其中，所述导套31套设于所述导向柱2上，导套31与所述导向柱2滑动连接，导套31与所述导向柱2支架可以添加润滑剂以保证导套31在导向柱2上滑动的顺滑度。导套31、导套连接臂32、导套连接横梁33、抬升板连接柱34以及抬升板36均可以为不锈钢材质，并通过焊接连接在一起。

具体地，所述导套31的内侧壁与所述导套连接臂32的一端连接，所述导套连接臂32与所述导向柱2垂直，所述导套连接横梁33垂直连接于两个导套连接臂32的另一端，所述抬升板连接柱34垂直连接于所述导套连接臂32的底端，且向所述底架11的方向延伸，所述抬升板36垂直连接于底架11两端相对的两个抬升板连接柱34的底端之间。抬升板36用于承载待清洗的封口板。

进一步地，所述顶块6具体可以包括支撑块61和承载块62，所述支撑块61设置于所述气缸5的活塞顶部，所述承载块62与所述支撑块61垂直，设置于所述支撑块61的顶部，且向所述浸泡槽4的方向延伸，所述支撑块61的上表面与所述导套连接横梁33的底部相接触，所述支撑块61的面积可以设置得较大，以提升与导套连接横梁33的底部相接触的面积，保证抬升的稳固性。支撑块61和承载块62可以采用螺钉进行固定。

进一步地，两侧的两个导套连接横梁33之间垂直连接有喷头固定梁35，所述喷头固定梁35连接于所述两个导套连接横梁33的中点之间，所述喷头固定梁35、所述导套连接横梁33以及所述导套连接臂32的上表面在同一平面内，所述喷头固定梁35上设置有冲洗喷头。冲洗喷头可用于对完成浸泡并抬升至浸泡槽上方的封口板进行冲洗，以冲洗掉封口板上的浸泡液和污渍。冲洗喷头可通过水管与水箱连接，并通过水泵进行驱动，具体可根据现有技术实现。

由上述实施例可知，本发明实施例提供一种封口板的清洗装置，包括清洗装置机架1、导向柱2、滑动连接架3、浸泡槽4、气缸5以及顶块6，滑动连接架3可用于承载待清洗的封口板，并且滑动连接架3与导向柱2滑动连接，气缸5可通过顶块6带动滑动连接架3沿着导向柱2上下移动，从而实现将待清洗的封口板浸入浸泡槽或者抬升出浸泡槽，结构简单，适用于对封口板进行清洗，便于对封口板进行彻底清洁，去除脏污残留，节省人力物力。

请参阅图5，本发明实施例还提供一种封口板的清洗方法，所述方法包括如下步骤：

步骤S101，提供封口板的清洗装置以及待清洗的封口板，向所述封口板的清洗装置的浸泡槽内注入浸泡液。

具体地，所述封口板的清洗装置即上述封口板的清洗装置实施例所提供的封口板的清洗装置。浸泡液可以是采用两种碳氢清洗液进行混和得到的浸泡液。

请参阅图6，在本实施例中，所述浸泡液的配置方法可以如下：

步骤S1011，采用两种碳氢清洗液进行混和，得到混合液。

步骤S1012，将所述混合液按照预设比例与清水混和，得到浸泡液，其中，所述混合液与水的比例为百分之四。

步骤S102，通过气缸控制滑动连接架上升，直至抬升板上升至浸泡槽的外部上方。

具体地，将抬升板上升至浸泡槽的外部上方，以便放置待清洗的封口板。

步骤S103，将所述待清洗的封口板放置在所述抬升板上。

具体地，待清洗的封口板可以放置在抬升板36之上。

步骤S104，通过气缸控制滑动连接架下降，直至所述抬升板下降至浸泡槽的底部，使浸泡液浸没所述待清洗的封口板，对所述封口板浸泡预设时间。

具体地，在本实施例中，对所述封口板浸泡8分钟。

步骤S105，通过气缸控制滑动连接架上升，直至抬升板上升至浸泡槽的外部上方。

步骤S106，开启喷头固定梁上的冲洗喷头，对浸泡后的封口板进行冲洗。

步骤S107，将冲洗后的封口板从抬升板上取下，完成对封口板的清洗。

由上述实施例可知，本发明提供的一种封口板的清洗方法，利用上述封口板的清洗装置对封口板进行清洗，操作简单，清洗效率高，清洗效果好。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封口板的清洗装置，其特征在于，包括：清洗装置机架(1)、导向柱(2)、滑动连接架(3)、浸泡槽(4)、气缸(5)以及顶块(6)；

所述清洗装置机架(1)包括底架(11)、支撑柱(12)以及顶架(13)，所述顶架(13)设置于所述底架(11)的顶部，所述支撑柱(12)垂直连接于所述底架(11)与所述顶架(13)的两端之间，所述底架(11)与所述顶架(13)的每端之间设置有两个支撑柱(12)；

所述底架(11)与所述顶架(13)的每端之间设置有两个导向柱(2)，所述两个导向柱(2)位于所述两个支撑柱(12)的外侧，所述导向柱(2)的顶部与所述顶架(13)连接，所述导向柱(2)的底部与所述底架(11)连接；

每个所述导向柱(2)上设置有一个所述滑动连接架(3)，所述滑动连接架(3)在所述导向柱(2)轴向方向上与所述导向柱(2)滑动连接；

所述浸泡槽(4)设置于所述底架(11)与所述顶架(13)之间，且位于所述支撑柱(12)的内侧，所述浸泡槽(4)的底部位于所述底架(11)上，所述滑动连接架(3)伸入所述浸泡槽(4)的内部；

所述气缸(5)设置于所述底架(11)的两端，所述气缸(5)位于所述底架(11)端部的两个支撑柱(12)之间，所述气缸(5)的活塞伸出方向竖直向上；

所述顶块(6)设置于所述气缸(5)的活塞顶部，所述顶块(6)与所述滑动连接架(3)的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种封口板的清洗装置，其特征在于，所述滑动连接架(3)包括导套(31)、导套连接臂(32)、导套连接横梁(33)、抬升板连接柱(34)以及抬升板(36)；

所述导套(31)套设于所述导向柱(2)上，与所述导向柱(2)滑动连接，所述导套(31)的内侧壁与所述导套连接臂(32)的一端连接，所述导套连接臂(32)与所述导向柱(2)垂直，所述导套连接横梁(33)垂直连接于两个导套连接臂(32)的另一端，所述抬升板连接柱(34)垂直连接于所述导套连接臂(32)的底端，且向所述底架(11)的方向延伸，所述抬升板(36)垂直连接于底架(11)两端相对的两个抬升板连接柱(34)的底端之间。

3.根据权利要求2所述的一种封口板的清洗装置，其特征在于，所述顶块(6)包括支撑块(61)和承载块(62)，所述支撑块(61)设置于所述气缸(5)的活塞顶部，所述承载块(62)与所述支撑块(61)垂直，设置于所述支撑块(61)的顶部，且向所述浸泡槽(4)的方向延伸，所述支撑块(61)的上表面与所述导套连接横梁(33)的底部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种封口板的清洗装置，其特征在于，两侧的两个导套连接横梁(33)之间垂直连接有喷头固定梁(35)。

5.根据权利要求4所述的一种封口板的清洗装置，其特征在于，所述喷头固定梁(35)连接于所述两个导套连接横梁(33)的中点之间，所述喷头固定梁(35)、所述导套连接横梁(33)以及所述导套连接臂(32)的上表面在同一平面内。

6.根据权利要求5所述的一种封口板的清洗装置，其特征在于，所述喷头固定梁(35)上设置有冲洗喷头。

7.一种封口板的清洗方法，应用于权利要求6所述的一种封口板的清洗装置，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

提供封口板的清洗装置以及待清洗的封口板，向所述封口板的清洗装置的浸泡槽内注入浸泡液；

通过气缸控制滑动连接架上升，直至抬升板上升至浸泡槽的外部上方；

将所述待清洗的封口板放置在所述抬升板上；

通过气缸控制滑动连接架下降，直至所述抬升板下降至浸泡槽的底部，使浸泡液浸没所述待清洗的封口板，对所述封口板浸泡预设时间；

通过气缸控制滑动连接架上升，直至抬升板上升至浸泡槽的外部上方；

开启喷头固定梁上的冲洗喷头，对浸泡后的封口板进行冲洗；

将冲洗后的封口板从抬升板上取下，完成对封口板的清洗。

8.根据权利要求7所述的一种封口板的清洗方法，其特征在于，提供封口板的清洗装置以及待清洗的封口板，向所述封口板的清洗装置的浸泡槽内注入浸泡液的步骤中，所述浸泡液的配置方法如下：

采用两种碳氢清洗液进行混和，得到混合液；

将所述混合液按照预设比例与清水混和，得到浸泡液。

9.根据权利要求8所述的一种封口板的清洗方法，其特征在于，将所述混合液按照预设比例与清水混和，得到浸泡液的步骤中，所述混合液与水的比例为百分之四。

10.根据权利要求7所述的一种封口板的清洗方法，其特征在于，通过气缸控制滑动连接架下降，直至所述抬升板下降至浸泡槽的底部，使浸泡液浸没所述待清洗的封口板，对所述封口板浸泡预设时间的步骤中，对所述封口板浸泡8分钟。