CN207546786U - 一种带有过滤功能的旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有过滤功能的旋风分离器，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体的底部开设有排污口，且旋风分离器本体的一侧连接有进气管，所述旋风分离器本体的顶部连接有排气管，且排气管远离旋风分离器本体的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管远离排气管的一端旋合连接有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管，且第二过滤管位于第一过滤管和第三过滤管之间。本实用新型设置了过滤机构，包括第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管，且三个过滤管的内部分别设置有不同孔径的过滤板，通过三个不同孔径的过滤板将气流中的微小固体颗粒拦截至对应的三个杂质管，并通过三个杂质管排出。
Description
技术领域
本实用新型属于旋风分离器技术领域，具体涉及一种带有过滤功能的旋风分离器。
背景技术
旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器是工业上应用很广的一种分离设备，由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力，所以分离效率较高。
目前，现有的旋风分离器无法实现对微小固体颗粒的分离，从而容易使微小固体颗粒随气流一起排出或进入外部设备，不仅不利于外部设备的正常工作，而且还会加重大气的粉尘污染，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的旋风分离器，以解决上述背景技术中提出现有的旋风分离器无法实现对微小固体颗粒的分离，容易使微小固体颗粒随气流一起排出或进入外部设备，不仅不利于外部设备的正常工作，而且还会加重大气的粉尘污染，不利于环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤功能的旋风分离器，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体的底部开设有排污口，且旋风分离器本体的一侧连接有进气管，所述旋风分离器本体的顶部连接有排气管，且排气管远离旋风分离器本体的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管远离排气管的一端旋合连接有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管，所述第一过滤管与第一连接管旋合连接，所述第二过滤管位于第一过滤管和第三过滤管之间，所述第一过滤管和第二过滤管通过螺纹旋合连接，所述第二过滤管和第三过滤管通过螺纹旋合连接，且第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管一端的内壁上均固定有两个对称的挡块，所述第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管内部靠近两个挡块的一侧分别依次设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，且第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管的底部分别依次连接有第一杂质管、第二杂质管和第三杂质管，所述第一杂质管、第二杂质管和第三杂质管分别对应与第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管连通，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上均开设有通孔，所述第三过滤管远离第二过滤管的一端旋合连接有第二连接管。
优选的，所述第一杂质管、第二杂质管和第三杂质管上均设置有控制阀。
优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上开设通孔的孔径依次减小。
优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的截面直径分别对应小于第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管的孔径。
优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均为圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型，设置了过滤机构，包括第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管，且三个过滤管的内部分别设置有不同孔径的过滤板，通过三个不同孔径的过滤板将气流中的微小固体颗粒拦截至对应的三个杂质管，并通过三个杂质管排出，从而防止气流中的微小固体颗粒进入外部设备或直接排放到大气中，有利于保证外部设备正常工作，同时有利于保护环境；
（2）本实用新型，设置的过滤机构为可拆卸结构，三个过滤管两两之间通过螺纹旋合连接，即可实现根据过滤介质的大小来自由拆分和组合三个过滤管，同时也方便清理和更换三个过滤板，有利于提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型过滤机构的结构示意图；
图3为本实用新型第一过滤板的结构示意图。
图中：1-排污口；2-旋风分离器本体；3-进气管；4-排气管；5-第一连接管；6-过滤机构；7-第二连接管；8-第一过滤管；9-第一过滤板；10-第二过滤管；11-挡块；12-第二过滤板；13-第三过滤管；14-第三过滤板；15-第三杂质管；16-第二杂质管；17-第一杂质管；18-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有过滤功能的旋风分离器，包括旋风分离器本体2，旋风分离器本体2的底部开设有排污口1，且旋风分离器本体2的一侧连接有进气管3，进气管3负责通入气体，旋风分离器本体2的顶部连接有排气管4，且排气管4远离旋风分离器本体2的一侧连接有第一连接管5，排气管4将分离的气体直接输送至第一连接管5，第一连接管5远离排气管4的一端旋合连接有过滤机构6，过滤机构6包括第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13，第一过滤管8与第一连接管5旋合连接，第二过滤管10位于第一过滤管8和第三过滤管13之间，过滤机构6用于对分离后的气体进行多次过滤，有利于将气体中的微小固体颗粒过滤掉，第一过滤管8和第二过滤管10通过螺纹旋合连接，第二过滤管10和第三过滤管13通过螺纹旋合连接，且第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13一端的内壁上均固定有两个对称的挡块11，便于对第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13进行自由拆分和组装，第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13内部靠近两个挡块11的一侧分别依次设置有第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14，且第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13的底部分别依次连接有第一杂质管17、第二杂质管16和第三杂质管15，挡块11用于限制第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14移动，第一杂质管17、第二杂质管16和第三杂质管15分别对应与第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13连通，第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14上均开设有通孔18，第三过滤管13远离第二过滤管10的一端旋合连接有第二连接管7。
为了便于将拦截的杂质排出，本实施例中，优选的，第一杂质管17、第二杂质管16和第三杂质管15上均设置有控制阀。
为了将气体中不同大小的微小固体颗粒过滤掉，本实施例中，优选的，第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14上开设通孔18的孔径依次减小。
为了将第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14分别安装在第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13的内部，本实施例中，优选的，第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14的截面直径分别对应小于第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13的孔径。；
为了与第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13配合使用，本实施例中，优选的，第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14均为圆形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过密封组件将排气管4与第一连接管5连接好，再将第一连接管5的另一端与过滤机构6连接好，将过滤机构6的另一端与第二连接管7旋合连接，气体经排气管4进入第一连接管5，再通过第一连接管5进入过滤机构6，气体在过滤机构6中依次经过第一过滤管8、第二过滤管10和第三过滤管13，通过第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14将气体中不同大小的微小固体颗粒分别拦截至第一杂质管17、第二杂质管16和第三杂质管15，再通过第一杂质管17、第二杂质管16和第三杂质管15将拦截的微小固体颗粒排出，从而实现对分离后的气体进行过滤，另外，可对过滤机构6进行拆分，便于更换和清理第一过滤板9、第二过滤板12和第三过滤板14上的杂质，方便使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有过滤功能的旋风分离器，包括旋风分离器本体（2），其特征在于：所述旋风分离器本体（2）的底部开设有排污口（1），且旋风分离器本体（2）的一侧连接有进气管（3），所述旋风分离器本体（2）的顶部连接有排气管（4），且排气管（4）远离旋风分离器本体（2）的一侧连接有第一连接管（5），所述第一连接管（5）远离排气管（4）的一端旋合连接有过滤机构（6），所述过滤机构（6）包括第一过滤管（8）、第二过滤管（10）和第三过滤管（13），所述第一过滤管（8）与第一连接管（5）旋合连接，所述第二过滤管（10）位于第一过滤管（8）和第三过滤管（13）之间，所述第一过滤管（8）和第二过滤管（10）通过螺纹旋合连接，所述第二过滤管（10）和第三过滤管（13）通过螺纹旋合连接，且第一过滤管（8）、第二过滤管（10）和第三过滤管（13）一端的内壁上均固定有两个对称的挡块（11），所述第一过滤管（8）、第二过滤管（10）和第三过滤管（13）内部靠近两个挡块（11）的一侧分别依次设置有第一过滤板（9）、第二过滤板（12）和第三过滤板（14），且第一过滤管（8）、第二过滤管（10）和第三过滤管（13）的底部分别依次连接有第一杂质管（17）、第二杂质管（16）和第三杂质管（15），所述第一杂质管（17）、第二杂质管（16）和第三杂质管（15）分别对应与第一过滤管（8）、第二过滤管（10）和第三过滤管（13）连通，所述第一过滤板（9）、第二过滤板（12）和第三过滤板（14）上均开设有通孔（18），所述第三过滤管（13）远离第二过滤管（10）的一端旋合连接有第二连接管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的旋风分离器，其特征在于：所述第一杂质管（17）、第二杂质管（16）和第三杂质管（15）上均设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的旋风分离器，其特征在于：所述第一过滤板（9）、第二过滤板（12）和第三过滤板（14）上开设通孔（18）的孔径依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的旋风分离器，其特征在于：所述第一过滤板（9）、第二过滤板（12）和第三过滤板（14）的截面直径分别对应小于第一过滤管（8）、第二过滤管（10）和第三过滤管（13）的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的旋风分离器，其特征在于：所述第一过滤板（9）、第二过滤板（12）和第三过滤板（14）均为圆形结构。
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| CN201721425316.0U CN207546786U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种带有过滤功能的旋风分离器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112553699A (zh) * | 2019-09-25 | 2021-03-26 | 台州神马科技股份有限公司 | 一种具有净气功能的纺丝箱 |
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2017
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